Изобретение относится к гидроап- паратостроениЮэ а именно кгидрораспределителям.
Цель изобретения - 1ювьтение точности изготовления.
На фиг. 1 изображен корпус гидро- распределителя, продольный разрез; на фиг, 2 - узел фиксации стержня; на фиг. 3 - литейная форма ,цля получе ния корпуса, продольный разрез.
Корпус из литейного сплава имеет втулку 2 из износостойкой стали, в которой размещен золотни;к 3, и литой канал 4, который сообщен через проходные отверстия 5 с внутренней полостью втулки 2.
Литниковая форма состоит из нижнего 6 и верхнего 7 полукокилей, литниковой системы 8 и разового стержня 9,
Способ изготовления корпуса гидрораспределителя осуществляется следующим образом„
Устанавливают втулку 2 в нижний полукокиль 6 и фиксируют разовый стер
953 2
жень 9 путем установки его знаковыми частями в продольШ)1е отверстия 5. Смыкают нагретые до верхний по- лукокиль 7 с нижним полукокилем 6 и заливают расплав, например АЛ-2, при через литниковую систему 8. После кристаллизации отливку извлекают из кокиля. Разовый стержень удаляют из отливки вымыванием.
5 ормула изобретения
Способ изготовления корпуса гидрораспределителя, включающий установку
в литейную форму втулки с проходными отверстиями, фиксацию разового стержня со знаковы -1И частями, заливку расплава, извлечение отливки и удаление разового стержня, о т л и ч а ю щ и .и с я тем, что, с целью повьшения точности, разовьш стержень устанавливают знаковыми частями в проходные отверстия втулки.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ПОРШНЯ | 2009 |
|
RU2513672C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ ПОРШНЯ | 2009 |
|
RU2418651C2 |
| Кокиль | 1982 |
|
SU1071357A1 |
| ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ОТЛИВОК | 1997 |
|
RU2108200C1 |
| Постоянная литейная форма | 1981 |
|
SU1065078A1 |
| Песчаный стержень для литья в кокиль | 1987 |
|
SU1502159A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗЪЕМНЫХ ПОСТОЯННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2051006C1 |
| ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА КОРПУСА КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2016 |
|
RU2660143C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВАННЫХ КОКИЛЕЙ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ОТЛИВКИ ТОРМОЗНОГО ДИСКА | 2008 |
|
RU2385785C1 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР | 2013 |
|
RU2541267C2 |
Изобретение относится к гидромашиностроению и позволяет повысить точность изготовления корпуса гидрораспределителя. Втулку 2 с проходными отверстиями 5 устанавливают в нижний полукокиль. Фиксируют разовый стержень путем установки его знаковыми частями в отверстия 5. Смыкают нагретые до 200°С верхний полукокиль с нижним и заливают расплар. После кристаллизации отливку извлекают из кокиля, а стержень удаляют из отливки вымыванием. 3 ил. сл с 00 ю со СП оо
ш.2
Составитель В.Бочаров Редактор И.Николайчук Техред А.Кравчук
2740/29
Тираж 639Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.
Корректор В.Бутяга
| Смеляков В.Н | |||
| Армированные отливки | |||
| - М.: Машиностроение, 1958, с | |||
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
