Изобретение относится к металлургии, в частности к составу высокомарганцевой износостойкой стали, и может быть использовано для изготовления литых деталей рудообогатитель- ных машин, щековых дробилок, футе- ровок желобов рудоспусков, размольных мельниц и других деталей дробильного оборудования, работающих в условиях интенсивного ударно-абразив ного износа.
Цель изобретения - повьгаение ударно-абразивной износостойкости и жидкотекучести стали.
Для определения износостойкости при ударно-абразивном изнашивании от ливают специальные образгЦ) типа моло ток. Для определения химических свойств отливают пробу типа трефа и пробу Нехеядзи-Купцова для определения жидкотекучести и линейной уса,ц ки сплава.
Износостойкость сплава при ударно-абразивном изнашивании определяют на лабораторной молотковой дробилке . Механические свойства определяют на стандартньк образцах, вырезанных нз трефовидной пробы, жидкотеку- честь - по длине зйполнення U-образ- ного канала Нехендзи-Купцова, линей,г 0,60 19,00 o,os 0,002 0,11
Примечание. I- известяая сталь, 3-5 - предлагаемая сталь, 2 я 6 - плавки с со- держат1ем компонентов, выходящим за предлагаемые пределы.
ную усадку - по длине центрального стержня пробы.
Химический состав исследованных плавок известного и предлагаемого сплавов стали приведены в табл.1. Физико-механические свойства иссле- дованных плавок приведены в табл.2.
Результаты испытаний свидетельствуют о повьппении износостойкости 10 предлагаемой стали при ударно-абразивном изнашивании в 1,4-1,6 раза и /пздкотекучести на 15-20% по сравнению с известной сталью. Формула изобретения
15 Литая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, азот, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударно-абразивной износостойкости и жидкотеку20 чести, она дополнительно содержит барий и цирконий при следукнцем соотношении компонентов, мас.%:
5
0
Углерод
Кремний
Марганец
АЛЮМИНИЙ
Азот
Барий
Цирконий
Железо
0,9-1,5 0,5-1,5 17,0-23,0 0,01-0,14 0,002-0,05 0,05-0,4 0,05-0,5 Остальное
Таблица 1
0,06 0,012 Осталь- вое
Редактор Н.Бобкова
Составитель В.Брострем Техред Л.Олийнык
Заказ 2725/20Тираж 604, Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.. Ужгород, ул. Проектная, 4
Таблица
II
Корректор И.Эрдейи
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталь | 1985 |
|
SU1306976A1 |
Литая износостойкая сталь | 1984 |
|
SU1171558A1 |
Литейная инструментальная сталь | 1990 |
|
SU1770442A1 |
Литейная сталь | 1983 |
|
SU1082860A1 |
Сталь | 1984 |
|
SU1231081A1 |
Сталь | 1987 |
|
SU1461773A1 |
Сталь | 1986 |
|
SU1325102A1 |
СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2164261C1 |
Сталь | 1986 |
|
SU1323221A1 |
Сталь | 1985 |
|
SU1337437A1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составу высокомарганцовистой износостойкой литой стали, используемой для изготовления деталей рудораз- мольного оборудования, работающего в условиях интенсивного ударно-абразивного изнашивания. Цель изобретения - повьппение ударно-абразивной износостойкости и жидкотекучесть стали. Это достигается путем введения в сталь азота, бария и циркония при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,9-1,5; кремний 0,5-1,5; марганец 17,0-23,0; алюминий 0,01-0,14; азот 0,002-0,05; барий 0,05-0,4; цирконий 0,05-0,5; железо остальное. Применение стали, позволит увеличить ударно-абразивную износостойкость в 1,4-1,6 раза, жидкотекучесть на 15-20% по сравнению с известными сталяня. 2 табл. (Л
Сталь | 1977 |
|
SU635153A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторское свидетельство СССР №916579, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1986-02-21—Подача