Состав для пропитки фарфоровых изделий Советский патент 1987 года по МПК C04B41/81 C04B33/24 

Описание патента на изобретение SU1318580A1

1 -1

Изобретение относится к силикатной промышленности, а именно к составам для обр аботки фарфора, и может быть использовано в производстве фарфоровых изделий хозяйственно-бытового назначения,

Цель изобретения - повышение механической прочности, снижение температуры политого обжига при одновременном сохранении белизны изделий.

Изделия пропитьшают следующим образом .

Содержание компонентов, мас.%

Хлорид Хлорид Метафос- Вода Углекис- Оксид цинка магния фат нат- лый цинка риямагний

1050,184,9

2012,50,367,2

30200,549,5

---. - .1,0410,5

Таблица 2

- -«-«-«1- - . «--« ...«....«

азательСостав изделий

2 3 известный

69,0

0,57

370

1280 1270 1260

70,0 71,9

0,6 0,61

400 430

185802

Хлористый илнк, хлористый магний и метафосфат натрия растворяют в воде. Фарфоровые изделия после утильного обжига подвергают пропитке, сов- 5 мещая операцию фуксирования и пропитки, смешав растворы с фуксином. После пропитки изделия высушивают в естественных условиях, глазуруют и обжигают при 1280 С.

Составы для пропитки фарфоровых изделий приведены в табл.1, а свойства изделий - в табл.2.

Таблица 1

fO

70,0 71,9 62,5-71,9

0,6 0,61 0,18-0,20

400 430 330-350

1360

Формула изобретения

Состав для пропитки фарфоровых изделий, включающий цинк- и магний- содержащий компоненты, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности, снижения температуры политого обжига при одновременном сохранении белизны изделий, он содержит в качест

ве цинк- и магнийсодержащих компонентов их хлористые соли и дополнительно метафосфат натрия и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Хлорид цинка 10-30

Хлорид маг-ния 5-20

Метафосфат

натрия Вода

0,1-0,5 49,5-84,9

Похожие патенты SU1318580A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления фарфоровых изделий 1990
  • Кашпер Жанетта Исааковна
  • Колотий Павел Васильевич
  • Богуславский Вадим Давыдович
  • Михайленко Надежда Тимофеевна
SU1707002A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 1999
  • Погребенков В.М.
  • Костиков К.С.
  • Верещагин В.И.
  • Голованов В.М.
  • Агеенко Н.Ф.
RU2162829C2
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДАЦИТОВОГО ПОРФИРА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОФАЯНСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Чуканова Н.Н.
RU2079466C1
ФАРФОРОВАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Масленникова Галина Николаевна[Ru]
  • Жекишева Сагна Жекишевна[Hg]
  • Конешева Татьяна Игоревна[Ru]
RU2103237C1
Способ изготовления фарфоровых изделий 1988
  • Алексеева Надежда Николаевна
SU1629281A1
Нефриттованная глазурь 1991
  • Какабадзе Георгий Михайлович
  • Боржоян Эдуард Александрович
  • Хачидзе Реваз Дмитриевич
SU1761736A1
Керамическая масса для изготовления костяного фарфора 1987
  • Генис Ромуалдас Мотеевич
  • Путрюс Ляонас Ляонович
  • Вайшвилене Геновайте Пятровна
  • Росса Леонид Сергеевич
SU1525133A1
Фарфоровая масса 1987
  • Платонова Наталия Ивановна
  • Юсупов Рахимберды Юсупович
  • Юнусов Мирджалил Юсупович
SU1470723A1
Фарфоровая масса 2016
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2622964C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ДЕКОРИРОВАННЫХ КОБАЛЬТОМ 1999
  • Логинов В.М.
  • Будашкина Л.М.
  • Горбатов Е.П.
  • Гуралова Р.С.
RU2161146C1

Реферат патента 1987 года Состав для пропитки фарфоровых изделий

Изобретение относится к производству фарфоровых изделий. С целью повышения механической прочности, снижения температуры политого обжига при одновременном сохранении белизны изделий состав для пропитки фарфоровых изделий включает следующие компоненты, мас.%: хлорид цинка 10-30, хлорид магния 5-20, метафо.с- фат натрия 0,1-0,5 и вода 49,5 - 84,9. Свойства фарфоровых изделий следующие: белизна 69,0 - 71,9%, механическая прочность изделий пластического формования 0,57 - 0,61 МПа, после политого обжига 370 - 430 МПа, температура политого обжига 1260 - 1280°С. 2 табл. с S (Л :o эо сд эо

Формула изобретения SU 1 318 580 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1318580A1

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1937
  • Вязовов М.В.
SU53022A1
Капельная масленка с постоянным уровнем масла 0
  • Каретников В.В.
SU80A1
Двухтактный двигатель внутреннего горения 1924
  • Фомин В.Н.
SU1966A1
Пищ И.В
и др
Влияние некоторых добавок на белизну фарфора
- Стекло и керамика
- М., 1977, № 8, с
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 318 580 A1

Авторы

Пищ Иван Владимирович

Дятлова Евгения Михайловна

Тижовка Владимир Васильевич

Боронина Галина Борисовна

Даты

1987-06-23Публикация

1985-12-23Подача