перенастраивая реле давлений на требуемое давление, получают возможность изменения давления в гидроцилиндр, предназначенном для сжатия стягиваемых фланцевых соединений. Устройство снабжено группой соединенных параллельно реле 11-14 давлений и электрическим шаговым искателем 19, выполненным в виде соединенных в группы ламелей 20-23 связан
1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической сборки групповых резьбовых соединений, преимуществен- .но фланцевого типа,
Целью изобретения является повышение надежности равномерного усилия затяжки.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Устройство для автоматиче;ской сборки групповых резьбовьщ соединений содержит корпус 1 со скобой 2,, на опорных пятах которой диаметрально противоположно друг другу установлены гидроцилиндр 3 и гайковерт 4, гидросистему 5, включающую гидронасос 6 с электрическим двигателем 7 и магнитным пускателем 8, и блок 9 . управления с пусковым механизмом 10 электрически связанным с магнитным пускателем 8. Устройство снабжено группой соединенных параллельно реле 11-: 14 давления с контактами 15- 18 и электрическим шаговым искателем 19, выполненным в виде соединенных в группы ламелей 20-23. Электромагнит 24 шагового искателя 19 электрически связан с пусковым механизмом 10 и контактами 15-18 реле 11-14 давления. Гидронасос 6 связан с реле 11-14 давлений и гидроцилиндром 3.
Устройство содержит электромагнитное реле 25 включения двигателя 26 гайковерта 4,
Устройство работает следующим образом
При включении пускового механизма 10 срабатывает магнитный пуска
15277
ных с гидросистемой 5 и блоком 9 управления. Перенастраивая реле 11-14 давлений на требуемое давление и переключая ламели 20-23 шагового искателя 19, получают возможность изменения давления в гидроцилиндре 3, что способствует повьшению герметичности соединений и исключению случаев нарушений их работы в эксплуатации. 1 ил.
o
5
5
0
0
тель 8 электродвигателя 7 гидронасоса 6, который нагнетает рабочую жидкость под давлением в гидроцилиндр 3 и реле 11-14 давления. Одновременно включается электромагнит 24 шагового искателя 19. При достижении в гидросистеме давления рабочей жидкости, на которое оттарировано реле 11 .давления, переключаются контакты 15, что вызывает отключение магнитного пускателя 8 двигателя 7 гидронасоса 6 и включение электромагнитного реле
25двигателя 26 гайковерта 4. При дальнейшем включении пускового механизма 10 происходит включение электромагнита 24,.что ведет к переключению ламелей 20 на 21 шагового искателя 19.
При достижении давления рабочей жидкости, на которое оттарировано реле 12 давлений, переключаются контакты 16, что вызывает отключение магнитного пускателя 8 электродвигателя 7 гидронасоса 6 и включение электромагнитного реле 25 двигателя
26гайковерта 4. Периодическим включением пускового механизма 10 происходит переключение ламелей 21 на 22 и 22 на 23 аналогично переключению ламелей 20 на 21 шагового искателя 19. Процесс протекает аналогично при давлении рабочей жидкости, на которое оттарированы реле 13 и 14 давлений. Перенастривая реле 11-14 давлений на TJ5e6yeMoe давление и переключая ламели 20-23 шагового искателя 19, получают возможность изменения давления в гидроцилиндре 3.
Формула
3 13
изобретения
Устройство для автоматической сборки групповых резьбовых соединений, содержащее корпус со скобой, на опорных пятах которой диаметрально противоположно друг другу установлены гидроцилиндр и гайковерт, .гидросистему, включающую гидронасос с электрическим двигателем и магнитным
Редактор И.Николайчук
Составитель И.Лихачев Техред М.Ходанич
Заказ 2257/16
Тираж 953Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
152774
пускателем, и блок управления с пусковым механизмом, электрически связанным с магнитным пускателем, о т- личающееся тем, что, с це- 5 лью повыщения надежности равномерного усилия затяжки, оно снабжено группой соединенных параллельно реле давлений и электрическим щаговым искателем, соответственно связанными с
Ю гидросистемой и блоком управления.
Корректор Т.Колб
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для изготовления асбестоцементных труб | 1973 |
|
SU477848A1 |
Устройство упрапления перемещением полок механизированного склада | 1976 |
|
SU673560A1 |
Система для автоматического регулирования давления прессования асбестоцементных труб | 1975 |
|
SU603582A1 |
ПОРШНЕВОЙ ДОЗАТОР | 1966 |
|
SU186217A1 |
Устройство для управления перемещением полок механизированного склада | 1976 |
|
SU789353A1 |
Костылезапрессовщик | 1984 |
|
SU1216269A1 |
Устройство для дозирования кормов | 1976 |
|
SU818569A1 |
УСТРОЙСТВО для ДВУХПОЗИЦИОИНОГО РСГУЛИРОБАЕШЯ | 1970 |
|
SU288437A1 |
ВЫЗЫВНАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ ПОДЪЕМНИКОВ | 1973 |
|
SU368164A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ НАРУЖНЫМ ОСВЕЩЕНИЕМ | 1960 |
|
SU143864A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может -быть использовано для автоматической сборки групповых резьбовых соединений. Цель изобретения - повышение надежности равномерного усилия затяжки - достигается включением в блок управления реле давлений и электрич еского шагового искателя, в результате чего. « (Я 00 ел ю
Новиков М.П | |||
Основы технологии сборки машин и механизмов | |||
- М.: Машиностроение,, 19 69, с | |||
ПЕЧНОЙ ЖЕЛЕЗНЫЙ РУКАВ (ТРУБА) | 1920 |
|
SU199A1 |
Устройство для автоматической затяжки резьбовых соединений | 1982 |
|
SU1069984A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-06-26—Подача