Постоянная литейная форма Советский патент 1984 года по МПК B22D15/00 

Описание патента на изобретение SU1065078A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к койструкциям постоянных литейных форм с использованием песчано-глинистых стержней, имеющих несколько знако-; вых частей с различной ориентацией их относительно плоскостей разъема формы.

в известной постоянной литейной форме для обеспечения установки атержня с требуемой точностью в посадочных знаковых частях выполнены продольные заостренные ребра, а на поверхности знака стержня выполнены кольцевые каналы, контактирующие с заостренными ребрами полуформы l .

Такая конструкция знаков может использоваться преимущественно при простановке в форму литейныхстержнейу имеюгцих нертикальные знаки,, При MHorojcpciTHofi установке и подгонке знакгч образующийся сорд песчинки -могут попадать на стенки знака и смещгэть его.

Известка также постоянная литейная форма, включающая песчаный стержень для точной его простановки и удаления осыпающейся песчаной смеси имеет продольные пазы в знаковой части форьм, она также может применяться при установке стержней с вертикальными знаками и требует .значительных затрат труда на очист.. ку знаковой чг1СТ 4 стержня от образующего сора при подгонке знака стержня J2j .

Наиболее близкой { ,Аг7агаемой является сстоянкая литейная форма, содержащая подпои, полуфорг вз и песчаные стержни с несколькими знаковыми частя гл, Е ;оторых выполне(ы продольмые и поперечные пазы с цель повиыения точности устновки стержня и удаления сора {3|.

Однако при использовании такой формы для изготовления отливок со стержнями, имеющими несколько знаков ,- расположенных под углом к плоскости разъема, возникают трудности с подгонкой стержнейfчто снижает точность ик фнксап.ии и приводит к получению разностенных отливок, Продольр ые и поперечные пазы в знаквых частях формхл не обеспечивasoT Полное удаление сора и газов из , что снижает точность установки стержней и качество отливок

Цель изобретения - т;овышенне размерной точности отливок при устаковке стержней с несколькими знаками, расположенным под углом к плоскости разъема, а те.кже обеспечение удаления сора и улучшения условий о 1 вода т а з о в .

Цель достихается тем, что постояная лптейная форма, содержащая поддон, полуформы и песчаные стержни со знаками, снабжена механизмом фиксации стержней, содержащим установленную с возможностью перемещения направляквдую втулку с коническим отверстием, взаимодействующим со знаком стержня, и зубчато-реечный привод.

Кроме того, направляющая, втулка снабжена вентой.

На чертеже изображена постоянная литейная форма, поперечный .

Постоянная литейная форма состоит из двух полуформ 1 и 2,, имеющих вертикальную плоскость разъема,Подвод металла в полость лцтейной формы 3 осуществляется через стояк 4, шлакоуловитель 5 и литниковый канал б S Внутренняя конфигурация отливки выполняется песчаными стержнем 7 и стержнями 8 со знаковыми частями (знак) 9, расположенными под углом к плоскости разъема формы. Фиксация и крепление знаковых частей осуществляется- механизмом, содержащем втулки 10, внутри которых выполнены конические отверстия и установлены ве.нты 11.

Венты соединены каналом 12 в зубчатой рейке 13 со штуцером 14, закрепленным на рейке. Рейка связана с вал-шестрней 15 и рукояткой 16. Цилиндрическая часть отливки и стенки патрубков оформляются металлическийи-; отъемными вставками 17, которые устанавливаются в верхней матрице формы

Форма работает следующим образом

Посте установки стержней 7 и В на поддон полуформы 1 и 2 смыкаются. Пр вращении рукоятки 16 вал-шестерня 15 перемещает зубчатую рейку 13 и втулку 10 до упора в знак 9 стержня 8, расположенный под углом к линии разъема постоянной формы. После устаноБки верхней матрицы формы, с закрепленными в ней металлическими отъемными вставками 17, штуфер 14 подключается к вакуумной системе. Через венту 11 удаляется сор, образовавшийся при установке и подгонке знака 9 стержня В. Затем через от-верстие 4 по шлаковику 5 и литниковому каналу б жидкий металл заливают в полость литейной формы. Образующиеся при контакте жидкого металла с песчаными cтepжня ш газы удаляются через )зенты 11 и каналы 12 вакуумной системой.

