Электромагнитная порошковая муфта Советский патент 1987 года по МПК F16D37/02 

Описание патента на изобретение SU1315684A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть испопьчоплпо в приводах различных механизмов.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств муфты при увеличении ее объемной температуры путем стабилизации величины передаваемого момента муфты.

На фиг, 1 схематично изображена муфта с положением деталей при нормальной температуре; на фиг.2 - то же, с положением деталей при повышенной температуре.

Электромагнитная порошковая муфта состоит из наружной полумуфты 1, подшипниковых щитов 2 с подшипниками 3, магнитных ловумек 4, установленных по обе стороны рабочего зазора 5, в котором находится ферромагнитный порошок 6. Внутренняя полумуфта 7 состоит из правого 8 и Левого 9 дисков, имеющих на своих соприкасокяцих- ся торцах ступенчатые кольцевые проточки 10 и 11, В полости, образованной проточкой 10 меньшего радиуса, помещена обмотка 12 управления, а в проточках 11 большего радиуса помещена немагнитная втулка 13 с уплотни- тельными канавками, разделяющая зазор 5 на две полости 14 и 15, Диски 8 и 9 внутренней полумуфты жестко насажены на вал 16, По наружным торцам дисков В и 9 вьшолнены кольцевые проточки 17, заполненные рабочей средой 18,

Полости проточек 17 закрываются крьштками 19, установленными с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси вращения муфть,

Крып1ки 19 подпружинены относительно дисков 8 и 9 пружинами 20,

Залив1а)1е горловины 21 закрываются пробками 22.

Муфта работает следующим образом. При вращении вала 16 вращается внутренняя нолумуфта 7, Момент муфты обуславливается трением в слое ферромагнитного порошка 6 в рабочем зазоре 5, Перемешивание ферромагнитного порошка 6 ограничивается магнитными ловушками 4 и немагнитной втулкой 13. Втулка 13 исключает переход порошка 6 из полостей 14 и 15 рабочего зазора 5 и концентрирует его на пути магнитного потока. При подаче питания Б обмотку 18 управления ферромагнитный порошок 6 под действием

5

0

магнитного поли обеспечивает сцепление полумуфт 1 и 7.

При работе муфты выделяется значительное количество тепла из-за

скольжения полумуфт 1 и 7 друг относительно друга при разгоне и превышении максимального момента муфты, а также воздействия внешних факторов. При п) температуры порошка 6 и элементов магнитопровода муфты снижаются сцепляющие свойства порошка и, в конечном итоге, момент, передаваемый муфтой.

При повышении температуры муфты рабочая среда 18 в полостях проточек 17 расширяется и перемещает крышки 19 до соприкосновения с подшипниковыми щитами 2, Затем муфта за счет сил трения 10 о щиты 2 увеличивает свой момент, компенсируется падение момента, вызванное снижением сцепляющих свойств порошка 6,

При уменьшении температуры злемен, тов магнитопровода давление рабочей среды 18 в полостях кольцевых проточек падает и 19 под действием пружин 20 отходят от подшипниковых щитов 2,

Регулировка моментной характеристики муфты осуществляется посредством регулировки величины зазора и подбором жесткости пружин 20,

Формула изобретения

Электромагнитная порошковая муфта, содержащая установленные концентрич- но друг относительно друга полумуфты, образующие рабочий зазор, наполненный ферромагнитным порошком, размещенные в одной из полумуфт обмотку управления и немагнитную втулку, выступающую в полость рабочего зазора своей цилиндрической поверхностью, на которой выполнены канавки, отличающаясятем, что, с целью повьш1ения эксплуатационных качеств путем стабилизации величины передаваемого момента, она снабжена двумя кольцевыми крьш1ками Т-образного сечения и пружинами, на торцах одной из полумуфт выполнены кольцевые проточки, крьшки установлены в кольцевых проточках с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, пружины размещены в проточках с возможностью взаимодействия с кольцевыми крьш1ками, а полости проточек заполнены рабочей средой, расширяющейся при повышении температуры.

0

5

0

5

0

5

9 18

/7

Фиг. 2

Похожие патенты SU1315684A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ПОРОШКОВАЯ МУФТА 1972
  • П. С. Шраменко, Е. А. Хатулев, И. Ф. Сторожев В. Н. Станишевский
SU330286A1
Электромагнитная порошковая муфта 1986
  • Баранов Сергей Вячеславович
  • Никитин Сергей Викторович
SU1472714A1
Электромагнитная порошковая муфта 1987
  • Агешин Александр Сергеевич
  • Баранов Сергей Вячеславович
  • Мочалов Олег Евгеньевич
  • Михайлова Светлана Владимировна
SU1427101A1
ГИДРОМАГНИТНАЯ ПОРОШКОВАЯ МУФТА 1972
SU332262A1
Электромагнитная порошковая муфта 1987
  • Никитин Сергей Викторович
  • Баранов Сергей Вячеславович
  • Фокин Юрий Иосифович
  • Ивахина Нелла Евгеньевна
SU1516644A1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ МУФТА 1994
  • Хайруллин И.Х.
  • Исмагилов Ф.Р.
  • Закиров И.Г.
RU2084719C1
Электромагнитная порошковая муфта 1974
  • Пуговкин Петр Романович
  • Стрижев Юрий Николаевич
  • Васильев Анатолий Федорович
SU485248A1
Муфта включения 1982
  • Бриммер Александр Александрович
  • Жуков Николай Сергеевич
  • Грузинов Вячеслав Евграфович
  • Какунин Станислав Сергеевич
  • Страж Валентин Исакович
SU1062445A1
Электромагнитная порошковая муфта 1988
  • Шульман Зиновий Пинхусович
  • Кордонский Вильям Ильич
  • Прохоров Игорь Викторович
  • Кашевский Бронислав Эдуардович
  • Городкин Сергей Рафаилович
  • Щекинова Клавдия Иустиновна
SU1672030A1
Ферропорошковая муфта 1980
  • Хайруллин Ирек Ханифович
  • Сыромятников Владимир Сергеевич
  • Потапчук Николай Константинович
  • Исмагилов Шамиль Галявович
SU916803A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 315 684 A1

Реферат патента 1987 года Электромагнитная порошковая муфта

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в приводах различных механизмов. Целью изобретения является повышение эксплуатационных качеств муфты путем стабилизации момента муфты при 1 5 to 13 увеличении ее объемной температуры в процессе работы. Для этого электромагнитная порошковая муфта содержит концентрично расположенные полумуфты 1 и 7, рабочий яазор 5 между которыми заполнен ферромагнитным порошком 6. В торцах внутренней полумуфты 7 выполнены проточки 17, закрытые подпружиненными крышками 19 и заполненные рабочей средой. При повышении температуры рабочая среда 18 расширяется и перемещает крышки 19 до соприкосновения со щитами 2. За счет сил трения между ними увеличивается момент муфты. Это позволяет скомпенсировать падение момента, вызванное температурным снижением сцепляющих свойств порошка 6. 2 ил. i (Л 2f 00 ел О5 с 4;а

Формула изобретения SU 1 315 684 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1315684A1

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ 0
SU185248A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 315 684 A1

Авторы

Никитин Сергей Викторович

Баранов Сергей Вячеславович

Даты

1987-06-07Публикация

1985-08-16Подача