Изобретение относится к машиностроению, в частности к машинам для жидкостной обработки мелких деталей.
Целью изобретения является повышение производительности и.качества промывки.
На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.
Корпус 1 машины моечной содержит бак 2 с отсеками по числу зон промывки, насосы 3 подачи растворов в трубопроводы А, а также сдвижные щиты 5, образующие кабину машины. На кабине установлен конденсатор 6 паров и привод 7 барабана 8, который опирается на опорные катки 9 и снабжен загрузочным лотком 10 в зоне загрузки, конусом 11 в зоне перегрузки и разгрузочным лотком 12. в зоне разгрузочного конуса 13. Скребковый транспортер 14, закрепленный на выступающей за кабину части бака, имеет собственный привод 15. Внутри барабана закреплен выравниватель 16 слоя дета-. лей, а к обечайке 17 прикреплены витки шнека 18, переходящего в стенки П-образной винтовой канавки 19, с наружной стороны имеющей жесткости 20, и внутри - ворошители 21. Конус переходной зоны снабжен витком 22 со щелями, а форсунки 23 для подачи раствора в зоне промывки имеют возможность регулировки положения сопла Поддон 24 служит .цля стекания раствора в соответствующую зону бака
Машина работает следующим образом.
Детали по лотку 10 поступают во вращающийся барабан 8 и движутся слоем, толщина которого определяется выравнивателем 16, в сторону разгрузочного конуса 13. При подходе деталей к зоне действия форсунок 23 витки шнека 18 переходят в П-образ- ную винтовую канавку 19, шаг которой образует межвитковое пространство. Стенки канавки имеют гораздо большую высоту, чем насыпной слой деталей, благодаря чему промываемые изделия не вьтадают в межвитковое пространство при действии ворошителей 21. Детали интенсивно перемещаются в ограниченном объеме винтовой канавки при наличии поступления объемов свежего раствора. Част1 загрязненного раствора с частицами масла и сма
.
.
Ш
15
20
55242
зочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) переливается в межвитковое пространство и по поддону 24 уходит в зону действия скребкового транспортера 14.
5 Форсунки 23 развернуты так, что они отмывают выходящую из-под деталей часть П-образной канавки, а стекакиций раствор не дает образовываться застойным зонам на зеркале ванны и сгоняет масло к месту слива в межвитковое пространство.
При подходе деталей к концу зоны они попадают в конус I1 и стекающий раствор через виток 22 со щелью имеет возможность также слиться в бак. Частицы загрязнений и металла вместе с маслом и СОЖ, слившиеся в бак 2, попадают в зону действия скребкового транспортера 14, производящего выгрузку придонных осадков в одну сторону, а поверхностного слоя - в другую сторону бака.
Предложенное устройство повышает
У г производительность, так как позволяет загружать в барабан детали или дробленую стружку непрерывно и располагать их там ровным слоем, толщина которого определяется выравнивателем. Повышение качества промывки происходит за счет того, что внутри барабана детали, находящиеся в транспортном ручье, разделены на равные порции, которые перемещаются в моющем, постоянно освежаемом растворе.
35 Интенсивное ворошение увеличивает моющий эффект за счет трения деталей друг о друга.
Возможность качественной промывки, например, дробленой стружки дает значительный экономический эффект, составляющий разницу в цене чистой и загрязненной, стружки при сдаче ее в переплавку. Другие способы очистки стружки, например прокаливание,
более энергоемки и менее экологически чисты.
30
40
Формула изобретения
1, Машина для жидкостной обработки мелких деталей, содержащая последовательно установленные барабаны с зонами загрузки, промывки, перегрузки и выгрузки, форсунки струйной подачи жидкости и механизм транспортировки, выполненный в виде винтовой П-образной канавки и с ворошителями в зоне промывки, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения
3 13155 44
производительности и качества промыв- ной подачи жидкости развернуты в ки, барабан выполнен в виде обечайки вертикальной плоскости. П-образной формы, свернутой в спираль с межвнтковым зазором.
3. Машина попп. 1и2, отли чающаяся тем, что форсунки
2. Машина по п. 1,отлича- 5 струйной подачи жидкости развернуты ю щ а я с я тем, что форсунки струй- -в горизонтальной плоскости.
ной подачи жидкости развернуты в вертикальной плоскости.
3. Машина попп. 1и2, отли чающаяся тем, что форсунки
струйной подачи жидкости развернуты в горизонтальной плоскости.
;з 12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ | 1996 |
|
RU2120498C1 |
Машина для мойки деталей | 1975 |
|
SU667261A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕЛКИХ ИЗДЕЛИЙ ОТ МАСЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕЛКИХ ИЗДЕЛИЙ ОТ МАСЛА | 1995 |
|
RU2107559C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2006523C1 |
Моечная машина для очистки деталей | 1976 |
|
SU659211A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2036734C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЮРЕ, НАПИТКОВ И СОКОВ ИЗ ПЛОДООВОЩНОГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2012212C1 |
Установка для мойки мелких изделий | 1990 |
|
SU1783999A3 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2060843C1 |
Мойка корнеклубнеплодов | 1984 |
|
SU1204177A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к машинам для жидкостной обработки мелких деталей. Цель изобретения - повьппение производительности и качества промывки. В процессе эксплуатации при подходе деталей к зоне действия форсунок витки шнека переходят в П-образ- ную винтовую канавку, шаг которой образует межвитковое пространство. Детали интенсивно перемешиваются в ограниченном объеме винтовой канавки при наличии поступления больших объемов свежего раствора. Повьш1ение качества промывки происходит за счет того, что внутри барабана детали, находящиеся в транспортном ручье, разделены на равные порции, которые перемещаются в моющем постоянно освежаемом растворе. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л СА СЛ сл ю 4
Раствор
j,
5 V Фиг.Ъ
23
2f
Уробень растбора
уровень дета/ ей
В-В
Фаг А
Составитель И. Саакова Редактор Н. Гунько ТехредМ.Моргентал ,
Заказ 2320/28 Тираж 936Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Д/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор М, Пожо
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ | 0 |
|
SU305213A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
0 |
|
SU282003A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-10-09—Подача