Станок для обработки сопрягаемых поверхностей заготовок типа пуансонов и колец пресс-форм для прямоугольных электронно-лучевых трубок Советский патент 1960 года по МПК B24B19/20 

Описание патента на изобретение SU132096A1

Известны устройства для обработки поверхносте заготовок прессформ электронно-лучевых трубок, в которых заготовка крепится на планшайбе и обрабатывается шлифовальным кругом, управляемым копиром. В таких устройствах не обеспечивается контроль за обрабатываемой поверхностью заготовки в процессе шлифования и компенсация износа абразивного круга.

В предложенном станке применены два контактирующих с копиром следящих ролика, один из которых управляет работой шлифовального «руга и обеспечивает компенсацию его износа, а второй-осуществляет контроль обрабатываемых поверхностей с помощью щула.

На чертеже изображен предложенный станок в двух проекциях.

На шпиндель / станка навинчивается планшайба 2, на которой при помощи болтов 3 и фиксаторов 4 крепятся заготовка 5, а также копир 6. Шпиндель 7 шлифовальной головки с закрепленным на его коице шлифовальным кругом 8 получает вращение от электродвигателя 9 через клиноременную передачу. Подшипниковые опоры шпинделя 7 закреплены в расточке корпуса 10, имеющего возможность перемещаться в направлении перпендикулярном оси шпинделя 7. Суппорт поперечной, подачи перемещается относительно суппорта 12 продольной подачи винтовой парой (ходовой винт-гайка) 13. Фиксирование положения корпуса 10 относительно суппорта 11 поперечной подачи производится зажимом 14.

Стакан 15, помещенный в кольцевую расточку 10, с одной стороны снабжен следящим роликом 16, контактирующим с копиром 6, а с другой - нарезкой. Червячное колесо - гайка 17, приводимая во

№ 132096 - 2 вращение червяком рукояткой 18, перемещает за нарезку стакан 15 в осевом направлении, чем обеспечивается компенсация износа шлифовального круга.

Суппорт 12 продольной подачи перемещается относительно станины 19 и коробки скоростей 20 за счет пары щестерня-рейка 21. Контактирование ролика 16 с копиром 6 обеспечивается пружинами 22.

В корпусе 23 измерительного прибора закреплен шпиндель 24 с настроечной гайкой 25. Следящий ролик 26, посаженный на шпиндель 24, прижимается к копиру 6 пружиной 27. Вокруг оси 28, -закрепленной в шпинделе, может поворачиваться рычаг 29, несущий на одном конце щуп 30 для обрабатываемой .поверхности, прижимаемый к ней иружиной 31, и воздействующий- вторым концом на индикатор 32.

Перед началом работы измерительный прибор настраивается, т. е. устанавливается строго фиксированное взаимное положение щупа 30 и следящего ролика 26, а шкала индикатора ставится на нулевое деление. В этом положении разница размеров радиуса ролика 26 и щупа 30 соответствует разнице абсолютных размеров копира и окончательно обработанной заготовки.

Обработка зоготовок на станке производится следующим образом.

В положении корпуса 10, обеспечивающем заход щлифовального «руга внутрь обрабатываемого кольца, он фиксируется зажимом 14. Затем стакап /5 с следящим роликом 16 перемещдется в левое положение, обеопечивающее номинальный зазор между шлифовальным кругом и обрабатываемой поверхностью .после того, как суппортами // и 12 следящий ролик 16 войдет в контакт с копиром 6. Затем корпус 10 освобождается от зажима относительно суппорта 11 к приводится во вращение планшайбы 2 с заготовкой. Шлифовальный круг производит обработку заготовки по контуру, соответствующему контуру копира 6, так как следящий ролик 16, контактирующий с копиром 6. управляет его движением. Врезание щлифовального круга на величину припуска осуществляют вращением рукоятки 18.

При обработке щуп 30, опирающийся на проверяемую поверхность заготовки, смещается на величину неснятого припуска и эта величина отсчитывается на индикаторе 32, позволяя тем самым контролировать и направлять процесс обработки.

При обработке заготовок типа пуансонов необходимо произвести некоторую переналадку станка, сохраняющего при этом все принципиальные особенности, описанные выше.

Предмет изобретения

Станок для обработки сопрягаемых .поверхностей заготовок типа пуансонов и колец пресс-форм для прямоугольных электронно-лучевых трубок с использованием вращающейся планшайбы для креп.ления заготовки и кольцевого копира, управляющего щлифовальным кругом, отличающийся тем, что применены два одновременно контактирующих с копиром, следящих ролика, из которых управ;гяющий иллифовальным кругом ролик посажен на ,стакан, получающий независимое осевое перемещение от пропущенного через его полость шпинделя круга для компенсации износа последнего, а второй следящий ролик посажен на шпиндель измерительного прибора, через полость которого пропущен рычаг, несущий на одном конце щуп для обрабатываемой поверхности и воздействующий вторым концом на индикатор с целью обеспечения активного контроля по всему контуру заготовки в процессе шлифования.

Похожие патенты SU132096A1

название год авторы номер документа
Приспособление к токарному станку для обработки сферической поверхности заготовки типа матрицы экрана электронно-лучевой трубки 1958
  • Голубев В.В.
  • Иванов В.Н.
  • Нефедов А.М.
  • Никитушкин В.В.
SU118232A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ 1966
SU179649A1
Копировальный станок для обработки поверхности заготовки типа пуансона и матрицы пресс-формы при изготовлении прямоугольной электронно-лучевой трубки 1960
  • Иванов В.Н.
SU132966A1
Автомат для вышлифовки винтовых поверхностей и заточки зубьев на цилиндрической поверхности и торце концевого инструмента 1984
  • Шаров Алегр Алексеевич
  • Баринов Валентин Иванович
  • Горелышев Кирилл Николаевич
  • Седова Клавдия Васильевна
  • Селищев Евгений Максимович
  • Дроздова Лариса Петровна
SU1172678A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ 1988
  • Алексенцев Е.И.
  • Богомолов Е.В.
  • Шитарев И.Л.
  • Кельменев Б.В.
  • Моисеев В.В.
  • Самохвалов В.С.
SU1693824A1
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ ПО КОПИРУ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Дворядкин Михаил Федорович
  • Подзолков Максим Геннадиевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2283734C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ ПО КОПИРУ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Мельков Юрий Петрович
  • Забродин Олег Михайлович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2288816C1
Способ шлифования боковой поверхности деревянных каблуков для женской обуви и приспособление для его осуществления 1951
  • Семенов-Криштофович А.В.
SU98462A1
Бесцентровый круглошлифовальный станок 2017
RU2679809C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ ПО КОПИРУ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Бологов Евгений Николаевич
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Селеменев Михаил Федорович
RU2288829C1

Иллюстрации к изобретению SU 132 096 A1

Реферат патента 1960 года Станок для обработки сопрягаемых поверхностей заготовок типа пуансонов и колец пресс-форм для прямоугольных электронно-лучевых трубок

Формула изобретения SU 132 096 A1

SU 132 096 A1

Авторы

Иванов В.Н.

Никитушкин В.В.

Даты

1960-01-01Публикация

1960-02-18Подача