Сталь Советский патент 1987 года по МПК C22C38/28 

Описание патента на изобретение SU1320257A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальным сталям, применяемым для изготовления штампов холодного деформирования.

.Целью изобретения является повышение трещиностойкости.

Увеличение содержания кремния в стали от 0,40 до 0,70% способствует повьшению отпускоустойчивости, что позволяет отпускать ее при более высоких температурах и достигать более низкого уровня остаточных напряжений при сохранении необходимого уровня твердости. Это способствует росту трещиностойкости стали. Увеличение содержания кремния более 0,70% приводит к существенному снижению технологичности при горячей деформации.

Увеличение в стали содержания хрома до 0,8-2,0% сопровождаемся увеличением закаливаемости, отпускоустойчивости, снижением скорости роста зерна при нагреве под закалку, что способствует увеличению ее трещиностойкости. Легирование хромом более 2,0% приводит к росту количества остаточного аустенита и количества, карбидной фазы. Это снижает твердость и трещиностойкость.

Применение церия вместо лантана обеспечивает более глубокое раскисление стали, что способствует улучшению ее качества с точки зрения загрязненности материала газами, неметаллическими включениями. Это повышает трещиностойкость стали.

5

Отлитые из этих плавок слитки проковывали на заготовки, которые прошли предварительную термическую обработку (изотермический отжиг по режиму: нагрев до 840-860 С, выдержка 2-3 ч, охлаждение с печью до 720- 740 С, вьщержка 4-6 ч и охлаждение с печью до 100-150 С). После отжига твердость по Бринеллю составляет 220- 255 НВ. Окончательную термическую обработку проводили по режиму: аус- тенизация при 860 С, охлаждение в масле. Отпуск при 170°С длительностью 3 ч.

После окончательной термической обработки исследовали трещиностойкость. Критерием трещиностойкости служила максимальная нагрузка Е,. статическом изгибе образцов размером 10 X 8 X 55 мм с надрезом и трещиной. Суммарная длина надреза и трещины ,5 мм, длина трещины 1,2 мм.

Результаты испытаний приведены в табл. 2. Повьшение трещиностойкости приводит к увеличению срока службы штампов в среднем на 20%.

Формула изобретения

0

5

Сталь, содержащая углерод, марганец, циркон™, кремний, хром, ванадий, кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повьшения трещиностойкости, она дополнительно содержит церий, при сле- 35 дующем соотношении компонентов, мае.%:

30

Механические свойства

3240

57

3880 3860 3780

61 60 61

105 ПО 112

в состоянии после нормализации с высоким отпуском по режиму: закалка от температуры 910 С с охлаждением в масле; отпуск при 630 С, 5ч,

Составитель С. Деркачева Редактор М. Келемеш Техред А.Кравчук Корректор С. Шекмар

Заказ 2614/24 Тираж 604Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Т а б л и ц а 2

17,0 49,0 5,25 33 16,7 48,0 5,75 34-35 16,3 48,2 6,00 25 .

Похожие патенты SU1320257A1

название год авторы номер документа
Способ производства листового проката из хладостойкой стали 2022
  • Полецков Павел Петрович
  • Кузнецова Алла Сергеевна
  • Алексеев Даниил Юрьевич
  • Емалеева Динара Гумаровна
  • Гулин Александр Евгеньевич
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Брайчев Евгений Викторович
  • Стеканов Павел Александрович
RU2792917C1
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ 2013
  • Каманцев Сергей Владимирович
  • Соколов Сергей Олегович
  • Крылова Светлана Евгеньевна
  • Грызунов Владимир Иванович
  • Приймак Елена Юрьевна
  • Фирсова Надежда Вячеславовна
  • Трякина Надежда Юрьевна
  • Клецова Ольга Александровна
RU2535148C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОГО ХЛАДОСТОЙКОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 2018
  • Полецков Павел Петрович
  • Гущина Марина Сергеевна
  • Алексеев Даниил Юрьевич
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Брайчев Евгений Викторович
  • Стеканов Павел Александрович
RU2674797C1
Способ производства хладостойкого листового проката с твердостью 450-570 HBW 2023
  • Полецков Павел Петрович
  • Кузнецова Алла Сергеевна
  • Алексеев Даниил Юрьевич
  • Емалеева Динара Гумаровна
  • Гулин Александр Евгеньевич
  • Картунов Андрей Дмитриевич
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Казаков Александр Сергеевич
  • Брайчев Евгений Викторович
  • Стеканов Павел Александрович
RU2809017C1
Сталь 1990
  • Глазистов Анатолий Григорьевич
SU1763511A1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ВЫСОКОТВЕРДАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ИЗ НЕЕ 2016
  • Чукин Михаил Витальевич
  • Полецков Павел Петрович
  • Гущина Марина Сергеевна
  • Бережная Галина Андреевна
RU2654093C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ВЫСОКОПРОЧНОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА 2016
  • Чукин Михаил Витальевич
  • Полецков Павел Петрович
  • Гущина Марина Сергеевна
  • Бережная Галина Андреевна
RU2631063C1
Способ производства листового проката толщиной 8-50 мм из хладостойкой высокопрочной высокотвердой стали 2023
  • Полецков Павел Петрович
  • Кузнецова Алла Сергеевна
  • Алексеев Даниил Юрьевич
  • Емалеева Динара Гумаровна
  • Гулин Александр Евгеньевич
  • Картунов Андрей Дмитриевич
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Казаков Александр Сергеевич
  • Брайчев Евгений Викторович
  • Стеканов Павел Александрович
RU2808637C1
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТИ 2011
  • Галкин Виталий Владимирович
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Демидченко Юрий Павлович
  • Малышевский Виктор Андреевич
  • Семичева Тамара Григорьевна
  • Хлусова Елена Игоревна
  • Голосиенко Сергей Анатольевич
  • Орлов Виктор Валерьевич
  • Маслеников Александр Витальевич
  • Милейковский Андрей Борисович
RU2458176C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЛИСТОВОЙ СТАЛИ И ПИЛ, СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕЕ 2003
  • Лукин В.Г.
RU2235136C1

Реферат патента 1987 года Сталь

Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальным сталям, применяемым для изготовления штампов холодного деформирования. Цель изобретения - повышение трепщностойкости. Это позволяет повысить стойкость штампов холодного деформирования. Сталь имеет следующий химический состав, мас.%: углерод 0,68-0,83; марганец 0,43-0,70; кремний 0,40-0,70; хром 0,80-2,00; ванадий 0,05-0,10; цирконий 0,01-0,10; кальций 0,001-0,008; церий 0,01-0,05; железо остальное. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 320 257 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1320257A1

Сталь 1979
  • Астафьев Анатолий Александрович
  • Монина Валерия Яковлевна
  • Алешечкина Галина Николаевна
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Железнов Алексей Ферапонтович
SU876764A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Сталь 1982
  • Богомолов Борис Николаевич
  • Ткаченко Виктор Петрович
  • Самойленко Василий Андреевич
  • Мухин Евгений Николаевич
  • Эфендиев Тофик Гамидович
  • Бабаев Агамамед Талыбович
  • Нагиев Мирсейран Мирага
SU1084332A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 320 257 A1

Авторы

Сорокина Лидия Ивановна

Шахназаров Юрий Варданович

Орлов Евгений Дмитриевич

Даты

1987-06-30Публикация

1985-09-16Подача