Способ электрохимической обработки зубьев зубчатых колес Советский патент 1980 года по МПК B23P1/04 

два движения осуществляются бабкой 4 изделия, конструкция которой может быть различной.

Жидкий электролит подается в зону резания через соило 5.

Регулирование рабочего нанряжения по описанному выше способу осуществляется с помощью механизма регулирования, состоящего из копира 6, жестко связанного с бабкой изделия, задающий сигнал фиксируется штангой 7 через рычаг 8, ползун 9 на активном сопротивлении (потеициометре), встроенном в систему управления источника тока. Наличие жесткой связи копира и бабки изделия позволяет исключить фактор времени из профиля копира п использовать его для диапазона изделий.

Переналадка устройства для обработки зубчатых изделий с различными m и z, а также изменение диапазона регулироваиия осуществляется за счет измеиения плеч рычага 8.

Путем расчета н экспериментальных данных установлено, что наилучшие результаты по точности обработки эвольвентного нрофиля получены при регулировке рабочего напряжения в зависимости от текущей коордииаты точки обката но параболическому закону при движении шлифовального круга от головки к ножке зуба и от к головке.

На кривой А представлены результаты шлифования эвольвентпого профиля токоnpOEO;UIbIM шлифовальным iCpyrOM Г:3 ЭЛЬбора шестерни m Q; (3 0°; НРС 60-62 подачей па глубину резания

0,05 мм при семи двойных ходах бабки изделия за мин и трех проходах с регулированием рабочего напряжения, на кривой Б без регулирования. На кривой В изображен

общий закон регулирования рабочего напряжения.

Использование предлагаемого способа электрохимической обработки зубьев зубчатых колес позволяет обработать зубчатые

изделия 4-5 степени точности без корректировки профиля инструмента путем автоматического регулирования рабочего напряжения межэлектродного промежутка так, что сохраняется постоянной величина

электрохимического съема.

ij о р м у ji а и 3 о б р е т е н и я

Способ электрохимической обработки зубьев зубчатых колес методом обкатки с

использованием в качестве анода заготовки, которую вращают вокруг своей оси и зацепляют с инструментом катодом с подачей электролита в зону зацепления заготовки с инструментом, а рабочее напряжение непрерывно регулируют в зависимости от величины требуемого съема, о т л н ч а ю щ и йс я тем, что, с целью новыщения точности обработки, регулирование осуществляют в зависимости от положения текущей координаты точки обката при движении инструмента от головки к ножке и от ножки к головке зуба по параболическому закону так, что произведение величины напряжения на время контакта инструмента н изделия в

дайной точке остается постоянным в процессе обкатки всего профиля зуба.

-э

5--Ф

L/

3t

v(

ГШТ

r

1

....-,..

X