Изобретение относится к устройствам для транспортировки и выгрузки сыпучих материалов.
Цель изобретения - снижение энергозатрат при разгрузке устройства.
Использование изобретения позволяет отказаться от постороннего привода для раскрытия затвора при разгрузке контейнера и осуществлять разгрузку в стесненных условиях.
На фиг. 1 изображено бункерное устройство с открытым затвором; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2, разрез.
Бункерное устройство содержит съемный контейнер 1 и расположенный под ним приемный патрубок 2. В направляющих пазах 3 днища съемного контейнера 1 установлен на опорных роликах 4 посредством механизма перемещения затвор в виде задвижки 5, выполненной из двух частей 6. Механизм перемещения задвижки выполнен в виде двух шарнирных многократных параллелограммов 7, расположенных по обеим сторонам контейнера. Параллелограммы 7 соединены между собой посредством пружин 8 возврата. Опорные ролики 4 жестко прикреплены к кронштейнам 9, соединяющим части 6 задвижки с концами параллелограммов 7. Приемный патрубок 2 имеет диаметрально противоположно установленные клинья 10 для взаимодействия с параллелограммами 7 в их средней части.
Устройство работает следующим образом.
Загруженный съемный контейнер 1 посредством грузоподъемных механизмов опускают на приемный патрубок 2, в который разгружается сыпучий материал, при этом клинья 10 входят во взаимодействие с ребрами щарнирных многократных параллелограммов, в их средней части, которые раздвигают части 6 задвижки 5 на роликах 4 в направляющих пазах 3 днища контейнера. Ход передвижения задвижек 5 зависит от количества звеньев в параллелограмме 7.
После опорожнения контейнер 1 поднимают грузоподъемным средством, при этом под действием пружины 8 части 6 задвижки 5 посредством щарнирных многократных параллелограммов 7, кронштейнов 9 и роликов 4 возвращаются в исходное положение
т. е. закрываются.
0
5
Формула изобретения
Бункерное устройство, содержащее съемный контейнер и расположенный под ним приемный патрубок, установленную на опорных роликах в направляющих пазах днища контейнера задвижку и механизм ее перемещения, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, задвижка состоит из двух частей, а механизм перемещения задвижки выполнен в виде двух щарнирных многократных параллелограммов, расположенных по обеим сторонам контейнера, опорные Q ролики жестко прикреплены к частям задвижки и к концам параллелограммов посредством кронщтейнов, при этом на прие.мном патрубке диаметрально противоположно установлены клинья для взаимодействия с параллелограммами в их средней части.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перегрузки сыпучих и пылевидных материалов | 1985 |
|
SU1353696A1 |
Механизм перемещения горного комбайна | 1987 |
|
SU1613603A1 |
Приемно-отправочная станция установки трубопроводного контейнерного пневмотранспорта | 1982 |
|
SU1094821A1 |
Контейнер для сыпучих грузов | 1980 |
|
SU908663A1 |
Устройство для транспортирования и выгрузки сыпучих грузов | 1988 |
|
SU1595788A1 |
Устройство для перегрузки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1009922A1 |
Бадья для транспортировки сыпучего материала | 1985 |
|
SU1294713A1 |
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2165291C2 |
Контейнер для сыпучих грузов | 1980 |
|
SU962118A1 |
Саморазгружающийся контейнер | 1985 |
|
SU1316926A1 |
Изобретение относится к устройствам для транспортировки и выгрузки сыпучих материалов. Цель изобретения - снижение энергозатрат при разгрузке устройства. Съемный контейнер (К) 1 расположен над приемным патрубком. Две части задвижки 5 установлены в направляющих пазах 3 днища К 1 посредством опорных роликов 4. Для перемещения задвижки 5 ролики 4 жестко прикреплены к частям задвижки 5 и к концам двух шарнирных многократных параллелограммов (ШМП) 7. Последние расположены по обеим сторонам К 1 и соединены пружиной возврата. Кронштейны 9 соединяют части задвижки 5 с концами ШМП 7. На приемном патрубке диаметрально установлены клинья 10 для взаимодействия с ШМП 7 в их средней части. При разгрузке К 1 клинья 10 взаимодействуют с ШМП 7 и раздвигают задвижку 5. Величина хода задвижки 5 зависит от числа звеньев в ШМП 7. Пустой К I снимают. ШМП 7, кронштейны 9 и ролики 4 под действием пружины закрывают задвижку 5. 3 ил. S (Л оо Oi со ел
.(/«/
Buff А
фиг.г
Рогинский Г | |||
А | |||
Дозирование сыпучих материалов | |||
М.: Химия, 1978, с | |||
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1985-10-25—Подача