Изобретение .относится к производству синтетических волокон, а именно к устройствам для их жидкостной обработки.
Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств устройства.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди.
Устройство состоит из ванны 1, имеющей на одной из боковых стенок два консольных кронштейна 2 (в верхней и нижней частях боковой.стенки), на консольных концах которых установлены сдвоенные конические ролики 3 и 4, опирающиеся на направляющие пазы 5 и 6, средства д.ля возвратно- поступательного перемещения ванны в вертикальной плоскости и ее поворота в горизонтальной плоскости. Пазы 5 и 6 расположены на наружной поверхности коаксиально установленных цилиндров 7 и 8, образзтощих вертикальную стойку. При этом на одной оси с роликом 3 размещен рычаг 9, связанный через ось 10с системой для регулирования пути обрабатываемого материала, состоящей из гибкой связи 11, системы соосных блоков 1.2, 13, через которые проходит гибкая связь 11, одним своим концом соединенная с осью 10,а другим - со стержнем 14, на котором укреплены кронштейны 15 и 16 с направляющими материал роликами 17 и 18, Кроме того, для направления материала служит направляющий ролик 19, установленньй на цилиндре 8. Пазы 5 и 6 расположены диаметрально противоположно один-другому.
Устройство работает следующим образом.
Длинномерный материал заправляется на направляющие ролики 7, 18, 19 (фиг. 1), Система регулирования пути охлаждения материала находится в поднятом относительно ванны 1 поло.- жении, при этом сдвоенные ролики 3 и 4 находятся в нижней части направляющих пазов 5 и 6 коаксиально расположенных цилиндров 7. и В, соответственно опущены рычаг 9 с осью 10, а через гибкую связь 11 поднят стержень 14 Q направл.шощими роликами 17 и 18.
to
202702
В рабочем режиме ванна 1 поднимается вверх, ролики 3 и 4 катятся по направляющим пазам 5 и 6 вверх, а система регулирования пути охлаждения материала опускается вниз в ванну 1 на любую необходимую высоту.
В случае с-мены обрабатываемого материала ванна 1 заполняется задан- ньш составом и поворачивается в горизонтальной плоскости вокруг- цилиндров 7 и 8 на заданный угол и подводится к оборудованию, выдающему длинномерный материал, подлежащий обработке. Далее заправка и обработка материала идет, как уже описано.
Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства и сократить число единиц оборудования, составляющие технологические . цепочки процесса, так как одно устройство может быть использовано для обслуживания двух и более экстру- дерных установок.
15
20
Формула изобретения
Устройство для жидкостной обработки длинномерного волокнистого материала, содержащее ванну для охлаждающего раствора, направляющие ролики и средство, для регулирования длршы пути охлаждаемого материала в ванне, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, оно дополнительно содержит средство для возвратно- поступательного перемещения ванны в вертикальной плоскости и ее поворота в горизонтальной плоскости, имеющее вертикальную стойку, выполненную в виде коаксиально смонтированных цилиндров, установленных с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и поворота вокруг их продольной оси, причем на наружной поверхности цилиндры имеют диаметрально противопо- Лолсно выполненные один относительно другого направляющие пазы, при этом ванна снабжена консольными кронштейнами, смонтированным в верхней и нижней частях одной из боковых стенок ва1.шы, и сдвоенн ыми коническими роликами, каждый из которых смонтирован на консольном конце соответствующего кронштейна и размещен в направляющем пазу соответструющего цилиндра вертикальной стойки.
Редактор М.Келемеш
Составитель В.Клинаев Техред И.Попович
Заказ 2617/25 Тираж 427Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиё. 2
Корректор А.Зимокосов
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИГЛОПРОБИВНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2064544C1 |
СИСТЕМА ЕДИНЫХ НАПРАВЛЯЮЩИХ СЕКЦИОННЫХ ПОДЪЕМНЫХ ВОРОТ И СЕКЦИОННЫЕ ПОДЪЕМНЫЕ ВОРОТА (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ НИЗКОЙ ПРИТОЛОКИ С СИСТЕМОЙ ЕДИНЫХ НАПРАВЛЯЮЩИХ | 2011 |
|
RU2477360C1 |
СПОСОБ ПОГРУЗКИ И РАЗГРУЗКИ ДЛИННОМЕРНОГО ГРУЗА С ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057660C1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН ЛЕГКОГО ТИПА | 1998 |
|
RU2131317C1 |
Агрегат для резки рулонного материала | 1987 |
|
SU1466116A1 |
Устройство для обматывания волокнистого холста длинномерным материалом | 1972 |
|
SU456419A3 |
Устройство для укладки изделий в тару | 1980 |
|
SU906799A1 |
СТЕНД ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ | 1995 |
|
RU2078325C1 |
Изобретение относится к производству синтетических волокон и позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства для жидкостной обработки длинномерного волокнистого материала путем установки ванны с возможностью вертикального и горизонтального перемещений. Устройство содержит вертикальную стойку, выполненную в виде двух коаксиально расположенных цилиндров 7, 8, имеющих на боковой поверхности направляющие пазы 5, 6, расположенные диаметрально противоположно друг другу, и ванну 1, установленную на двух консольных кронштейнах 2, снабженных сдвоенными коническими роликами 3, 4, размещенными в направляющих цилиндров 7 и 8. 2 ил. i (Л С /7 со 1С о to
Патент ФРГ № 3205645, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1986-02-21—Подача