Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для штамповки-вытяжки и обрубки листовых деталей.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей иутем обеспечения вырубки и иредотвраи 1,ение возможности заклинивания пресса.
На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; па фиг. 2 - вариант выполнения штампа.
Штами содержит пуансон 1 в виде винта с несамотормозящейся резьбой. На винте установлен прижим 2 в виде гайки, опираю- пгейся через подп ипники 3 на верхнее осно- вапие 4. Прижим служит для прижатия за- 1-отовки 5 к матрице 6 и вырубной обойме 7. .Матрица 6 посредством подшипников 8 установлена на подвижной части 9 основания и имеет возможность вращения под действием винтовой иарезки на выталкивателе 10. В подвижной части 9 основания на поверхности, обран1енной к поверхности неподвиж- пой части 11 основания, выполнены соот- вогственно кольцевая выемка 12 и кольцевой выступ 13, образующие полость для размеще- ипн эластомера 14. На боковой поверхности «|.1та;1кивателя выиолпепа открытая кольце- ная полость 15, соединяемая при иеремеще- пии его с полостью, заполненной эластомером 14. Обойма 7 установлена на иеподвиж- |тй части 11 основания. Внутренняя кромка 16 обойм1.1 аналогично обрап-1енной к ией ()й кромке 17 прижима выполнена |1ежуп1ей.
Полость, заполненная эластомером 14, может быть ограничена подпружиненным 1 ружи1 ой 18 кольцом 19, которое имеет возможность перемещения под действием толка- то. 1ей 20, пропущенных через прорези 21, иьнюлпеипые в обойме, и соедииепных с iiyaiiconoM 1.
Штамп работает следующим образом.
Уложенную на матрицу 6 и обойму 7 заготовку 5 прижимают с помощью прижима 2. Движеиием пуансона 1 осуществляется в1)Г1 яжка детали и иеремещение выталкивателя 10, при этом прижим и матрица вращаются в противоположных направ.чеииях. Ikxioci b с э. 1астомером 14 в процессе вытяж- кп замкпута и обеспечивает жесткость щтам- ловой оспастки. По мере окончания вытяжки нри движении выталкивателя 10 полость 15 соединяется с полостью эластомера 14, давлением прижима 2 и пуансона 1 эластомер 14 выдавливается в полость 15 выталкивателя. Одновременно матрица 6 вместе с заготовкой 5 смещается относительно кромки 16 обоймы 17. Осуществляется обрубка детали по коптуру и последующее амортизирование осиастки. Аналогично иосредством толкателей 20 срабатывает кольцо 19. При подъеме пуансона 1 и прижпма 2 нагрузка на матри- nv 6, подвижную часть 9 основания, элас
0
5
0
5
0
5
0
5
томер 14 снимается и эластомер возвращается в исходное положение. Выталкиватель 10 выталкивает деталь и занирает нолость эласто.мера. Готовую деталь и обрезь 22 удаляют.
Штамп обеспечивает paciniipenne технологических возможностей и создает благоприятные условия г1редотвран;е П1я заклинивания пресса.
Формула изобретения
1.Штамп для листовой штамповки, содержащий пуансон, установленные с воз- можноцтью относительного вращения в иро- тивоположпых па правлениях смоптировап- пую па осповапии матрицу и нри/ким, а также выталкиватель, отличающийся тем, чтс), с целью раси ирения техно чогических возможностей путем обеспсчещш операции вырубки и нредотвран ения возможности зак,линивания пресса, он снабжен охватывающей матрицу обоймой, кромка которой, расположенная со сторопы паружной поверхности матрицы в нлоскости ирижима, выполнена режущей, а также средством разгрузки от усилителей вытяжки в виде эластомера, основание штампа в плоскости, перпеидикулярной направ.тению перемещения пуансона, выполнено в виде двух соосно расположеппых частей, одна из которых раз- Meniena па столе пресса, а другая установлена с возможностью осевого неремеще1щя и сое.типепа с матрип,ей, а па обрап1енных одна к другой поверхностях частей основания вьпюлпены .соот1 етственпо ко.чьцевая выемка и входящий в нее ко.1ьцевой выступ, Образующие ко, 1ьцевую ио. юсть, в которой размещен э.ик томер, при этом 1итамн снабжен средством ограничения но.юсти расиоложепия эластомера.
2.Штамп по п, 1, отличающийся тем, что средство ограничения об ьема ио.юсти расположения эластомера выполнено в виде открытой кольцевой полости, размеп1енной на боковой поверхности выта.пкнвателя, иа расстоящщ от эластомера, равном xexiy пуансона, и соединяемой при опусканпи выталкивателя с полостью, запо,1неппой эластомером.
3.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что средство ограничения об ьема иолости рас- иоложения эластомера выполнено в виде подпружииенного в осевом наирав. 1ении относительно пеподвижпой части основания и охватывающего неподвижную часть основания кольца и толкателей, при этом в обойме выполнены ирорези. через которые про- пуц.ены толкатели, сое.:1иненные одним концом с пуансоном и устаповлеьпи 1е с возможностью взаимодействия другим коицом с верхней торцовой поверхностью нодпру- жипепного кольца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для изготовления конических деталей | 1980 |
|
SU927387A1 |
Штамп совмещенного действия | 1989 |
|
SU1768344A1 |
Вырубной штамп с эластичной матрицей | 1979 |
|
SU929280A2 |
Штамп для листовой штамповки | 1989 |
|
SU1606236A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВКИ И ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2436648C2 |
Кассета универсального штампа | 1981 |
|
SU1069905A1 |
Штамп для реверсивной вытяжки | 1986 |
|
SU1386335A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ, ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2240887C1 |
Штамп совмещенного действия для вырубки деталей из неметаллических материалов и пробивки в них отверстий | 1980 |
|
SU929279A1 |
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ | 2000 |
|
RU2207929C2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для штамповки - вытяжки и обрубки листовых деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения вырубки и предотврапдение возможностей заклинивания пресса. Штамп содержит пуансон 1, матрицу 6 с обоймой 7, 2 и выталкиватель 3. В основании выполнена полость, заполненная эластомером 14. При вытяжке заготовки 5 и перемещении пуансона 1 полость с эластомером 14 обеспечивает жесткость штампа. По мере окончания вытяжки эластомер выдавливается в полость 15, происходит обрубка заготовки по контуру и последуюш.ее амортизирование штампа. 2 3. п. ф-лы, 2 ил. (Л С о: ее v; К ;/
Штамп для глубокой вытяжки | 1975 |
|
SU556871A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1985-04-16—Подача