Штамп для листовой штамповки Советский патент 1987 года по МПК B21D22/08 

Описание патента на изобретение SU1319972A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для штамповки-вытяжки и обрубки листовых деталей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей иутем обеспечения вырубки и иредотвраи 1,ение возможности заклинивания пресса.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; па фиг. 2 - вариант выполнения штампа.

Штами содержит пуансон 1 в виде винта с несамотормозящейся резьбой. На винте установлен прижим 2 в виде гайки, опираю- пгейся через подп ипники 3 на верхнее осно- вапие 4. Прижим служит для прижатия за- 1-отовки 5 к матрице 6 и вырубной обойме 7. .Матрица 6 посредством подшипников 8 установлена на подвижной части 9 основания и имеет возможность вращения под действием винтовой иарезки на выталкивателе 10. В подвижной части 9 основания на поверхности, обран1енной к поверхности неподвиж- пой части 11 основания, выполнены соот- вогственно кольцевая выемка 12 и кольцевой выступ 13, образующие полость для размеще- ипн эластомера 14. На боковой поверхности «|.1та;1кивателя выиолпепа открытая кольце- ная полость 15, соединяемая при иеремеще- пии его с полостью, заполненной эластомером 14. Обойма 7 установлена на иеподвиж- |тй части 11 основания. Внутренняя кромка 16 обойм1.1 аналогично обрап-1енной к ией ()й кромке 17 прижима выполнена |1ежуп1ей.

Полость, заполненная эластомером 14, может быть ограничена подпружиненным 1 ружи1 ой 18 кольцом 19, которое имеет возможность перемещения под действием толка- то. 1ей 20, пропущенных через прорези 21, иьнюлпеипые в обойме, и соедииепных с iiyaiiconoM 1.

Штамп работает следующим образом.

Уложенную на матрицу 6 и обойму 7 заготовку 5 прижимают с помощью прижима 2. Движеиием пуансона 1 осуществляется в1)Г1 яжка детали и иеремещение выталкивателя 10, при этом прижим и матрица вращаются в противоположных направ.чеииях. Ikxioci b с э. 1астомером 14 в процессе вытяж- кп замкпута и обеспечивает жесткость щтам- ловой оспастки. По мере окончания вытяжки нри движении выталкивателя 10 полость 15 соединяется с полостью эластомера 14, давлением прижима 2 и пуансона 1 эластомер 14 выдавливается в полость 15 выталкивателя. Одновременно матрица 6 вместе с заготовкой 5 смещается относительно кромки 16 обоймы 17. Осуществляется обрубка детали по коптуру и последующее амортизирование осиастки. Аналогично иосредством толкателей 20 срабатывает кольцо 19. При подъеме пуансона 1 и прижпма 2 нагрузка на матри- nv 6, подвижную часть 9 основания, элас

0

5

0

5

0

5

0

5

томер 14 снимается и эластомер возвращается в исходное положение. Выталкиватель 10 выталкивает деталь и занирает нолость эласто.мера. Готовую деталь и обрезь 22 удаляют.

Штамп обеспечивает paciniipenne технологических возможностей и создает благоприятные условия г1редотвран;е П1я заклинивания пресса.

Формула изобретения

1.Штамп для листовой штамповки, содержащий пуансон, установленные с воз- можноцтью относительного вращения в иро- тивоположпых па правлениях смоптировап- пую па осповапии матрицу и нри/ким, а также выталкиватель, отличающийся тем, чтс), с целью раси ирения техно чогических возможностей путем обеспсчещш операции вырубки и нредотвран ения возможности зак,линивания пресса, он снабжен охватывающей матрицу обоймой, кромка которой, расположенная со сторопы паружной поверхности матрицы в нлоскости ирижима, выполнена режущей, а также средством разгрузки от усилителей вытяжки в виде эластомера, основание штампа в плоскости, перпеидикулярной направ.тению перемещения пуансона, выполнено в виде двух соосно расположеппых частей, одна из которых раз- Meniena па столе пресса, а другая установлена с возможностью осевого неремеще1щя и сое.типепа с матрип,ей, а па обрап1енных одна к другой поверхностях частей основания вьпюлпены .соот1 етственпо ко.чьцевая выемка и входящий в нее ко.1ьцевой выступ, Образующие ко, 1ьцевую ио. юсть, в которой размещен э.ик томер, при этом 1итамн снабжен средством ограничения но.юсти расиоложепия эластомера.

