-
1 . 1 Изобретение относится к литейному производству, к оборудованию для о.чистки и промывки отливок в производстве точного литья по выплавляемым моделям..
На чертеже представлена принципиальная схема устройства.
Устройство содержит отсек 1 щелочения, отсек 2 промывки и перфорированную приставку 3 с душирующим прис пособлением 4. Узел 5 регенерации щелочного раствора содержит реак-тор с мешалкой или барбатером и дозатор реагента (не показаны). Узел 6 отделения твердой фазы щелочного раство ра после реагентной обработки, узел 7 отделения шлама промывки вод, узел 7 отделения шлама промывных вод, 8 отделения шлама вод душирования и узел 9 отделения твердой фазы нейтрализованных вод содержат аппараты механического обезвоживания,например фильтр-прессы (не показаны).Узел 10 нейтрализации содержит реактор с ме- шалкой или барботером и дозатор кислоты (не показаны). Вход узла 5 регенерации обработки щелочного раствора сообщается через трубопровод 11 с отсеком 1 щелочения, а выход этого узла через трубопровод 12 - с входом узла 6 отделения твердой фазы щелочного раствора после реагентной обработки. В свою очередь выход узла 6 сообщается через трубопровод 13 с отсеком 1 щелочения и через трубопровод 14 - с входом узла 10 нейтрализации. Вход узла 7 отделения шлама промывных вод сообщается через трубопровод 15 с отсеком 2 промывки и через трубопровод 16 - с выходом узла 8 отделения шлама вод душирования. Выход узла 7 сообщается через трубопровод 17 с отсеком 1 щелочения и через трубопровод 18 - с входом узла 6. Вход узла 8 сообщается через трубопровод 19 с перфорированной приставкой 3 и через трубопровод 20 - с выходом узла 9. Выход узла 9 сообщается также с душирующим приспособлением 4 через трубопровод 21-, а вход узла 8 - с выходом узла 10 через трубопровод 22. Выход узла 8 сообщается через трубопровод 23 с отсеком 2 промывки.Трубопровод 24 служит для подачи в отсек 1 щелочения свежей щелочи на восполнение ее безвозвратных потерь. Транспортер 25 предназначен для вы
15
20
2001 5
- О 2530
40
45
50
72
ведения твердой фазы из узла 6,транспортер 26 - для выведения шлама из узла 7, транспортер 27 - для выведения шлама из узла 8 и транспортер 28 - для выведения твердой фазы из узла 9.
Установка работает следующим образом.
OTpa6otaHHbtfi щелочной раствор из отсека 1 щелочения поступает по трубопроводу 11 в узел 5, где он подвергается реагентной обработке любьгм известным способом, обеспечивающим перевод растворимых силикатов в малорастворимые, и далее по трубопроводу 12 подается в узел 6, где от него отделяется твердая фаза. Регенерированный щелочной раствор по трубопроводу 13 возвращается в отсек 1 щелочения.
Промывные воды из отсека 2 промывки поступают по трубопроводу 15 в узел 7, из которого после отделения шлама подаются по трубопроводу 17 в отсек 1 щелочения. Воды душирования из приставки 3 поступают по трубопроводу 19 в узел 8, откуда после отделения шлама часть их объема подается в отсек 2 промывки. Остальная часть объема вод душирования из узла 8 подается по трубопроводу 16 в узел 7 для отмывки от щелочи и силикатов шлама промывных вод, отделенного в этом узле,и далее по трубопроводу 18 - в узле 6 для отмывки от щелочи твердой фазы щелочного раствора после реагентной обработки. Из узла 6 часть воды от отмывки твердой фазы и шлама, содержание щелочи в которой превышает содержание силикатов, подается по трубопроводу 13 в отсек 1 щелочения,а избыток этой воды поступает по трубопроводу 14 в -узел 10, где обрабатывается соляной или серной кислотой. Нейтрализованная вода отводится из узла 10 по трубопроводу 22 в узел 9, откуда,после отделения твердой фазы часть ее подается по трубопроводу 20 в узел 8 и далее противотоком по трубопроводу 16 в узел 7 и по трубопроводу 18 в узел 6 для окончательной отмывки шлама и твердой фазы от щелочи и силикатов, а часть нейтрализованной воды по трубопроводу 21 - в душирую- щее приспособление 4. Во избежание пересьш1ения растворенными солями часть нейтрализованной воды перио31
дически сбрасывается в канализацию, а оставшаяся часть разбавляется свежей водопроводной водой.
