Изобретение относится к машиностроению и может быть испопьчоплпо в приводах различных механизмов.
Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств муфты при увеличении ее объемной температуры путем стабилизации величины передаваемого момента муфты.
На фиг, 1 схематично изображена муфта с положением деталей при нормальной температуре; на фиг.2 - то же, с положением деталей при повышенной температуре.
Электромагнитная порошковая муфта состоит из наружной полумуфты 1, подшипниковых щитов 2 с подшипниками 3, магнитных ловумек 4, установленных по обе стороны рабочего зазора 5, в котором находится ферромагнитный порошок 6. Внутренняя полумуфта 7 состоит из правого 8 и Левого 9 дисков, имеющих на своих соприкасокяцих- ся торцах ступенчатые кольцевые проточки 10 и 11, В полости, образованной проточкой 10 меньшего радиуса, помещена обмотка 12 управления, а в проточках 11 большего радиуса помещена немагнитная втулка 13 с уплотни- тельными канавками, разделяющая зазор 5 на две полости 14 и 15, Диски 8 и 9 внутренней полумуфты жестко насажены на вал 16, По наружным торцам дисков В и 9 вьшолнены кольцевые проточки 17, заполненные рабочей средой 18,
Полости проточек 17 закрываются крьштками 19, установленными с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси вращения муфть,
Крып1ки 19 подпружинены относительно дисков 8 и 9 пружинами 20,
Залив1а)1е горловины 21 закрываются пробками 22.
Муфта работает следующим образом. При вращении вала 16 вращается внутренняя нолумуфта 7, Момент муфты обуславливается трением в слое ферромагнитного порошка 6 в рабочем зазоре 5, Перемешивание ферромагнитного порошка 6 ограничивается магнитными ловушками 4 и немагнитной втулкой 13. Втулка 13 исключает переход порошка 6 из полостей 14 и 15 рабочего зазора 5 и концентрирует его на пути магнитного потока. При подаче питания Б обмотку 18 управления ферромагнитный порошок 6 под действием
5
0
магнитного поли обеспечивает сцепление полумуфт 1 и 7.
При работе муфты выделяется значительное количество тепла из-за
скольжения полумуфт 1 и 7 друг относительно друга при разгоне и превышении максимального момента муфты, а также воздействия внешних факторов. При п) температуры порошка 6 и элементов магнитопровода муфты снижаются сцепляющие свойства порошка и, в конечном итоге, момент, передаваемый муфтой.
При повышении температуры муфты рабочая среда 18 в полостях проточек 17 расширяется и перемещает крышки 19 до соприкосновения с подшипниковыми щитами 2, Затем муфта за счет сил трения 10 о щиты 2 увеличивает свой момент, компенсируется падение момента, вызванное снижением сцепляющих свойств порошка 6,
При уменьшении температуры злемен, тов магнитопровода давление рабочей среды 18 в полостях кольцевых проточек падает и 19 под действием пружин 20 отходят от подшипниковых щитов 2,
Регулировка моментной характеристики муфты осуществляется посредством регулировки величины зазора и подбором жесткости пружин 20,
Формула изобретения
Электромагнитная порошковая муфта, содержащая установленные концентрич- но друг относительно друга полумуфты, образующие рабочий зазор, наполненный ферромагнитным порошком, размещенные в одной из полумуфт обмотку управления и немагнитную втулку, выступающую в полость рабочего зазора своей цилиндрической поверхностью, на которой выполнены канавки, отличающаясятем, что, с целью повьш1ения эксплуатационных качеств путем стабилизации величины передаваемого момента, она снабжена двумя кольцевыми крьш1ками Т-образного сечения и пружинами, на торцах одной из полумуфт выполнены кольцевые проточки, крьшки установлены в кольцевых проточках с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, пружины размещены в проточках с возможностью взаимодействия с кольцевыми крьш1ками, а полости проточек заполнены рабочей средой, расширяющейся при повышении температуры.
0
5
0
5
0
5
9 18
/7
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ПОРОШКОВАЯ МУФТА | 1972 |
|
SU330286A1 |
Электромагнитная порошковая муфта | 1986 |
|
SU1472714A1 |
Электромагнитная порошковая муфта | 1987 |
|
SU1427101A1 |
ГИДРОМАГНИТНАЯ ПОРОШКОВАЯ МУФТА | 1972 |
|
SU332262A1 |
Электромагнитная порошковая муфта | 1987 |
|
SU1516644A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ МУФТА | 1994 |
|
RU2084719C1 |
Электромагнитная порошковая муфта | 1974 |
|
SU485248A1 |
Муфта включения | 1982 |
|
SU1062445A1 |
Электромагнитная порошковая муфта | 1988 |
|
SU1672030A1 |
Ферропорошковая муфта | 1980 |
|
SU916803A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в приводах различных механизмов. Целью изобретения является повышение эксплуатационных качеств муфты путем стабилизации момента муфты при 1 5 to 13 увеличении ее объемной температуры в процессе работы. Для этого электромагнитная порошковая муфта содержит концентрично расположенные полумуфты 1 и 7, рабочий яазор 5 между которыми заполнен ферромагнитным порошком 6. В торцах внутренней полумуфты 7 выполнены проточки 17, закрытые подпружиненными крышками 19 и заполненные рабочей средой. При повышении температуры рабочая среда 18 расширяется и перемещает крышки 19 до соприкосновения со щитами 2. За счет сил трения между ними увеличивается момент муфты. Это позволяет скомпенсировать падение момента, вызванное температурным снижением сцепляющих свойств порошка 6. 2 ил. i (Л 2f 00 ел О5 с 4;а
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ | 0 |
|
SU185248A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-08-16—Подача