11
Изобретение относится к ленностн строительных материалов, в частности к стекловаренным ванным печам непрерывного действия производства, листовогоэ медицинского 5 тарного и других типов стекол.
Цель изобретения - улучшение качества стекла, повышение производительности и эконог ;ия топлива.
П р и м е р. Варка стекла в стекловаренной ванной печи с поперечным направлением пламени. Количество пар горелок 6, Топливо мазут. Площадь
л
отапливаемой части 241,95 м . Длина варочного бассейна 24,47 м. Ширина варочного бассейна 9,9 м. Глубина варочного SacccuH,a 1,3 м. Площадь студочпой части 157,5 м, Дпина сту- дочной части 12,5 м. Ширина перешейка 6,12 м. Глубина перешейка 1,4 м. Тип загр-уя ; .5ков 1 онк;ослойпые механические. Количество загрузчиков 6. Соотношение шихт; t бой 80:20, Хими-
ческии состав стекла.
масД: SiO-i
72,0; Л1,0з+ Fe,,0, 2,05; СаО + MgO 10,/5; Na,,0 К-:, 9; SO 0,3.
Реце/гг штгхты на ответ 1000 кг: Лесок кварцевый 638,40 Доломит214,0
Сода 229,7
Сульфат натрия 17,2 Полевой ШГ1& У 115,1 При проведении экспериментов но пре,дла1 аемому и известному способам варки стекла среднее содержание оксида в доломите молотом - компоненте шихты, определяющем отклонение содержа.ния в шихте оксида кремния. 7.5% по массе при колебаниях этого значения в пределах (4j|5)% по массе. Время прохождения шихты по длине зоны варки 1,,2 ч Средняя зона проваривающейся шихты ,8,08 м.
Как видно из таблицы, в услотзиях применения предлагаемого сгюсоба варки производительность системы листового стекла ВВС,, рассчита1П1ая
92
по значению КИС, за счет повышения термической и химической однородности стекломассы и стабилизации процесса варки стекла повышается по сравнению с известным способом варки на 4-7%. При эток выход стекла 1-го сорта увеличивается на 2-3%, расход топлива снижается на 3-5%.
Значения колебаний положения границ зоны провара шихты снижается в среднем на 70%. Из результатов проведения испытаний следует технологическая нецелесообразность осуществления опробования и корректировки рецепта шихты по содержанию в ней оксида кремния с интервалом между корректирующими воздействиями менее 0,5 периода времени прохождения шихты через зону ее провара (показатели работы системы ВВС при этом практически не повышаются). Кроме того, проведение корректировок рецепта шихты с таким интервалом практически
не реально. Увеличение этого параметра до уровня 22 приводит к снижению технологической эффективности способа,
Формула изоб ретения
Способ варки стекла в стекловаренной ванной печи непрерывного действия, включающий подачу шихты, ее плавление, стабилизацию границ зоны варки путем корректировки содержания оксида кремния в шихте по результатам анализа, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества стекла, повьшения производитель- кости и экономии топлива, корректировку осуществляют с интервалом, равным 0,5-20 периода времени прохождения шихты через зону варки по
результатам анализа на содержание
оксида кремния в компоненте, харак- теризующемся его наибольшими колебаниями ,
Известный
Доломит молотый
Предлагаемый Доломит молоСоставитель Т. Буклей Редактор Н. Рогулич Техред В.Кадар Корректор М Шароши
Заказ 2474/19 Тираж 427 Подписное ВНРМПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
350
2-3
0,75
91
2900
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обогрева стекловаренной ванной печи | 1988 |
|
SU1604756A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ СТЕКЛОВАРЕНИЯ В ВАННЫХ ПЕЧАХ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА ФЛОАТ-МЕТОДОМ | 2012 |
|
RU2509061C2 |
Способ варки стекла | 1985 |
|
SU1237642A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СТЕКЛОВАРЕННЫМ ПРОЦЕССОМ | 2001 |
|
RU2206524C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1976 |
|
SU655660A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1975 |
|
SU649662A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1981 |
|
SU952774A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1982 |
|
SU1065354A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1986 |
|
SU1411299A1 |
Стекловаренная ванная печь | 1988 |
|
SU1604757A1 |
Изобретение относится к технологии варки стекла и может быть ис-. пользовано в производстве листового, медицинского, электротехнического, электровакуумного и других типов стекол. Изобретение позволяет улучшить качество стекла, повысить производительность стекловаренных ванных печей и экономить топливо. Осуществляют стабилизацию границы зоны варки путем поддержания постоянства заданного содержания оксида кремния в шихте по результатам периодического анализа компонента шихты, характеризующегося наибольшими колебаниями содержания в нем оксида кремния. Корректировку содержания оксида кремния ведут с интервалом, равным 0,5-20 периодов времени прохождения шихты через зону ее провара. 1 табл. с (Л
Правила технической эксплуатации заводов по производству листового стекла методом вертикального лодочного вытягивания | |||
- М,; Стройиз- дат, 1974, с | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Манусович М | |||
И | |||
и др | |||
Влияние колебаний состава шихты и стекломассы на показатели ванной печи листового стекла | |||
- Стекло и керамика, 1966, № 3, с | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-06-23—Публикация
1986-02-27—Подача