Установка для формования изделий из бетонных смесей Советский патент 1987 года по МПК B28B3/00 

Описание патента на изобретение SU1320066A2

Изобретение относится к изгото - лению стрсСительных изделий на прессах.

Цель изобретения - повышение надежности работы и регулирования шага перемещения накопителя от толщины из |Целий.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Установка состоит из буккера 1, мерного питателя 2 с пневмоприводом 3, пресса 4, накопителя 5 отформованных изделий и механизма 6 передачи изделий с пресса на накопитель. Механизм 6 выполнен в виде двуплечего рычага, на одном плече которого смонтированы приемньй стол 7 и собачка 8, синхронизирунице установленная на шарнире 9 и контактирующая с дуговой направляющей 10, закрепленной р возможностью ее регулировки по высоте на металлоконструкции накопителя 5, а второе плечо вьшолнено в виде кулисы 11 с Г-образным пазом Двуплечий рычаг с помощью ролика 12 и тяги 13 соединен с питателем 2. Приемный стол 7 имеет боковые зажимы 14у снабженные пневмоприводом. На оси 15 барабана накопителя, установленной соосно оси поворота механизма 6, жестко закреплено храповое колесо 16.

Установка работает следукщим образом.

Мерньй питатель 2 с дозой смеси пневмоприводом 3 перемещается из- под бункера 1 в сторону матрицы и выталкивает отформованное изделие из пресса.

Одновременно с ходом питателя вправо соединенная с ним тяга 13 поворачивает механизм 6 передачи изделий вокруг оси, устанавливая тем самым приемный стол 7 в исходное горизонтальное положение.

По достижении крайнего правого положения мерного питателя и изделия подается сигнал, на освобождение изделия от боковых зажимов 14. В это же время в крайнем правом положении мерного питателя происходит загрузка смеси в матрицу пресса 4, после чего питатель 2 перемещается в исходное левое положение.

При этом тяга 13, выбрав свободный ход в пазу кулисы 11, начинает поворачивать двуплечий рыча;г на 90 В это время изделие, зажатое между

плоскостью приемного стола 7 и боковыми зажимами 14, перемещается.в вертикальное положение. Одновременно собачка 8 скользит по регулируемой направлякяцей Ю.ьйдя из контакта с направляющей, собачка 8 под действием пружины (на чертеже не показана) поворачивается вокруг шарнира 9 и в зацепление с храповым колесом 16. С этого момента одновременно с поворотом в вертикальное положение изделия под воздействием той же тяги 13 происходит и поворот храпового колеса 16, а

вместе с ним благодаря жесткому закреплению этого колеса на оси 15 поворачивается на нужный угол барабан накопителя 5. В результате лента накопителя перемещается на шаг, освобождая место для установки свежеформованного изделия.

При изменении толщины формуемых изделий, производят регулировку высоты направляющей, которая определяется расчетным путем через зависимость угла поворота храпового колеса от толщины формуемого изделия.

Таким образом, благодаря соединению накопителя и механизма передачи

изделий с пресса на накопитель между собой, установка значительно упрощена, так как отпала необходимость в самостоятельном приводе для накопителя и следящей системе, контролирующей шаг перемещения ленты накопителя. Шаг ленты накопителя в зависимости от толщины формуемой детали легко устанавливается регулировкой направляющей.

Кроме того, в результате работы одного привода достигнута полная одновременность при работе механизма передачи изделий и накопителя, что повысило надежность установки и исключило деформацию свежеотформованных изделий при передаче их с пресса на накопитель.

Формул а -изобретения

1. Установка для формования изделий из бетонных смесей по авт. св. № 580982, отличающаяся тем, что, с целью повьшения надеж- ности работы, механизм передачи изделий соединен с накопителем-синхронизатором, выполненным в виде храпового колеса, жестко закрепленного на оси барабана накопителя, а собачка

3 13200664

шарнирно установлена на двуплечемлирования шага перемещения накопитерычаге, ось поворота которого распо-1ля от толщины изделий, накопитель

ложена соосно оси барабана накохште-снабжен регулируемой дуговой

ля. направляющей, коитактирующей с

2. Установка по п.1, о т л и ч а- 5 ,собачкой храпового механизю Л, а я с я тем, что, с целью регу-ма.

