Изобретение относится к металлур-. гии, в частности к способу термической обработки изотропных постоянных магнитов, преимущественно из сплавов Fe-Co-Cr с содержанием Со 22-25%.
. Цель изобретения - повышение стабильности магнитных свойств и производительности процесса.
включает следующие операции: нагрев в соляной ванне со скоростью 130-200 С/мин до с вы Вьщержк:а при 600±10, с 30 мин, То же, 60 мин.
Как видно из таблицы, отпуск изотропных магнитов по предлагаемому способу обеспечивает в производственных условиях получение стабильных магнитных свойств с более высокими значениями по сравнению с известными, не требует подбора оптимальной температуры изотермической вьвдержйи, что значительно сокращает технологический цикл изготовления деталей и дает возможность унифицировать процесс отпуска, повьшает производительность процесса отпуска более чем в 2 раза, повьплает качество магнитов в связи с нагревом в нейтральной среде, упрощает технологию термической обработки магнитов, так как не требует высо:коСпос.об термическо тропных постоянных м вов системы железо-к включающий нагрев под ку на однофазное сос до 625t5 С, выдержку в охлаждением до 570±10 О ,5-1,5°/мин, отпуск щийся тем, что, ния стабильности маг производительности п до 62515 с осуществл ванне , а при ох ществляют дополнит ку при eOOilO C 30 - 60 мин.
точного оборудования,
Составитель Е.Мальцев Редактор К.Рыбченко Техред А. Кравчук Корректор Л. Патай
Заказ 2613/23 Тираж 549 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,, Раушская наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие,, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
держкой 30-4(3 мин,, охлаждение до 600i10°C в течение 30-60 мин, далее до 570tiO°c со скоростью 0,5--,5°С/ /мин, отпуск.
в таблице приведены магнитные свойства магнитов, обработанных по предлагаемому (2,3) и известному (1) способам (нагрев в муфельной печи, до с, вьщержка 30-40 мин, охлаждение со скоростью 0,5-1,5 С/мин до 580-560°С, вьщержка 5 ч.
5
0
5
Формула изобретения
Спос.об термической обработки изотропных постоянных магнитов из сплавов системы железо-кобальт-хром, включающий нагрев под закалку, закалку на однофазное состояние, нагрев до 625t5 С, выдержку в течение 30 мин с охлаждением до 570±10 С со скоростью О ,5-1,5°/мин, отпуск, отличающийся тем, что, с целью.повьше- ния стабильности магнитных свойств, производительности процесса, нагрев до 62515 с осуществляют в соляной ванне , а при охлаждении осу - ществляют дополнительную вьщерж- ку при eOOilO C в течение 30 - 60 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической обработки постоянных магнитов | 1982 |
|
SU1076464A1 |
Способ термической обработки быстрорежущих сталей | 1982 |
|
SU1101459A1 |
Способ термической обработки высокоэрцитивных сплавов | 1982 |
|
SU1143780A1 |
Способ термической обработки кольца подшипника из стали | 2018 |
|
RU2686403C1 |
Способ термической обработки литых постоянных магнитов | 1975 |
|
SU559999A1 |
Способ термической обработки магнитопровода | 1979 |
|
SU929717A1 |
Способ термической обработкиХОлОдНОКАТАНОй элЕКТРОТЕХНичЕСКОйСТАли | 1979 |
|
SU817081A1 |
Способ термообработки постоянных магнитов | 1980 |
|
SU985071A1 |
Способ термической обработки быстрорежущей стали | 1981 |
|
SU1157092A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОТВЕРДЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ | 2012 |
|
RU2511136C2 |
Изобретение относится к термической обработке изотропных постоянных магнитов, преимущественно из сплавов Fe-Co-Cr с содержанием Со 22-25%. Цель изобретения - повышение стабильности магнитных свойств и производительности процесса. Способ включает следующие операции: нагрев в соляной ванне со скоростью 150- 200 С/мин до температуры однофазного состояния (625t5°C с выдержкой 30- 40 мин), охлаждение до 600±10 С в течение 30-60 мин, далее до 5701 со скоростью 0,5-1,5 С/мин, отпуск. Магниты, обработанные по предлагаемому способу, имеют следующие свойства: магнитный поток 4300- 490С Мкс, коэрцитивная сила 60- 63 кА/м, брак (магнитный поток 4200 Мкс) 2%. 1 табл. (Л с со ю ю 4
Прецизионные сплавы | |||
Справочник | |||
Под ред | |||
Б.В.Молотилова, М.: Металлургия, 1983, с | |||
Приспособление для удаления таянием снега с железнодорожных путей | 1920 |
|
SU176A1 |
Способ термической обработки постоянных магнитов | 1977 |
|
SU688524A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1984-11-10—Подача