Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается электрохимической приработки зубчаты колес-.
Цель изобретения - повышение точности контроля размеров зубчатого ко леса при назначении режима обработки по току.
На фиг. 1 показан профиль эталонной шестерни, используемой при реализации способа; на фиг. 2 - схема обкатки колеса при контроле.
Эталонная шестерня 1 выполнена из изоляционного материала и оснащена кондуктомет рическими датчиками 2, 3 и 4, вмонтированными в шестерню у вершины (2) полюса (3) и ножки (4) зуба.
При реализации способа эталонная шестерня 1 .находится в зацеплении с обрабатываемы колесом 5. Угол зацепления шестерни и колеса равен q)
Способ реализуется следующим образом..
колеса 5 регистрируют протекающего через датчики 2, 3 и--4.
Фиксируется кривая распределения тока в координатах ток - угол зацепления. Процесс электрохимической обработки зубчатых колес протекает в зоне зацепления. В момент входа в
При обкатке величину тока.
o
5
0
5
0
зону межэлектродный зазор максимален, и,следовательно, через датчик протекает минимальный ток.
По мере обкатывания величина межэлектродного зазора уменьшается и ток увеличивается.
Площадь, ограниченная кривой распределения тока и. осью абцисс, не одинакова для разных участков зуба, где установлены датчики 2, 3 и 4.
По- полученным данным кривых распределения тока определяется величина съема припуска в единицу времени, |Что однозначно определяет закон подачи технологического тока в зону обработки.
Формула изобр е тения
Способ контроля размеров зубчатого колеса, состоящий в. измерении зазора между зубьями эталонной шестерни и колеса при их совместном вращений, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, контроль выполняют в среде электролита тремя кондуктометрическими датчиками, вмонтированными в тело эталонной шестерни у вершин полюса и ножки , при этом фиксируют распределение силы тока через датчики в координатах ток- угол задепленид.
(риг1
Редактор М.Бандура
Заказ 2383/10Тираж 975.Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
ь
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул.Проектная, А
срие.2
Составитель Р.Мельдер
Техред Л.Олийнык Корректор Т.Колб
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1971 |
|
SU298454A1 |
Способ электрохимической обработки зубьев зубчатых колес | 1976 |
|
SU743823A1 |
МОДИФИЦИРОВАННАЯ ЭВОЛЬВЕНТНАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА | 1997 |
|
RU2128303C1 |
КОСОЗУБАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА | 2002 |
|
RU2222738C1 |
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1972 |
|
SU428901A1 |
ПРЯМОЗУБАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА | 1999 |
|
RU2160403C1 |
ТРОХОИДАЛЬНОЕ ЗУБЧАТОЕ ЗАЦЕПЛЕНИЕ | 2017 |
|
RU2673574C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1973 |
|
SU387802A1 |
Способ размерной электрохимической обработки зубчатых колес | 1983 |
|
SU1237337A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1999 |
|
RU2165339C2 |
Изобретение относится к электро- физ ртеским и электрохимическим методам обработки и касается электрохи- .мической обработки зубчатых колес. Цель изобретения - повышение точности контроля размеров зубчатого колеса перед обработкой. Контроль размеров выполняют при вращении зубчатого колеса и эталонной шестерни с вмонтированными в тело шестерни тремя кондук- тометрическим датчиками, при этом датчики устанавливают у вершины полюса и ножки зуба и фиксируют распределение силы тока чер/ез упомянутые датчики в координатах ток - угол зацепления. 2 ил.
Тайц Б.А | |||
Точность и контроль зубчатых колес | |||
М.: Машиностроение, ,1972, с | |||
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ СКОЛЬЖЕНИЯ КОЛЕС АВТОМОБИЛЕЙ | 1920 |
|
SU292A1 |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1985-01-07—Подача