Фильтр к червячной машине для переработки полимерных материалов Советский патент 1987 года по МПК B29B13/10 B29C47/68 

1 Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частност к производству полимерных изделий, например пленок и листов, методом экструзии с фильтрацией расплавов.

Цель изобретения - повышение надежности работы и производительности фильтра.

На фиг.1 изображен фильтр, общий вид, продольный разрез; на фиг,2 - фильтрующий элемент с кольцевым выступом по наружному контуру; на фиг,3 разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - фильтрующий элемент с кольцевым выступом по внутреннему контуру; на фиг. 5 разрез Б-Б на фиг.4,

Фильтр содержит полый корпус 1 с входным 2 и выходным, 3 отверстиями. Внутри корпуса 1 соосно ему установлена оправка. 4 с зажимными фланцами 5. На оправке 4 соосно ей смонтирован блок кольцевых фильтрующих элементов. Каждый фильтрующий элемент выполнен в виде диска 6, На одной из поверхностей диска 6 по внутреннему и наружному контурам выполнены кольцевые выступы 7 и 8 соответственно. В одном из кольцевых выступов 7 или 8 каядого диска 6 выполнены радиальные пазы 9. Кольцевые выступы 7 и 8 между собой связаны радиальными перемычками 10. Высота перемычек 10- равка высоте кольцевых выступов 7 и 8. В блоке смежные диски 6 связаны между собой через кольцевые выступы 7 и 8 и радиальные перемычки 10, В блоке смежные диски 6 установлены с последовательным чередованием радиа- льрых пазов в кольцевых выступах 7 и 8: сплошной кольцевой выступ 7 одного из смежных дисков 6 расположен над кольцевым выступом 7 с радиальными пазами 9 другого. Блок кольцевых фильтрующих элементов смонтирован на оправке 4 с образованием кольцевого зазора 11, Зазор 11 сообщен с выходным отверстием 3 посредством каналов 12.

Фильтр работает следующим образом Расплав полимера подается через входное отверстие 2 в полость корпуса 1. После заполнения всей полости корпуса 1 расплав полимера через радиальные пазы 9 кольцевых выступов .8,, выполненных по наружному контуру дисков 6, заполняет пустоты между дисками 6, проходя между радиальными перемычками 10, фильтруется через

5

1

5

0 5

0

5942

диски 6, Затем через радиальные пазы 9 кольцевьк выступов 7, выполненных по внутреннему контуру дисков 6, попадает в кольцевой зазор 11, Отсюда расплав полимера через каналы 12 направляется в выходное отверстие 3 фильтра и, далее, -к головке экструде- ра (не показана). Яа отливочных машинах обычно параллельно установлены два фильтра. После засорения одного фильтра, в данном случае, перекры - тием крана ( не показан) расплав полимера направляется во второй фильтр.

Часть очищенного расплава полимера подается обратным потоком в загрязненный фильтр, т.е, расплав полимера из выходного отверстия 3 через каналы 12 попадает в кольцевой зазор 11. Далее,через радиальные пазы 9 кольцевых выступов 7, выполненных по внутреннему контуру дисков 6, поступает в полости между этими дисками 6, протекает через эти диски 6 и очищает их от загрязнений, полученных при фильтрации. Эти загрязнения уносятся потоком расплава и через дренажные отверстия (не показаны) выливаются наружу. Промывка обратным потоком расплава ведется при его высоком давлении (30-100 кгс/см)

Радиальные перемычки 10 (а их высота равна высоте кольцевых выступов 7 и 8) служат ребрами жесткости для кольцевых выступов 8, выполненных по наружному контуру дисков 6, для самих дисков 6, предупреждает их поломку при высоком давлении- расплава полимера.

Использование предложенного изобретения позволяет повысить надежность работы и производительность фильтра.

Формула изобретения

Фильтр к червячной машине для переработки полимерных материалов содержащий полый корпус с входным и вьгходным отверстиями, установленные в полости корпуса соосно ему оправку с зажимными фланцами и смонтированный на оправке блок кольцевых фильтрующих элементов, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности работы и производительности фильтра, каждый фильтрующий элемент выполнен в виде диска, на одной из поверхностей которого по внутреннему и наружному контурам выполнены кольцевые выступы с радиальными пазами в

одном из них, связанные между собой радиальными перемычками, высота кс- торых равна высоте кольцевых выступов, причем в блоке смежные диски

в 99

I I

связаны между собой через кольцевые выступы и радиальные перемычки и установлены с последовательным чередованием радиальных пазов.

иг. 1

10

Фиг. 2

fO

9 фиг.З

Составитель В.Докучаева Редактор Г.Волкова Техред Л.Олийнык Корректор В.Бутяга

Заказ 2708/11 Тираж 564Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР -ПО делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-ЗЗ, Раушская наб., д.4/5

..„ .„™ if рт- -- ---- „ - «.

Производственно-полиграфическое предприятие г, Ужгород, ул .Про зктная 4

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к производству полимерных изделий, например пленок и листов методом экструзии с фильтрацией расплавов. Цель изобретения- повьшение надежности работы и производительности фильтра. Для этого фильтр содержит полый корпус с входньм и выходным отверстиями. Внутри корпуса соосно ему установлена оправка с зажимными фланцами. На оправке соосно ей смонтирован блок кольцевых фильтрующих элементов. Каждый фильтрующий элемент выполнен в виде диска. На одной из его поверхностей по внутреннему и наружному контурам вьшолнены кольцевые выступы, в одном из них выполнены радиальные пазы. Выступы связаны радиальными перемычками. В блоке смежные диски связаны между собой через кольцевые выступы и радиальные перемычки, установлены диски в блоке с последовательным чередованием радиальных пазов. Расплав полимера подается через входное отверстие в полость корпуса. Затем через радиальные пазы заполняет пустоты между дисками, проходит между радиальньми перемычками, фильтруется через диски. Затем направляется в выходное отверстие фильтра. Часть очищенного расплава полимера подается обратным потоком в загрязненный фильтр, очищая диски от загрязнений. 5 ил. с (Л