Для повышения производительности известных станков для разделки концов высокочастотных кабелей при помощи автоматизации технологических операций обработки в предлагаемом станке применен периодически вращающийся раздвижной по длине отрезаемого кабеля барабан, снабженный цилиндрическими гнездами для размещения концов кабеля, удерживаемых во время обработки подпружиненными собачками.
На приведенной кинематической схеме изображен предлагаемый станок, каждый механизм которого выполняет одну определенную операцию.
На первой операции кабель подается в барабан и отрезается, на второй - производится надрезка верхней изоляции кабеля с обеих сторон, на третьей - с обеих сторон снимается верхняя изоляция кабеля, на ч.етвертой - производится осадка экрана для оголения внутренней изоляции кабеля с обеих сторон, на пятой - снимается внутренняя изоляция и экран кабеля возвращается с обеих сторон в первоиачальное положение, на шестой - производится расплетка экрана и на седьмой - готовый кабель вынимается из барабана и укладывается в тару.
От электродвигателя 1 через клиноременную передачу вращение передается на редуктор, в котором вращ,ение одного направления с помощью кулисного механизма преобразуется во вращение в двух направлениях. Выходной вал, на конце которого посажена плавающая муфта 2, соверщает вращение в обоих направлениях с углом поворота 250 -г 273°. Вторая половина плавающей муфты посажена на вал 3, на котором жестко (на щлицах) укреплены зубчатые колеса 4 vi 5 передней и задней бабок. На передней бабке движение через паразитное зубчатое колесо 6 передается на общее зубчатое колесо 7, а на задней бабке - через два паразитных зубчатых колеса 8 на общее зубчатое колесо 9.
№131807 2С зубчатых колес 6 и 9 движение передается механизмам надрезки верхней изоляции 10, снятия верхней изоляции 11, осадки экраиа 12,сиятия );нутренней нзоляции 13, расплетки экрана J4, установленным на передней и задней бабках. С вала 3 движение нередается к механизму 15 выброса готового кабеля. С второго выходного вала редуктора с помощью цепной передачи 16 врашатеоТьное движение одного направления передается механизму подачи кабеля, ролик 17 которого приводится 3 движение посредством электромагнитной муфты /5.Механизмам 14 раснлетки экрана дополнительно сообн1ается аращательное движение для привода игл с электродвигателей 19 через червяк, червячное колесо и шарнирную муфту.
Поворот барабаиа станка осун,ест1зляется посредством мальтийского механизма 20, получающего движение от алектродвигателя 21 через клнноремсинуго, червячную и зубчатую пепедачи н поводок механизма 22. Ролик последнего за один оборот :ю)зорачнвает крест мальтгшского механизма 20 на угол 45°.
Механизм 23 резки кабеля получает движение от кулачка 24, посаженного на пто1и е вала поводка 22. Отрезаиный конец кабеля во время его зачиеткь- закреплен во втулках 25 барабана с помощью собачек 26, нрнжимаемь(х к кабелю пружинами. Собачка соскакивает с фиксатора и зажимает кабель ири повороте барабаиа с нозицин, на которой пронсходит отрезание кабеля, иа нозинию, на которой надрезается верхняя изо.яция кабеля.
Освобождение кабеля 11роизвод1г;ся перед нозицией, на KOTOpoii кабель вытаскивается из барабана.
Установка длины кабеля Н1)оизводится З1эащением маховичка 27. который перемещает заднюю бабку вместе с правой стороной раздвижного барабана. При совпадении стрелки с делением на линейке задняя бабка закрепляется в направляющих.
Предмет изобретения
Станок для разделки концов высокочастотных кабелей, содержащий резцовые и ножевые элементы для снятия оплеток и изоляции, механический привод и электрическую аппаратуру управления, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности путем автоматизации технологических операций обработки концов кабеля, применены периодически вращающийся раздвижной по длине отрезаемого кабеля барабан с цилиндрическими гнездами для размещения концов кабеля, расположенными но периферии, и подпружиненные собачки, удерживающие кабель во время обработки его концов.
