УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ Советский патент 1971 года по МПК C23G3/00 

Изобретение относится к области машиностроения и предиазиачеио для струйной мойки и сушки мелки.х деталей.

Известна установка для мойки и сушки, содержащая связанные с обш,им приводом и последовательно установленные барабаны со спиральной канавкой на внутренней повер.хности и с устройством для перегрузки обрабатываемых деталей, расположенными между барабанами и прикрепленными к и. торцам.

Однако в известной установке является невозможным использование струйного снособа мойки ввиду того, что канавки не имеют определенного профиля, и детали перемещаются произвольно по канавкам и перегрузочным лоткам.

Для осуществления струйного способа мойки перегрузочные устройства выполнены в виде труб с диаметром меньше, чем диаметр барабанов, а на внутренней поверхности тех и других выполнены профильные спиральные канавки.

На фиг. 1 дана нредлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Установка представляет собой барабаны, последовательно установленные на двух парах вращающихся катков /. Барабаны приводятся во вращение специальными приводами 2 и

3 через цевочНую передачу 4 и выполняют следующие техпологические операции: барабан 5 - струйную мойку, барабан 6-промывку окунанием, барабан 7 - сушку.

Внутри каждого барабана к обечайке, выполненной в виде сетчатого цилиндра, приварены спирали, создающие специальную канавку с П-образным профилем.

Профильная капавка является общей для

всех барабанов и состоит пз основной 8 и вспомогательной 9 спиралей.

В местах перехода от одного барабана к другому укреплены перегрузочные устройства в виде труб 10, и канавка (сппрал1) пероходнт из большого диаметра в мепьшпй, что позволяет сделать разрыв между ваппами различного технологического назначения. Внутри барабана струйной мойки установлен специальный трубопровод с форсунками 11 для облива, соединенный с напорным трубопр01юдом 12. Отработанный раствор сливается через сетку барабана в эту же ванну, где производится его очистка от механических нримесей и регенерация. В торце сушильного барабана

установлен нагнетательный воздуховод 13, подающий свежий горячий воздух от отонительно-веитиляционного агрегата внутрь сушильной секции. Отсос отработанного воздуха производится через специальный вытяжной корукции 14. Привод, вытяжные коробы, насосы монтируются на онорной сварной раме 15. Грязные детали по специальному желобу 16 порционно поступают внутрь барабана 5 струйной мойки на первый виток спиральной канавки. При вращении барабана детали перемещаются но спирали, подвергаясь со всех сторон действию струй от форсунок. В конце барабана детали поднимаются по вспомогательной спирали 9 и переходят в трубу 10, пере.мещаются внутри ее, затем опускаются по вспомогательной спирали 9 и переходят в с.тедующий барабан бит. д. При всех перемещениях детали сохраняют первоначально заданную ориентацию, обеспечивающую эффективность действий струй форсунок. Высушенные детали в конце сущильного барабана через разгрузочное окно выпадают на ленту специального транспортера 17.

4 Предмет изобретения

Установка для мойки и сушки мелких деталей, содержащая связанные с общим нриводом и установленные последовательно барабаны со спиральной канавкой на внутренней поверхности и с устройством для перегрузки обрабатываемых деталей, расположенными между барабанами и прикрепленными к их

торцам, отличающаяся тем, что, с целью осуществления струйного способа мойки, спиральные канавки имеют П-образный профиль, а устройства для перегрузки вынолнены в виде труб с такими же П-образными сниральными канавками на их внутренней пов;фхности, плавно переходящи.ми в канавки примыкающих барабанов, нричем диаметр труб меньше диаметра барабанов.

Б-Ь

8-В

f . Ч