Похожие патенты SU1320066A2

название год авторы номер документа
Установка для формования изделий избетонных смесей 1976
  • Гиллер Давид Аронович
  • Химаков Дмитрий Владимирович
  • Барышев Евгений Львович
  • Хайкин Эдуард Александрович
  • Макеев Валентин Дмитриевич
  • Бромберг Борис Александрович
SU580982A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 1995
  • Попов В.С.
  • Лукьянчиков М.К.
  • Ерошенков А.А.
  • Ройтман Е.Я.
  • Домашевский Б.Н.
  • Дмитриев А.В.
RU2087307C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Туманов Сергей Евгеньевич
  • Насека Николай Петрович
RU2037413C1
Установка для перемещения керамических отформованных изделий 1990
  • Горбачев Анатолий Степанович
  • Рабинович Марат Симонович
SU1791136A1
Линия для обработки листовых заготовок 1990
  • Суховеев Олег Афанасьевич
  • Дудка Николай Михайлович
  • Ещенко Александр Михайлович
  • Акопян Владимир Леонович
  • Николаенко Сергей Васильевич
SU1784369A1
Устройство для комплектации печатной корреспонденции 1989
  • Селихов Федор Федорович
  • Соколов Виктор Петрович
SU1678462A1
Магазин-накопитель деталей 1986
  • Шильмейстер Федор Семенович
  • Петухов Виталий Апполинарьевич
SU1366354A1
Технологическая линия для изготовления строительных изделий 1979
  • Кузин Евгений Степанович
  • Дубровский Владимир Андреевич
  • Френкель Владимир Павлович
  • Ловцова Софья Васильевна
  • Сальников Евгений Фадеевич
  • Пейкер Земфира Павловна
  • Канышев Владимир Александрович
  • Лямина Татьяна Ивановна
  • Груздова Елена Михайловна
SU897518A1
АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ПО ВЕСУ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Артемова Л.С.
  • Рейдес М.Д.
  • Федченков А.П.
RU2062665C1
Устройство для формования слоя кирпичей 1978
  • Степанов Александр Степанович
  • Малик Анатолий Петрович
  • Селезнев Михаил Сергеевич
  • Булава Николай Григорьевич
SU745696A1

Реферат патента 1987 года Установка для формования изделий из бетонных смесей

Изобретение относится к изготовлению строительных изделий на прессах. Целью изобретения является повьпиение надежности работы и регулирования шага перемещения накопителя от толщины изделий. Установка позволяет исключить разрушение свежеотформованных изделий при их передаче с пресса на накопитель 5 за счет достижения строгой одновременности в работе накопителя 5 и механизма 6 передачи изделий с пресса на накопитель путем соединения их между собой через храповой механизм. При движении питателя 2 из правого в исходное левое положение механизм 6 передачи изделий с пресса 4 на накопитель 5 поворачивает отформованное изделие в вертикальное положение к накопителю 5. При этом собачка 8, установленная на левом плече механизма 6, после выхода из контакта с дуговой направляющей 10 поворачивается вокруг шарнира 9 и входит в зацепление с храповым колесом 16, которое благодаря жесткому закреплению на оси 15 барабана накопителя поворачивает его на угол и перемещает накопитель 5 на шаг, освобождая место для изделия. Регулировка шага накопителя 5 осуществляется направляющей 10 и определяется расчетным путем через зависимость угла поворота храпового колеса от толщины формуемого изделия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. i (Л :о ю NJ

Формула изобретения SU 1 320 066 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1320066A2

Установка для формования изделий избетонных смесей 1976
  • Гиллер Давид Аронович
  • Химаков Дмитрий Владимирович
  • Барышев Евгений Львович
  • Хайкин Эдуард Александрович
  • Макеев Валентин Дмитриевич
  • Бромберг Борис Александрович
SU580982A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 320 066 A2

Авторы

Демчук Александр Павлович

Драневич Антон Юльянович

Пивоварчик Вячеслав Николаевич

Даты

1987-06-30Публикация

1986-01-02Подача