Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для сборки узла.
Цель изобретения - подьшение точности сборки узла путем размещения при сборке всех деталей узла на одной оправке с базирующими для них поверхностями.
На чертеже изображено устройство, продольный разрез.
На оправке 1 выполнены центрирую- пдай цилиндрический поясок А с базирующей торцовой поверхностью Б и центрирующий цилиндрический поясок В.
На оправке 1 размещены также подвижный элемент 2 с коническим базирующим пояском Г и зажимной элемент - подвижная резьбовая втулка 3, дополнительный зажимной элемент 4 с винтами 5, собираемые в узел детали 6, 7 и 8 с использованием шпилек 9 с гайками 10 и отверстий 11 и 12 под установочные штифты (на чертеже не показаны) .
Устройство для сборки узла из де- т1алей 6, 7 и 8 используется следующим образом.
В деталь 6 вставляется по центрирующему пояску А оправка 1 с упором в базовый торец Б и зажимается элементом 4 за счет затяжки гаек. Затем На щпильки 9 устанавливается деталь 7 и поджимается коническим базирую- фш пояском Г подвиасного элемента 2
Редактор М.Товтин
Составитель А.Никифоров
Техред н.Глущенко Корректор Е.Рощко
Заказ 2385/11 Тираж 786Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4
к детали 6 за счет вращения резьбовой втулки 3, затягиваются гайки 10, устанавливается деталь 8 с центрированием по пояску В и крепится к детали 6 при помощи затяжки гаек (на чертеже не показаны).
С целью стабилизации положения деталей 6, 7 и 8 в собранном на устройстве узле делают отверстия 11 и 12 для установочных штифтов.
Фор м у ла изобретения
Устройство для сборки узла, содержащее выполненную с двумя центрирующими цилиндрическими поясками оправку, установленньм на оправке с возможностью осевого перемещения по крайней мере один элемент с коническим базируюищм пояском и зажимной элемент, отличающееся тем, что, с целью довьппения точности сборки деталей, на оправке у.одного из центрирующих цилиндрических
поясков вьшолнена торцовая базирующая поверхность, при этом элемент с коническим базирующим пояском размещен между двумя центрирзтощими цилиндрическими поясками и обращен своим
меньшим основанием- к торцовой базирующей поверхности, а устройство . снабжено размещенным на оправке со стороны, противоположной торцовой базирующей поверхности, дополнительным
зажимным элементом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сборки узла врезки и центратор | 2019 |
|
RU2725944C1 |
Универсальная инструментальная оправка | 1990 |
|
SU1703297A1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН | 2006 |
|
RU2319868C2 |
Устройство для зажима деталей | 1979 |
|
SU831498A2 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ КОЛОНН | 1990 |
|
RU2011788C1 |
Завинчивающий патрон стационарного устройства для сборки резьбовых соединений | 1982 |
|
SU1039682A1 |
РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА | 2013 |
|
RU2519708C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С БЕЗЗАЗОРНЫМ КРЕПЛЕНИЕМ РАБОЧЕГО КОЛЕСА И ТОРЦОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ К ВАЛУ РОТОРА И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАСОСА | 2011 |
|
RU2487272C1 |
РЕЗЬБОВАЯ ОПРАВКА | 2003 |
|
RU2248862C1 |
Устройство для закрепления деталей | 1984 |
|
SU1214336A1 |
Изобретение относится к области машиностроения. Целью изобретения является повьшение точности сборки узла путем размещения при сборке всех деталей узла на одной оправке с базирующими для них поверхностями. На оправке 1 вьшолнены центрирующий цилиндрический поясок А с базирующей торцовой поверхностью Б и центрирующий цилиндрический поясок В. В деталь 6вставляется по центрирующему пояску А оправка 1 с упором в базирующую торцовую поверхность Б и зажимается элементом 4 за счет затяжки гаек. На шпильки 9 устанавливается деталь 7и поджимается коническим базирующим пояском Г подвижного элемента 2 к детали 6, за счет вращения резьбовой втулки 3 затягиваются гайки 10, устанавливается деталь 8 с центрированием по пояску В и крепится к детали 6 при помощи затяжки гаек. 1 ил. DO 00 00
Устройство для зажима деталей | 1979 |
|
SU831498A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1985-11-18—Подача