Отмытые от о.статка щелочи твердая фаза и пшамы выводятся- с помощью транспортеров 25 - 28 и узлов 6-9 соответственно и размещаются в местах складирования или используются как наполнители в производствах строительных материалов.
Использование предлагаемой установки для выщелачивания остатков керамики и промывки отливок позволяет уменьшить расход щелочи на t5%,сократить затраты нейтрализующих реагентов и уменьшить расход воды,забираемой из водопроводной сети.
Формула изобретения
Установка для вьпцелачивания остатков керамики и промывки отливок, содержащая .вращающийся цилиндрический барабан с отсеком щелочения,отсеком промывки и перфорированной рриставкой, снабженной душирующим приспособлением, узел регенерации
Составитель В.Беляев Редактор Э.Слиган Техред Н.Тлущенко Корректор В.Бутяга
Заказ 2559/12 Тираж 740Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
5
0
5
7 4
щелочного раствора путем его реа- гентной обработки, сообщающийся входом с отсеком щелочения, а выходом - с входом узла отделения твердой фазы щелочного раствора после реагент- ной обработки, отличающаяся тем, что, с целью сокращения удельного расхода щелочи и промывочной воды, она дополнительно снабжена узлом отделения шлама промывных вод, сообщающимся входом с отсеком промывки, а выходом - с отсеком щелочения, узлом отделения пшама вод душирования, сообщающимся входом с перфорированной приставкой, а выходом - с отсеком промывки, и узлом нейтрализации вод, выход которого сообщен с входом узла отделения твердой фазы нейтрализованных вод,при этом последний сообщен выходом с душирующим приспособлением.и с входом узла отделения шлама промывных вод, выход у которого сообщен с входом узла отделения твердой фазы щелочного раствора после реагентной обработки, сообщенного выходом с входом узла нейтрализации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для очистки отливок от керамики | 1980 |
|
SU929317A1 |
Станция очистки производственно-дождевых сточных вод | 2016 |
|
RU2645567C1 |
Способ очистки щелочных растворов от силикатов | 1986 |
|
SU1357360A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПУЛЬПЫ ОТ ТОКСИЧНЫХ ПРИМЕСЕЙ, ТАКИХ КАК ЦИАНИДЫ, ТИОЦИАНАТЫ, ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ, ОРГАНИЧЕСКИЕ И НЕОРГАНИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ | 2016 |
|
RU2676979C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЫННЫРИТА С ПОЛУЧЕНИЕМ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ И ГЛИНОЗЕМА | 2023 |
|
RU2820256C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРИМОЙ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ | 2019 |
|
RU2793493C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ И НАКИПИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2218533C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ПИГМЕНТОВ | 2019 |
|
RU2700071C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БОКСИТОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЁМА | 2022 |
|
RU2774385C1 |
Способ комплексной очистки карьерных и подотвальных сточных вод | 2023 |
|
RU2811306C1 |
Изобретение относится к литейному производству, к установкам выщелачивания остатков керамики и промывки отливок в литье по выплавленным моделям. Целью изобретения является сокращение расхода щело чи и воды в производстве точного литья. Установка содержит цилиндрический барабан с отсеком 1 щелочения, отсеком 2 промывки и,перфорированной приставкой 3 с душирующим приспособлением. Узлы 5 и 6 служат для регенерации отработанного щелочного раствора, которая заключается в его реа- гентной.обработке и отделении образующейся твердой фазы. В узле 7 производится отделение шлама из промывных вод, которые затем.передаются в отсек щелочения, а в узле 8 - отделение шлама из вод душирования, используемых в качестве промывных. Узлы 6, 7 и 8 сообщаются между собой таким образом, что для отмывки шлама и твердой фазы от щелочи и силикатов последовательно используется одна и та же вода, которая после нейтрализации подается в душирующее приспособление перфорированной приставки 3. 1 ил. Q (Л 2t 23
Установка для выщелачивания керамики | 1976 |
|
SU619541A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Литье по выплавляемым моделям | |||
Под ред.Я,И, Шкленника.М.:Машиностроение, 1984, с | |||
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ ДЛЯ ОДНООБРАЗНОЙ РАСКРОЙКИ ПРЕДМЕТОВ ОДЕЖДЫ | 1919 |
|
SU287A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1985-10-14—Подача