Шихта для производства окатышей Советский патент 1987 года по МПК C22B1/243 

Описание патента на изобретение SU1315504A1

Изобретение относится к области подготовки тонкоизмельченного железорудного материала к металлургическому переделу, а именно к технологии получения окатьшзей, и может быть использовано для их производства .на фабриках окомкования горно-обогатительных комбинатов.

Целью изобретения является повы- шение прочности сырых окатьшей путем использования в качестве компонента шихты материала, обладающего высокой связующей способностью.

Указанная цель достигается тем, что шихта для производства окатышей, включающая железорудный концентрат и связующую добавку, в качестве связующей добавки содержит глинистые отходы обогащения элювиальных иль- менитовых песков при следующем соотношении ингредиентов, мас,%: Глинистые отходы обогащения элювиальных ильменитовых песков. 0,4-0,6

Железорудный концентратОстальноеПри этом глинистые отходы обогащения элювиальных ильменитовых пес- тсов имеют следующий Состав, мас.%: SiOj 35-40, А1,,0э 10-15, 15-35 MgO 1-5, CaO 1-5, примеси - остальное. Обменная емкость глинистых отходов обогащения вьш1е 45 мг экв/100

Глинистые отходы обогащения элювиальных ильменитовых песков (или глинистые шламы) образуются в процессе отмывки песков в голове технологического тракта, в узлах дезинтеграции и обесшламливания.

В ходе отмьшки при процессах обогащения ильменитовых песков глинистый материал диспергируется до фракции менее 0,044 мм и очищается от примесей неглинистых включений, что существзнно повышает его связующую способность« Минеральный состав глинистых отходов обогащения представлен смесью минералов с активносвя- способностью - монтмориллонит и нонтронита, В качестве примеси присутствуют каолинит и гидроокислы железа,

В табл, 1 приведен сравнительный анализ качества глинистых отходов обогащения как связующего материала в сопоставлении с красным шламом и .бентонитом по некоторым параметрам.

5

0

5

Из данных табл, 1 следует, что связующие свойства глинистых отходов обогащения вьш1е5 чем щелочных бентонитовых глин и существенно превосходят красные щламы, так как имеют большое содержание тонкодисперсной фракции.

Связующую способность предложенной добавки в сравнении с известными (красный шлам, -бентонит и др,) -изучают в лабораторных условиях путем производства неофлюсованных железорудных окатьщ1ей, для которых определяют прочностные характеристики и содержание железа.

Химический состав связующих материалов и их технологические свойства приведены в табл, 2,

Для определения оптимального соотношения ингредиентов готовят пять составов шихты с различным содержанием связующего и концентрата. Эксперименты показывают, что оптимальным является содержание глинистых отходов обогащения в шихте в количестве 0,4-6,6%, При таком расходе связующего прочностные характеристики опытных окатьш1ей и содержание в них железа, а следовательно, и качество окатьш1ей вьш1е, чем с примене нием известных красных шлаков щелочного бентонита.

Превышение предложенного содержания глинистьпс отходов обогащения (состав 5) в составе шихты приводит к снижению содержания железа, а в меньшем количестве (состав 1) глинистые отходы обогащения не позволяют достигнуть окатьшам удовлетворительных характеристик по прочности.

Таким образом, экспериментальные исследования показывают существенность новых признаков, обуславлива- ющих интервал содержания связующей добавки в шихте.

Из данных табл, 2 видно, что использование изобретения позволит увеличить содержание железа в окаты- п шах и при меньшем расходе связующего обеспечить более высокую прочность получаемых окатышей.

0

5

0

55

Формула изобретения

Шихта для производства окатьшей, включающая железорудньш концентрат и связующую добавку, отличаю- щ а я с.я тем, что, с целью повьшения прочности сырых окатышей, в качестве связующей добавки шихта содержит глинистые отходы .обогащения элювиальных ильменитовых песков при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Сумма обменных катионов, мг-экв/100

