Способ формования крупногабаритных абразивных кругов Советский патент 1987 года по МПК B24D18/00 

Изобретение относится к технологии изготовления шлифовального инструмента, в частности шлифовальных кругов, и является усовершенствованием способа по авт.св. № 1017А83.

Цель изобретения - повьшение качества абразивных кругов плотной структуры путем получения в процессе формования одинаковых по высоте отформованных навесок.

При формовании кругов высоту прессования всех навесок, кроме последней, выбирают большей, чем расчетная высота прессования этих навесок, при этом высоту прессования всех навесок, кроме последней, определяют по формуле

h.

ys

-(i-l)hp+A,

где h; i

S

hpДвысота прессования навесок;

порядковый номер навесок;

вес абразивной массы первой

навески;

расчетная плотность сырого

круга;

площадь пре с сов ания;

высота рыхления; величина допрессовки навески от усилия прессования следующей навески. Величину допрессовки навески от усилия прессования следующей навески выбирают в пределах 0,1-0,4 мм.

Способ осуществляют следующим образом.

Вначале определяют количество навесок и выбирают высоту рыхления, а затем рассчитывают величину навесок абразивной массы. Определяют вес абразивной массы первой навески. Далее выбирают величину допрессовки навески от усилия прессования следующей навески д . Эту величину берут равной

0,1-0,2 мм дня кругов закрытых струк- 45 погрешностью измерения твердости на тур, 0,2-0,3 мм - для средних и 0,3- . пескоструйном аппарате. 0,4 мм для открытых структур. При этом, чем тверже круг и мельче абразивное зерно, тем меньше берется значение U . Затем рассчитывают высоту 50 прессования каждой навески.

Формула изобретения

Способ формования крупногабаритных абразивных кругов по авт.св. № 1017483, о тличающий ся тем, что, с целью повьшгения качеств кругов, высоту прессования всех наСпособ формования крупногабаритных абразивных кругов по авт.св. № 1017483, о тличающий ся тем, что, с целью повьшгения качеств кругов, высоту прессования всех наПосле этого приготавливают первую навеску абразивной массы, укладывают ее в пресс-форму и прессуют на вы- 55 весок, кроме последней, выбирают по соту h, Отформованную поверхность формуле этой навески рыхлят на величину h

Р приготавливают вторую навеску, уклаh; i 2i; -(i-l)h +Л.

ifb Р

5

0

дывают ее в пресс-форму и пресс тот на высоту h и т.д.

Величину допрессовки навески от усилия прессования следующей навески U можно более точно (применительно к конкретной характеристике и типоразмеру круга) определить следующим путем. После механической обработки пескоструйным методом измеряют твердость на его торцах и рассчитывают среднюю твердость круга, выраженную в миллиметрах глубины лунки. Определяют соответствующие средней твердости и твердости нижнего торца значения суммарного процента зерна и связки. Затем рассчитывают разницу этих процентов. Далее составляют пропорцию, в которой расчетному значению высоты прессования первой навески соответствует суммарный процент зерна и связки для средней твердости круга, а искомой величине Л - разница суммарных процентов. Например, для изготовленного круга ПП 400/80./203, у которого

5 расчетная высота прессования первой навески 19,2 мм, твердость нижнего торца (при камере пескоструйного аппарата 5 см) 2,36 мм (57,7% зерна и связки), а верхнего 3,43 мм, сред0 няя твердость составляет 2,9 мм

(56,7% зерна и связки). Разница суммарных процентов для рассматриваемых твердостей составляет 1,0%. Составляется пропорция

5 19,2-56,7 6-1,0, откуда i 0,3 мм.

Формование кругов по предлагаемому способу позволяет получить одинаковую высоту отформованных навесок, выравнивает плотности верхнего и нижнего слоев круга и тем самым устраняет перепад твердости между его торцами до значений, перекрываемых

0

погрешностью измерения твердости на пескоструйном аппарате.

Формула изобретения

погрешностью измерения твердости на пескоструйном аппарате.

Способ формования крупногабаритных абразивных кругов по авт.св. № 1017483, о тличающий ся тем, что, с целью повьшгения качества кругов, высоту прессования всех навесок, кроме последней, выбирают по формуле

роме последней, выби

2i; -(i-l)h +Л.

ifb Р

Изобретение относится к технологии изготовления шлифовального инструмента. Целью изобретения является повышение качества кругов. В способе изготовления абразивных кругов, формуемых- методом послойного прессования навесок до заданного объема, вес первой навески определяют по формуле G,G:n+jj Shp-YShp :п, вес каждой последующей - по формуле ,- -)fShp. При этом высоту прессования каждой навески, кроме последней, определяют по формуле h,; ys-(i- -l)hp+u, a высоту прессования последней навески выбирают расчетной, где hj - высота прессования навесок; i - порядковый номер навесок; G, - вес абразивной массы первой навески; G - общий вес массы круга; у - расчетная плотность сырого круга; S - площадь прессования; h. - высота рыхления; Л - величина допрессовки навески от усилия прессования следующей навески, д 0,1-0,4 мм; п - количество навесок. Q (Л N)