-
113
Изобретение относится к исследованию материалов резанием путем определения обрабатываемости новых конструктивных материалов и сплавов.
Целью изобретения является повы- шение точности путем оценки вида отрезки.
На чертеже показана схема, иллю- стрирующая предлагаемый способ.
Способ осуществляется следующим образ ом.
Образец 1 материала, имеющий цилиндрическую поверхность, вращают с постоянной скоростью V и производят переменную радиальную подачу S режущего инструмента 2, причем подача может быть как возрастающей, так и уменьшающей. Осуществляют точение цилиндрической поверхности образца 1 с помоп;ью приспособления 3, имеющего радиус г кривизны, ломают стружку 4, определяют величину радиуса R кривизны стружки в зоне ее излома.
Аналогичным образом испытывают эталонный образец. По отношениям R/r радиуса кривизны стружки обоих образцов к радиусу кривизны стружколо- мающего приспособления 3 судят об обрабатываемости материалов,
.Например, при оценке обрабатыва емости -новой конструкционной стали 23Г2САФ и эталонных образцов обработку проводят со скоростью резания м/с и глубиной резания мм. При этом подачу изменяют в пределах ,05-0,6 мм/об. Режущий инструмент с механическим креплением пластинки
Редактор С.Патрушева Заказ 285А/37
Составитель Ю,Асриянц Техред И, Попович
Корректор
Тираж 776 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. А/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
fO
212
5
12
Т 15кб и механическим креплением накладного стружколома, у которого В 2,А мм. Геометрические характеристики режущей части инструмента 6, , (/ . Для нормального протекания процесса резания отношение радиусов кривизны стружки R к радиусу стружколомающего приспособления г находится в диапазоне 1,6 ,
5
0
0
5
5
Формула изобретения
Способ определения обрабатываемости материалов резанием, заключающийся в том, что образец материала, имеющий цилиндрическую поверхность, вращают с постоянной скоростью, производят радиальную подачу режущего, инструмента, осуществляют резание цилиндрической поверхности образца, стружку с помощью стружколомающего приспособления и определяют параметры процесса резания, по которым судят об обрабатываемости, о т- личающийся тем, что, с целью повьщгения точности,используют зталонньй цилиндрический образец материала, резание обоих образцов осуществляют с переменной подачей режущего инструмента, определяют величину радиуса кривизны стружки в зоне ее излома и по отношениям радиусов кривизны стружки обоих образцов k радиусу кривизны стружколомающего приспособления судят об обрабатываемости материалов.
Корректор М,Демчик
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения коэффициента относительной обрабатываемости материалов | 1986 |
|
SU1427233A1 |
Способ испытания материалов на обрабатываемость точением | 1986 |
|
SU1422114A1 |
Способ оценки обрабатываемости материалов резанием | 1988 |
|
SU1587419A1 |
Способ определения относительной обрабатываемости материалов | 1982 |
|
SU1070457A1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ С АВТОМАТИЧЕСКИ РЕГУЛИРУЕМЫМ СТРУЖКОЛОМОМ | 1994 |
|
RU2107589C1 |
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА | 2010 |
|
RU2518875C2 |
СМЕННАЯ РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА | 2008 |
|
RU2364475C1 |
Способ определения обрабатываемости материалов при плоском шлифовании | 1987 |
|
SU1576854A1 |
Способ изготовления режущей многогранной пластины | 1985 |
|
SU1313618A1 |
Способ косвенного определенияОбРАбАТыВАЕМОСТи ОбРАзцОВМАТЕРиАлОВ | 1978 |
|
SU815599A1 |
Изобретение относится к исследованию материалов резанием. Цель изобретения - повьшение точности определения обрабатываемости материалов резанием путем оценки вида стружки. Способ состоит в следующем. Цилиндрический образец 1 материала приводят во вращение с постоянной скоростью V, обрабатывают его режу- П1им инструментом 2 с переменной подачей S. Ломают стружку приспособлением 3, имеющим радиус кривизны. Определяют величину радиуса R кривизны стружки в зоне ее излома. Аналогично испытывают эталонный образец. По отношениям R/r радиуса кривизны стружки обоих образцов к радиусу кривизны приспособления 3 судят об обрабатываемости материалов. 1 ил. СО 00 to tc lN3
Способ испытания материалов на обрабатываемость точением | 1980 |
|
SU911217A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1986-04-28—Подача