Прибор активного контроля Советский патент 1987 года по МПК B23Q15/00 

113

Изобретение относится к средствам автоматического контроля размеров деталей обрабатьшаемой поверхности и предназначено для контроля замка на кольцах шариковых подшипников при обработке канавки для комплектовки подшипника шарами.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем измерения размеров колец подшипника и упрощения их базирования при обработке.

На чертеже изображена структурная схема прибора.

Прибор состоит из индуктивного измерительного преобразователя 1, изме- рительньш наконечник 2 которого контактирует с обрабатьшаемым кольцом 3, неподвижно закрепленным на столе шлифовального станка 4, измерительный преобразователь 1 подключен к входу усилителя-детектора 5, выход которого соединен с неинвертирующим входом дифференциального усилителя бис измерительным входом устройства 7 запоминания минимума с игнала, которое в свою очередь состоит из первого пов- торителя 8, диода 9, первого запоминающего конденсатора 10 и второго повторителя 11. Вьпход устройства 7 соединен с инвертирующим входом дифференциального усилителя 6.Второе запоминающее устройство 12 состоит из второго запоминающего конденсатора 13 и третьего повторителя 14.К выходу устройства 1 2 подключен показывающий прибор 15. и формирователь 16 команд. Прибор содержит также первый и второй конеч- ные выключатели 17 и 18, кинематически связанные со столом 4, а именно замыкаемые в крайних положениях стола. Первый конечный выключатель 17 подключен к входу сброса сигнала устройства 7, он замыкается в крайнем левом положении стола И закорачивает диод 9, а второй конечный выключатель 18 соединяет выход усилителя 6 с входом второго запоминающего устройства 12 в крайнем правом положении стола.

Прибор работает следующим образом.

При возвратно-поступательном движении стола 4 измерительный наконечник 2 проходит по желобу и шлифуемой канавке кольца 3. Вертикальные (согласно чертежу) перемещения измерительного наконечника 2 преобразуются измерительным преобразователем 1 в электрический сигнал переменного то67912

ка. Этот сигнал вьшрямляется усилителем-детектором 5. Минимальное значение сигнал имеет, когда измерительный наконечник расположен вбли5 зи середины желоба. При движении

измерительного наконечника 2 от середины желоба вправо (т.е. при движении стола 4 влево) сигнал на вькоде измерительного преобразователя 1 уве0 личивается и, когда в крайнем левом положении стола замыкается первьй ко- нечньй выключатель 17, первьй запоминающий конденсатор 10 заряжается до напряжения на выходе первого повтори теля 8. При движении стола вправо сигнал измерительного преобразователя 1 уменьшается, и конденсатор 10 разряжается. После перехода измерительного на;конечника через середину

0 желоба напряжение на выходе измерительного преобразователя увеличивается, однако диод 9 при разомкнутом первом конечном выключателе 17 пре- пятствует заряду конденсатора 10, поэтому на нем сохраняется минимальное значение сигнала усилителя-детектора 5, Вблизи крайнего правого положения стола 4 измерительньм наконечник 2 выходит на дно шлифуемой

канавки, которое параллельно направлению движения стола, поэтому напряжение на выходе измерительного преобразователя не изменяется. На неинвертирующий вход дифференциального

5 усилителя 6 поступает текущее значение сигнала с усилителя-детектора 5, а на инвертирующий вход запомненное минимальное значение сигнала с устройства 7. На выходе усилителя 6 на0 пряжение пропорционально разности напряжений на его входах. В течение времени, когда измерительньш наконечник находится на дне шлифуемой каиав- ки, эта разность пропорциональна те45 кущему размеру замка. В крайнем правом положении стола замыкается второй конечньй выключатель 18 и входное напряжение усилителя фиксируется запоминающим устройством 12. Процесс

0 повторяется при каждом двойном ходе стола. С выхода устройства 12 уменьшающийся по мере объема припуска сигнал поступает на показывающий текущий размер замка прибор 15 и формирователь 16

5 команд,где преобразуется в команды управления поперечной подачей станка.

Величина замка на кольцах задается в направлении, перпендикулярном

313

оси кольца. Однако при шлифовании ось кольца располагается под углом 1-2° к направлению, перпендикулярному направлению измерения. Возникающая при этом систематическая погрешность компенсируется смещением в сторону больших размеров настройки формирователя команд.

Формула изобретения

Прибор активного контроля размеров , содержащий измерительный преобразователь, предназначенный для контроля размеров детали, совершающей осциллирующие движения в процессе об работки на станке, усилитель, соединенный с выходом измерительного преобразователя, вычитающее устройство, запоминающее устройство, соединенное своим выходом с входом формирова теля команд, и первьй и второй конеч

67914

ные выключатели, связаннь1е с механизмом осциллирующей подачи станка, о т- личающийся тем, что, с целью расширения технологических возмож- 5 ностей путем измерения размеров подшипника и упрощения их базирования при обработке, в прибор введено уст- : ройство вьщеления экстремума сигнала,

снабженное измерительным входом и 10 входом сброса сигнала, причем к входу сброса сигнала подключен первьй конечньш выключатель, а к измерительному входу - выход усилителя, который параллельно подключен к первому входу

15 вычитающего устройства, к второму

входу которого подключен выход устройства вьщеления экстремума сигнала, а выход вычитающего устройства через второй конечный выключатель подсоеди20 нен к входу запоминающего устройства.

Изобретение отно сится к средрт- вам автоматического контроля размеров в процессе обработки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем измерения размеров колец подшипника и упрощения их базирования при обрабртке. Прибор содержит усилитель сигнала измерительного преобразователя, запоминающее устройство, устройство вычитания сигналов, формирователь команд, конечные выключатели, управляющие работой запоминающего устройства, и устройства вьщеления экстремума сигнала. 1 ил. со о со

///