2.Штамп по п, 1, отличающийся тем, что средство ограничения об ьема ио.юсти расположения эластомера выполнено в виде открытой кольцевой полости, размеп1енной на боковой поверхности выта.пкнвателя, иа расстоящщ от эластомера, равном xexiy пуансона, и соединяемой при опусканпи выталкивателя с полостью, запо,1неппой эластомером.

3.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что средство ограничения об ьема иолости рас- иоложения эластомера выполнено в виде подпружииенного в осевом наирав. 1ении относительно пеподвижпой части основания и охватывающего неподвижную часть основания кольца и толкателей, при этом в обойме выполнены ирорези. через которые про- пуц.ены толкатели, сое.:1иненные одним концом с пуансоном и устаповлеьпи 1е с возможностью взаимодействия другим коицом с верхней торцовой поверхностью нодпру- жипепного кольца.

Похожие патенты SU1319972A1

название год авторы номер документа
Штамп для изготовления конических деталей 1980
  • Савельев Александр Степанович
  • Богомолов Анатолий Павлович
  • Игольников Вячеслав Алексеевич
  • Груздев Валерий Николаевич
SU927387A1
Штамп совмещенного действия 1989
  • Колодицкий Владимир Ефимович
  • Склярский Петр Исаевич
  • Гребенюк Юрий Григорьевич
  • Беляковский Роман Павлович
SU1768344A1
Вырубной штамп с эластичной матрицей 1979
  • Лонух Владимир Васильевич
  • Яблонский Ростислав Ярославович
  • Найда Ярослав Дмитриевич
SU929280A2
Штамп для листовой штамповки 1989
  • Конарев Владимир Павлович
SU1606236A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВКИ И ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Чичкова Валентина Петровна
RU2436648C2
Кассета универсального штампа 1981
  • Богданов Вячеслав Михайлович
  • Манулкин Борис Михайлович
  • Богданова Александра Антоновна
  • Лебедев Алексей Михайлович
SU1069905A1
Штамп для реверсивной вытяжки 1986
  • Алюшин Юрий Алексеевич
  • Шульга Сергей Анатольевич
  • Ливак Александр Бенсионович
  • Шипилов Алексей Николаевич
  • Кадеров Хайдярь Кадерович
SU1386335A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ, ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ 2003
  • Комаров А.Д.
  • Моисеев В.К.
  • Евдокимова Е.Ю.
  • Васильев В.Н.
  • Боровой С.С.
RU2240887C1
Штамп совмещенного действия для вырубки деталей из неметаллических материалов и пробивки в них отверстий 1980
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
  • Блоков Павел Константинович
SU929279A1
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ 2000
  • Бондаренко В.А.
  • Килов А.С.
  • Богодухов С.И.
RU2207929C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 319 972 A1

Реферат патента 1987 года Штамп для листовой штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для штамповки - вытяжки и обрубки листовых деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения вырубки и предотврапдение возможностей заклинивания пресса. Штамп содержит пуансон 1, матрицу 6 с обоймой 7, 2 и выталкиватель 3. В основании выполнена полость, заполненная эластомером 14. При вытяжке заготовки 5 и перемещении пуансона 1 полость с эластомером 14 обеспечивает жесткость штампа. По мере окончания вытяжки эластомер выдавливается в полость 15, происходит обрубка заготовки по контуру и последуюш.ее амортизирование штампа. 2 3. п. ф-лы, 2 ил. (Л С о: ее v; К ;/

Формула изобретения SU 1 319 972 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1319972A1

Штамп для глубокой вытяжки 1975
  • Ведмедь Юрий Петрович
  • Мищанин Василий Григорьевич
  • Хижняк Степан Петрович
  • Порублев Николай Иванович
  • Глущенко Владимир Николаевич
SU556871A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 319 972 A1

Авторы

Беломоин Геннадий Васильевич

Мармуров Сергей Иванович

Даты

1987-06-30Публикация

1985-04-16Подача