Машина для жидкостной обработки мелких деталей Советский патент 1987 года по МПК C23G3/00 

Описание патента на изобретение SU1315524A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к машинам для жидкостной обработки мелких деталей.

Целью изобретения является повышение производительности и.качества промывки.

На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.

Корпус 1 машины моечной содержит бак 2 с отсеками по числу зон промывки, насосы 3 подачи растворов в трубопроводы А, а также сдвижные щиты 5, образующие кабину машины. На кабине установлен конденсатор 6 паров и привод 7 барабана 8, который опирается на опорные катки 9 и снабжен загрузочным лотком 10 в зоне загрузки, конусом 11 в зоне перегрузки и разгрузочным лотком 12. в зоне разгрузочного конуса 13. Скребковый транспортер 14, закрепленный на выступающей за кабину части бака, имеет собственный привод 15. Внутри барабана закреплен выравниватель 16 слоя дета-. лей, а к обечайке 17 прикреплены витки шнека 18, переходящего в стенки П-образной винтовой канавки 19, с наружной стороны имеющей жесткости 20, и внутри - ворошители 21. Конус переходной зоны снабжен витком 22 со щелями, а форсунки 23 для подачи раствора в зоне промывки имеют возможность регулировки положения сопла Поддон 24 служит .цля стекания раствора в соответствующую зону бака

Машина работает следующим образом.

Детали по лотку 10 поступают во вращающийся барабан 8 и движутся слоем, толщина которого определяется выравнивателем 16, в сторону разгрузочного конуса 13. При подходе деталей к зоне действия форсунок 23 витки шнека 18 переходят в П-образ- ную винтовую канавку 19, шаг которой образует межвитковое пространство. Стенки канавки имеют гораздо большую высоту, чем насыпной слой деталей, благодаря чему промываемые изделия не вьтадают в межвитковое пространство при действии ворошителей 21. Детали интенсивно перемещаются в ограниченном объеме винтовой канавки при наличии поступления объемов свежего раствора. Част1 загрязненного раствора с частицами масла и сма

.

.

Ш

15

20

55242

зочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) переливается в межвитковое пространство и по поддону 24 уходит в зону действия скребкового транспортера 14.

5 Форсунки 23 развернуты так, что они отмывают выходящую из-под деталей часть П-образной канавки, а стекакиций раствор не дает образовываться застойным зонам на зеркале ванны и сгоняет масло к месту слива в межвитковое пространство.

При подходе деталей к концу зоны они попадают в конус I1 и стекающий раствор через виток 22 со щелью имеет возможность также слиться в бак. Частицы загрязнений и металла вместе с маслом и СОЖ, слившиеся в бак 2, попадают в зону действия скребкового транспортера 14, производящего выгрузку придонных осадков в одну сторону, а поверхностного слоя - в другую сторону бака.

Предложенное устройство повышает

У г производительность, так как позволяет загружать в барабан детали или дробленую стружку непрерывно и располагать их там ровным слоем, толщина которого определяется выравнивателем. Повышение качества промывки происходит за счет того, что внутри барабана детали, находящиеся в транспортном ручье, разделены на равные порции, которые перемещаются в моющем, постоянно освежаемом растворе.

35 Интенсивное ворошение увеличивает моющий эффект за счет трения деталей друг о друга.

Возможность качественной промывки, например, дробленой стружки дает значительный экономический эффект, составляющий разницу в цене чистой и загрязненной, стружки при сдаче ее в переплавку. Другие способы очистки стружки, например прокаливание,

более энергоемки и менее экологически чисты.

30

40

Формула изобретения

1, Машина для жидкостной обработки мелких деталей, содержащая последовательно установленные барабаны с зонами загрузки, промывки, перегрузки и выгрузки, форсунки струйной подачи жидкости и механизм транспортировки, выполненный в виде винтовой П-образной канавки и с ворошителями в зоне промывки, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения

3 13155 44

производительности и качества промыв- ной подачи жидкости развернуты в ки, барабан выполнен в виде обечайки вертикальной плоскости. П-образной формы, свернутой в спираль с межвнтковым зазором.

3. Машина попп. 1и2, отли чающаяся тем, что форсунки

2. Машина по п. 1,отлича- 5 струйной подачи жидкости развернуты ю щ а я с я тем, что форсунки струй- -в горизонтальной плоскости.

ной подачи жидкости развернуты в вертикальной плоскости.

3. Машина попп. 1и2, отли чающаяся тем, что форсунки

струйной подачи жидкости развернуты в горизонтальной плоскости.

;з 12

Похожие патенты SU1315524A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ 1996
  • Сафин Р.Г.
  • Башкиров В.Н.
  • Винокур В.Ш.
  • Окишев О.И.
  • Шарапов Р.З.
RU2120498C1
Машина для мойки деталей 1975
  • Дюков Борис Иванович
  • Зиновьев Лев Петрович
  • Цукерман Григорий Соломонович
  • Чечик Леонид Михайлович
SU667261A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕЛКИХ ИЗДЕЛИЙ ОТ МАСЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕЛКИХ ИЗДЕЛИЙ ОТ МАСЛА 1995
  • Соснин В.П.
  • Воронкова Л.С.
  • Брызгалов В.Е.
  • Шарков В.П.
  • Япеев К.Г.
RU2107559C1
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ДЕТАЛЕЙ 1991
  • Пономарев В.Б.
RU2006523C1
Моечная машина для очистки деталей 1976
  • Шатайло Алексей Петрович
  • Гурвич Лев Моисеевич
  • Садовский Анатолий Петрович
  • Чиркин Геннадий Митрофанович
SU659211A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Назаров А.Г.
  • Кузовкова Г.В.
RU2036734C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЮРЕ, НАПИТКОВ И СОКОВ ИЗ ПЛОДООВОЩНОГО СЫРЬЯ 1992
  • Квасенков Олег Иванович
  • Касьянов Геннадий Иванович
  • Андронова Ольга Ивановна
RU2012212C1
Установка для мойки мелких изделий 1990
  • Бойко Константин Сергеевич
SU1783999A3
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Овечкин Е.А.
  • Куклин А.И.
  • Исаев В.С.
RU2060843C1
Мойка корнеклубнеплодов 1984
  • Леонтьев Петр Иванович
  • Михайленко Павел Иванович
SU1204177A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 315 524 A1

Реферат патента 1987 года Машина для жидкостной обработки мелких деталей

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к машинам для жидкостной обработки мелких деталей. Цель изобретения - повьппение производительности и качества промывки. В процессе эксплуатации при подходе деталей к зоне действия форсунок витки шнека переходят в П-образ- ную винтовую канавку, шаг которой образует межвитковое пространство. Детали интенсивно перемешиваются в ограниченном объеме винтовой канавки при наличии поступления больших объемов свежего раствора. Повьш1ение качества промывки происходит за счет того, что внутри барабана детали, находящиеся в транспортном ручье, разделены на равные порции, которые перемещаются в моющем постоянно освежаемом растворе. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л СА СЛ сл ю 4

Формула изобретения SU 1 315 524 A1

Раствор

j,

5 V Фиг.Ъ

23

2f

Уробень растбора

уровень дета/ ей

В-В

Фаг А

Составитель И. Саакова Редактор Н. Гунько ТехредМ.Моргентал ,

Заказ 2320/28 Тираж 936Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Д/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М, Пожо

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1315524A1

УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ 0
SU305213A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
0
SU282003A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 315 524 A1

Авторы

Чечик Леонид Михайлович

Даты

1987-06-07Публикация

1985-10-09Подача