Пластическая вязкость,

Содержание фракций, более О,1 мм

0,1-0,05 мм О.,05-0,002 мм 0,002-0,001 мм менее 0,001 мм

Глинистые отходы обогащения элювиальных ильменитовых песков

Железорудный концентрат

Таблица 1

fsl

ей

w

S R

Ю ce

H

Похожие патенты SU1315504A1

название год авторы номер документа
УПРОЧНЯЮЩАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ 2011
  • Бухаров Вячеслав Александрович
  • Гущин Юрий Михайлович
  • Кобелев Владимир Андреевич
  • Напольских Сергей Александрович
  • Нечкин Георгий Александрович
  • Смирнов Леонид Андреевич
  • Сухарев Анатолий Григорьевич
  • Чернавин Александр Юрьевич
  • Чернавин Данил Александрович
RU2462520C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ 2023
  • Митрофанов Павел Александрович
  • Овсянников Андрей Олегович
  • Брагин Владимир Владимирович
  • Вохмякова Ирина Сергеевна
  • Сивков Олег Геннадьевич
  • Степанова Анастасия Анатольевна
  • Берсенев Иван Сергеевич
RU2820429C1
УПРОЧНЯЮЩАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО АГЛОМЕРАТА 2020
  • Бушков Михаил Николаевич
  • Нечкин Георгий Александрович
RU2735413C1
Способ получения железорудных окатышей 1983
  • Юсфин Юлиан Семенович
  • Поддубный Алексей Павлович
  • Даньшин Виктор Васильевич
  • Пашков Николай Фомич
  • Антоненко Леонид Кузьмич
  • Губанов Валентин Игнатьевич
  • Майзель Герш Меерович
  • Дюльдин Александр Михайлович
  • Дегодя Владимир Яковлевич
  • Шаврин Сергей Викторинович
  • Тихомиров Владимир Борисович
  • Трофимов Валерий Петрович
SU1138422A1
Способ подготовки шихты к обжигу 1984
  • Доброгорский Николай Александрович
  • Дроздов Георгий Михайлович
  • Болденко Михаил Григорьевич
  • Косенко Валерий Николаевич
SU1188216A1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ 2003
  • Мельник В.Г.
  • Мельник Д.В.
RU2241770C1
Шихта для производства окатышей 1985
  • Абзалов Вадим Маннафович
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Тверитин Владимир Александрович
  • Чернышова Елена Михайловна
  • Юсфин Юлиан Семенович
  • Пашков Николай Фомич
  • Щеблыкин Геннадий Владимирович
  • Чеснокова Галина Викторовна
SU1350184A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ 2013
  • Кашин Виктор Васильевич
  • Чесноков Юрий Анатольевич
  • Шешуков Олег Юрьевич
  • Дмитриев Андрей Николаевич
  • Волков Дмитрий Николаевич
  • Газалеева Галина Ивановна
  • Братыгин Евгений Владимирович
RU2542186C1
Способ производства железорудных окатышей 1985
  • Рахимов Абикен Рахимович
  • Захаров Александр Гаврилович
  • Сулейменов Амантай Бимуканович
  • Юсфин Юлиан Семенович
  • Зябрев Евгений Тихонович
  • Вейшедель Вальтер Оттович
  • Лагутин Сергей Владимирович
SU1330196A1
Способ определения комкуемости дисперсных материалов 1987
  • Медведева Татьяна Васильевна
  • Козлова Татьяна Владимировна
  • Виничук Борис Григорьевич
  • Балес Александр Александрович
  • Виничук Галина Николаевна
SU1528804A1

Реферат патента 1987 года Шихта для производства окатышей

Изобретение относится к области подготовки тонкоизмельченного железот рудного материала к металлургическому переделу, именно к технологии получения окатьшей. Целью изобретения является повышение качества сьфых г окатышей путем использования материала с высокой связующей способностью. В качестве такого материала предложено применять глинистые отходы обогащения элювиальных ильменитовых песков в количестве 0,4-0,6 мас.%. Глинистые отходы обогащения элювиальных ильменитовых песков на 84,3% представлены фракцией менее 0,001 мм, содержат до 10-15% и 15-35% FejOjf.B сравнении с бентонитом новое связующее обеспечивает увеличение прочности сырых окатышей на 3- 10%. 2 табл. i СЛ САЭ СЛ сд о

Формула изобретения SU 1 315 504 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1315504A1

Связующая добавка для окомкования железорудного материала 1982
  • Утков Владимир Афанасьевич
  • Устинов Владимир Константинович
  • Кунин Лев Ефимович
  • Мятлин Виктор Михайлович
  • Куценко Василий Феоктистович
  • Петров Сергей Иванович
  • Николаев Сергей Александрович
  • Шиляев Андрей Алексеевич
SU1008259A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Газонаполненный электровакуумный прибор 1959
  • Дмитриев А.Б.
  • Хейфец А.Б.
  • Эйг Л.С.
SU129262A1
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей 1921
  • Меньщиков В.Е.
SU18A1

SU 1 315 504 A1

Авторы

Виничук Борис Григорьевич

Поддубный Алексей Павлович

Балес Александр Александрович

Виничук Галина Николаевна

Даты

1987-06-07Публикация

1984-06-26Подача