Устройство для установки клапана в баллон аэрозольной упаковки Советский патент 1987 года по МПК B23P19/04 

ленной на толкателе 7. При вращении ротора 1 спиральная воронка 15 проходит линию лотка и упор 16 захватывает клапан. Струя сжатого воздуха направляет клапан в щель спиральной воронки Взаимодействие закрепленного на толкателе 7 упора 13 с подпруИзобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в автоматических линиях наполнения и сборки аэрозольных упаковок.

Цель изобретения - повышение про- изводительности и надежности в работе за счет сокращения времени, затрачиваемого на установку клапана, и исключения динамических нагрузок.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит ротор 1 со столом 2 для подачи баллонов 3 и кулачковым механизмом 4, имеющим неподвижный копир, обкатьшающегося по нему ролика 5, соединенного с кареткой

6,имеющей подпружиненный толкатель

7,жестко укрепленную на последнем посредством тяги 8 гильзу 9, надетую на стакан 10, установленный на торце последнего подпружиненньш рычаг 11 с отверстием, соосным стакану 10, укрепленный на нижнем конце последнего конический ловитель 12, образованный на подпружиненном толкателе 7 упор 13 для взаимодействия с концом пластины 14, соединенной с рычагом 11, и спиральную воронку 15 с упором 16.

Устройство работает следующим образом.

При вращении ротора 1 аэрозольные баллоны 3 попадают в позицию за грузки на стол 2, конический ловитель 12 находится в крайнем верхнем положении. Ролик 5, перемещаясь по неподвижному копиру кулачкового механизма 4, двигает вниз каретку 6 с

подпружиненньм толкателем 7. Тяга 8, жестко соединенная с толкателем 7, перемещает вниз гильзу 9 с коничес- КИМ ловителем 12. Конический ловитель 12 скользит по нижней коничесжиненным рычагом 115 установленным на торце стакана 10, обеспечивает отклонение спиральной воронки 15 от вертикальной оси при отсутствии баллона на позиции. Упор 16 в этом случае не захватывает клапан, поступающий по лотку. 2 ил.

5

0

5

0

5

0

кой части стакана 10 и под действием .пружины 17 сходятся его отдельные , ти,Затем конический ловитель 12 опускается на горловину аэрозольного баллона 3 и останавливается. С коничес- - КИМ ловителем 12 .останавливается гильза 9 с тягой 8 и жестко соединенным с ней толкателем 7. Вниз продолжает перемещаться толь- ко каретка 6. Пружина 18, установленная на толкатбше 7, сжимается и под Действием силы сжатия, передаваемой через тягу 8,-баллон 3 центрируется и прижимается к столу 2 коническим ловителем 12. В этом положении упор 13, закрепленньй на. толкателе 7, не доходит до пластины 14. В это время срабатывает дисковый золотник 19 и начинается подача сжатого воздуха по трубопроводу 20 через распределитель 21 и сопла. Ротор 1 продолжает вращаться, спиральная воронка 15 проходит мимо лотка 22 и упор 16 захватывает клапан 23, Струи сжатого воздуха с сопл направляют клапан 23 в щель спиральной воронки 15. Корпус кхгапана 23 скользит по верхней части воронки 15, прижимаемый сжатым воздухом, подаваемым с распределителя 21. При помощи сбрасывателя 24 клапан 23 меняет направление движения и падает в.середину воронки 15, на- правляемгзш струями сжатого воздуха с распределителя 21 и. сопл. Затем клапан 23 проходит через отверстие в корпусе рычага 11 стакана 10 в конический ловитель 12. Клапан 23 остается в коническом ловителе 12 (сифонная трубка клапана 23 при этом попадает в баллон 3) до того момента, когда ролик 5 по неподвижному копиру 4 начинает подниматься вместе с кареткой 6 с подпружиненным толкателем 7, тя313

гой 8, гильзой 9 и коническим ловителем 12. Конический ловитель 12 поднимается на коническую нижнюю часть Ьтакана 10, которая, преодолевая усилие пружины 17, раскрывает его. Клапан 23 садится на горловину баллона 3. Устройство принимает исходное положение. ..

При отсутствии баллона 3 на позиции каретка 6 движется с толкателем 7 до предела нижнего хода. Упор 13, закрепленный на толкателе 7, контактирует с пластиной 14 и отклоняет ее вниз вместе с корпусом рычага 11 под действием пружины 18, жесткость которой превышает жесткость пружины в несколько раз.

Вместе с корпусом рычага 11, шар- нирно установленным на штифте на торце стакана 10, отклоняется спиральная воронка 15 от своей вертикальной оси. Зазор а , с которым подпружи- йенный рычаг 1I установлен на торце стакана 10, обеспечивает отклонение воронки 15 на такую величину, чтобы упор 16, установленный в ее верхней части, не захватил карман клапана 23 при прохождении воронки 15 мимо лотка 22. Таким образом при отсутствии баллона 3 на позиции упор 16 при вращении ротора 1 проходит мимо клапана 23 и не забирает.

Предлагаемая конструкция, в которой толкатель 7 жестко соединен с тя0-4

гой 8, обеспечивает быстродействие срабатывания механизма подачи клапана 23 на горловину баллона 3. Прохождению клапана 23 в нижнюю часть

спиральной воронки 15, затем через отверстие подпружиненного рычага 1I в стакан 10 способствует сжатый воздух, направляемый от дискового золотника 19 на сопла и распределитель 21 .

Формула изобретения

Устройство для установки клапана в баллон аэрозольной упаковки, содержащее ротор со столом для подачи баллонов и кулачковым механизмом, сое- диненнзто с последним каретку с толкателем, стакан с расположенной на нем гильзой, связанной с кареткой , и смонтированную на стакане спиральную воронку с упором для захвата клапана и расположенным в нижней ее части коническим ловителем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, толкатель жестко соединен тягой с гильзой, на торце стакана шарнирно установлен подпру- жиненньй рычаг с образовйт1ным в нем соосно стакану отверстием, а толкатель подпружинен относительно каретки и имеет упор для взаимодействия с подпружиненным рычагом.

19

23

gyus:Z

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в автоматических линиях. Целью изобретения является повышение производительности и надежности в работе. Конический ловитель 12 центрирует и прижимает баллон 3 к столу 2 под действием пружины 18, установ(Л С &о 35 1 00 фие.