После затвердевания и охлаждения отливки снижается верхняя матрица формы вместе с отъемными вставками 17. С помощью рукоятки 16, вала-шестерни 15 и зубчатой рейки 14 отводят втулку 10 от знака 9 стержня 8. Полуформы 1 и 2 раскрываются и отливка извлекается. После обдувки

310650784

полости литейной формы сжатым возду ния: точности установки стержнёя и

хом цикл повторяется..трудоемкость литейных работ на 15%

Изобретение позволяет снизить за счет механизации удаления собрак отливок на 40% за счет повыше-ра.

Похожие патенты SU1065078A1

название год авторы номер документа
Кокиль 1982
  • Цопик Юрий Николаевич
  • Байдак Владимир Пименович
  • Шаульский Леонид Васильевич
  • Шестаков Николай Васильевич
  • Кибовский Геннадий Петрович
SU1071357A1
СПОСОБ ФОРМОВКИ НА АВТОМАТИЧЕСКИХ ФОРМОВОЧНЫХ ЛИНИЯХ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ РАЗЪЕМОМ ФОРМЫ 2011
  • Ухов Андрей Николаевич
  • Фасонова Нина Васильевна
RU2532716C2
Кокиль для литья головки блока цилиндров из алюминиевых сплавов 1991
  • Мокропуло Виктор Георгиевич
  • Шелестов Виталий Павлович
  • Добруля Николай Николаевич
  • Сьедин Сергей Николаевич
SU1803256A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА В ОПОКАХ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ЛИНИЕЙ РАЗЪЕМА НА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 1992
  • Кучин В.Ю.
  • Кузнецов А.Н.
  • Чайко Н.Н.
RU2025194C1
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА 2004
  • Александров Николай Никитьевич
  • Андреев Анатолий Дмитриевич
  • Андреев Валерий Вячеславович
  • Гущин Николай Сафонович
  • Капилевич Александр Натанович
  • Ковалевич Евгений Владимирович
  • Радионов Максим Валентинович
  • Сомин Валерий Зусьевич
  • Яковлев Михаил Иванович
RU2284245C2
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЕБРИСТЫХ ЦИЛИНДРОВ 1992
  • Платонов Борис Павлович
  • Платонов Александр Борисович
RU2038917C1
Способ изготовления кокилей 1980
  • Драчевский Юрий Александрович
  • Короп Николай Григорьевич
  • Тусаев Вячеслав Васильевич
  • Калиниченко Вячеслав Витальевич
  • Пшеничный Анатолий Михайлович
SU910342A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУГУННОГО КОКИЛЯ 2001
  • Вдовин К.Н.
  • Колокольцев В.М.
  • Шубина М.В.
  • Шубин И.Г.
RU2185928C1
Способ изготовления металлических литейных форм 1980
  • Закрочимский Валерий Раймундович
  • Мирошниченко Александр Георгиевич
  • Немченко Георгий Васильевич
  • Касьянов Дмитрий Михайлович
SU891200A1
Способ простановки стержней в литейную форму и комплект кондукторов для осуществления способа 2017
  • Волкомич Анатолий Александрович
  • Лутц Рудольф Рудольфович
  • Никифорова Наталья Алексеевна
  • Гороховский Александр Михайлович
  • Чугунов Алексей Владимирович
  • Шелест Владимир Фёдорович
  • Кузнецов Дмитрий Александрович
  • Маштаков Александр Васильевич
  • Демьянов Евгений Данилович
  • Хасанова Светлана Шарифзановна
RU2725927C2

Реферат патента 1984 года Постоянная литейная форма

1. ПОСТОЯННАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА для палучения отливок, содержащая поддон, полуформы и песчаные стержни со знаками, отличающаяся тем, 4to, с целью повышения размерной точности отливок при установке стержней с несколькими знаками, расположенными под углом к плоскости разъема,она снабжена механизмом фиксации стержней, содержащим установленную с возможностью перемещения направляющую / втулку с коническим отверстием. взаимодействую 4им со знаком стержня, и зубчато-реечный привод. 2. Форма по п. 1, отличающая с я тем, что, с целью обесп чения удаления сора и улучшения условий отвода газов/ направляющая втулка снабжена вентой. С (Л о СП О сх

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1065078A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Литейная форма 1976
  • Траченко Андрей Иванович
SU560697A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 065 078 A1

Авторы

Жаботинский Николай Петрович

Цопик Юрий Николаевич

Байдак Владимир Пименович

Шаульский Леонид Васильевич

Даты

1984-01-07Публикация

1981-09-18Подача