Способ испытания материалов на обрабатываемость точением Советский патент 1988 года по МПК G01N3/58 

Описание патента на изобретение SU1422114A1

21) 4006704/25-28

(22) 14.01.86

(46) 07.09.88. Бнш. № 33

(71)Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции

(72)И.В.Максимчук 53) 620.179.1б(088с8)

(56) Справочник машиностроителя. - М.: Машгиз, 1956, т. 6, с. 34-35.

(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ ТОЧЕНИЕМ (57) Изобретение относится к исследованию материалов обработкой резанием и предназначено для оценки обрабатываемости материала. Цель изобретения повьппение точности и производительности. Заготовку из испытуемого материала, имеющую цилиндрическую поверхность, приводят во вращение с постоянной скоростью. Резцу сообщают движение подачи, затем осуществляют резание, измеряют с помощью датчика амплитуду результирующих колебаний силы резания. Вращают датчик, размещая его подвижно и соосно с резцом, до получения максимальной амплитуды колебаний. Определяют угол отклонения вектора максимальной амплитуды колебаний от вертикали. Аналогичным образцом испытьшают заготовку из эталонного материала. По разности углов отклонения вектора максимальной амплитуды колебаний от вертикали обоих образцов судят об относительной обрабатываемости материалов. 1 ил.

СО

Изобретение относится к исследова- материалов обработкой резанием И предназначено для оценки обрабатываемости как самого материала, так И в случае его обработки различными инструментальными материалами.

Цель изобретения - повышение точ мости и производительности испытания, i На чертеже показана схема для peaфизаций предлагаемого способа. i Способ осуществляется следующим Образом.

Заготовку 1 из испытуемого материала j имеющую цилиндрическую поверхНость, приводят во вращение ,с постоянной скоростью, а резцу 2 сообщают Движение подачи, осуществляют реза- Ние, измеряют с помощью датчика 3 амплитуду результирующих колебаний си-. fibi резания, вращают датчик 3, размещая его подвижно и соосно с резцом, до получ-ения максимальной амплитуды колебаний, определяют угол отклоне- .ния вектора максимальной амплитуды колебаний от вертикали/ ; Аналогичным образом испытывают заготовку из эталонного материала. По разности углов отклонения вектора

максимальной амплитуды колебаний от вертикали обеих заготовок судят об относительной обрабатьтаемости материалов. .

Пример. При оценке обрабаты- ваемости конструкционных сталей ЗОХ и 40Х и заготовок из эталонных материалов обработку проводят со скоростью V 0,3 м/с, глубиной резания t 2 мм. подачей S 0,1 мм/мин.

Q

5 Q 5

0

5

Режущий инструмент с механическим креплением пластинки Т15К6. Геометрические характеристики режущей части инструмента О, oi 12°, ( 45. Угол отклонения вектора максимальной амплитуды колебаний от вертикали для сталей ЗОХ 9,, 40Х ТЗ, для эталонного материала, в качестве которого выступает автоматная сталь AI2 равен 6. Обрабатываемость для материала ЗОХ 0,638, для 40Х 0,.461.

Формула изобрете.ния

Сйособ испытания материалов на обрабатываемость точениеме заключающийся в том, что заготовка из испытуемого и эталонного материалов сообщают вращение с постоянной скоростью, а резцу - движение подачи, осуществляют резание, измеряют с помощью датчика амплитуду результирующих колебаний силы резания и судят об относительной обрабатываемости материалов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности ислытания, вращают датчик, размещая его подвижно и соосно с резцом, до получения максимальной амплитуды кoлeQa шй, опре-. деляют углы отклонения вектора максимальной амплитуды колебаний от вертикали для заготовок из испытуемого и эталонного материалов, а об относительной обрабатьгоаемости материалов судят по разности этих углов отклонений.

Похожие патенты SU1422114A1

название год авторы номер документа
Способ определения обрабатываемости материалов при плоском шлифовании 1987
  • Максимчук Иван Викторович
  • Горшков Юрий Борисович
  • Калюжный Юрий Павлович
SU1576854A1
Способ определения оптимальных режимов процесса резания конструкционных сталей 2020
  • Гусев Антон Валерьевич
  • Гупалов Борис Алексеевич
  • Закураев Виктор Владимирович
  • Степанов Павел Иванович
RU2757336C2
Способ контроля процесса резанияпРи ТОКАРНОй ОбРАбОТКЕ 1979
  • Антонюк Виктор Степанович
  • Максимчук Иван Викторович
  • Остафьев Владимир Александрович
SU793721A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЖАВКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 2018
  • Максаров Вячеслав Викторович
  • Тынторов Александр Александрович
RU2690875C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Костин Владимир Иванович
  • Мерсон Дмитрий Львович
  • Хрипунов Николай Владимирович
RU2564043C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО РЕЗАНИЯ 2001
  • Сергиев А.П.
  • Швачкин Е.Г.
RU2212309C2
Способ контроля обрабатываемости сталей 1987
  • Кочергин Анатолий Иванович
  • Беляева Галина Игнатьевна
  • Русый Виктор Давидович
  • Бакин Владимир Абрамович
SU1504572A1
Способ определения обрабатываемости материалов 1987
  • Сазонов Евгений Робертович
  • Панчеха Юрий Степанович
SU1481634A1
Способ оценки обрабатываемости материалов резанием 1988
  • Вердиян Аида Аршаковна
  • Христафорян Степан Шмавонович
  • Баласанян Борис Сергеевич
  • Егиазарян Рубен Айкунович
SU1587419A1
СПОСОБ РАСТАЧИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2022
  • Максаров Вячеслав Викторович
  • Ефимов Александр Евгеньевич
  • Минин Александр Олегович
RU2787289C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 422 114 A1

Реферат патента 1988 года Способ испытания материалов на обрабатываемость точением

Формула изобретения SU 1 422 114 A1

SU 1 422 114 A1

Авторы

Максимчук Иван Викторович

Даты

1988-09-07Публикация

1986-01-14Подача