113
Изобретение относится к строительству, а именно к механизмам для транспортировки и сортировки сыпучих материалов .
Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение материалоемкости .устройства.
На фиг. i представлена принципиальная схема действия ленточного кон- вейера-сортировщи.ка, аксонометрия; на фиг. Z и 3 - узлы I и II на фиг.1 (принцип действия поворотного клапанного устройства)д
Ленточный конвейер-сортировщик включает грузонесущее замкнутое полотно 1, запасованное на приводном 2 и натяжном 3 нриспособлениях (барабанах), очистное устройство 4, устанавливаемое на сбегающей ветви ленты 1 приемным бункером 5, и ворошители 6 транспортируемого материала.
Транспортирование сыпучего материала с одновременным вьщелением заданной фракции с применением предлагаемой конструкции ленточного конвейера- сортировщика производится следующим образом.
Материал из загрузочного бункера 7 подается на набегающую ветвь грузо несзпцей ленты 1, при Перемещении по которой происходит просыпание мелкой фракции материала через отверстия 8, расположенные на ленте 1 заданньш шагом в шахматном порядке. Каждое отверстие 8 с примыкакщими к нему глухими пазами снабжено поворотньм Г-образным элементом 9, которьй шар- нирно сочленен с лентой 1 посредством шарнира 10. При транспортировани материала по набегаюа ей ветви ленты 1 поворотные элементы 9 находятся в открытом положении, т.е. под действием собственной массы они не сопрягаются с отверстиями 8, а свободно висят. Для лучшего просеивания транспортируемого материала через отверстие 8, т.е. ликвидации забивки и зависания материала, н;ад грузонесущей
42
лентой 1 заданным шагом устанавлива- ются ворошители 6, выполненные в виде гребенок. Выбор шага установки ворошителей определяется расчетным
путем с учетом расхода фракции,влажности и адгезионных свойств транспортируемого материала. Если материал большой влажности и скомкован, то целесообразно кроме ворошителей ис-
пользовать также встряхивающие устройства, например эксцентриковые, передающие грузонесущей ленте 1 гармонические колебания.
Просыпае;мьш через отверстие 8
материал попадает на сбегакщую ветвь ленты 1, где он транспортируется в обратном направлении к очистному устройству 4 в виде скребка, установленного под углом к ленте 1 и сбрасывающего материал мелкой фракции в прием- ньй бункер 5. В данный момент работы конвейера поворотные элементы 9 находятся на верхней поверхности ленты 1 в закрытом положении (фиг. 3). Формула изобретения J, Ленточный конвейер-сортировщик, включающий приводное и натяжное приспособления, огибающее их замкнутое грузонесущее полотно с отверстиями
и шарнирно закрепленными Гтобразными элементами, установленными с возможностью перекрытия отверстий, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения
материалоемкости конвейера-сортировщика, на внутренней поверхности гру- зонесущего полотна выполнены примыка- юшзне к отверстиям глухие пазы, в которых размещены Г-образные элементы
с возможностью сплошного перекрытия
отверстий на нижней ветви грузонесу- щего полотна, при этом на последней установлено очистительное устройство, расположенное перед натяжным приспо- соблением.
2. Конвейер-сортировш 1к по п.1, отличающийся тем, что отверстия вьтолнены конусной формы.
( т
W / д Фиг.5
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2015 |
|
RU2589529C1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1984 |
|
SU1703582A1 |
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279393C1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1989 |
|
SU1819836A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2455216C2 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1986 |
|
SU1766786A1 |
СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ТРАНСПОРТИРУЕМОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2082661C1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1989 |
|
SU1726324A1 |
Ленточный конвейер | 1987 |
|
SU1440822A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2009 |
|
RU2421388C2 |
Изобретение относится к области строительства, а именно к механизмам для транспортировки и сортировки сы.пучих материалов (М). Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение металлоемкости устр-ва. Замкнутое грузонесущее полотно (ГИП) 1 с отверстиями 8 конусной формы огибает приводное 2 и натяжное 3 приспособления. На внутренней поверхности ГНП 1 выполнены примьпсающие к отверстиям 8 глухие пазы. В них размещены Г-образ- ные поворотные элементы с возможностью сплошного перекрытия отверстий 8 на нижней ветви ГНП 1. На нижней ветви установлено очистительное уст-во 4, расположенное перед приспособлением 3. Из загрузочного бункера 7 М подается на верхнюю ветвь ГНП 1, при перемещении которой происходит просыпание мелкой фракции через отверстия 8. Просыпаемый через отверстия 8 М попадает на нижнюю ветвь ГНП 1 ,где он транспортируется в обратном направлении к очистному устр-ву 4,сбра- сьгоаняцему М мелкой фракции в приемный бункер 5. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. а « СО у лг 1Л Ю Крупные (рракции Меакие Фракиии Фиг.1
Ленточный конвейер | 1977 |
|
SU685573A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Питатель-грохот | 1971 |
|
SU530702A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1985-10-22—Подача