Способ определения оптимальной скорости резания Советский патент 1987 года по МПК B23B1/00 

)0

Изобретение относится к обработке металлов резанием, может быть использовано при определении оптимальных скоростей резания для изделий с повышенными требованиями к износостойкости обработанных поверхностей.

Целью изобретения являетсд повышение износостойкости обработанных поверхностей путем оптимизации скоростей резания с одновременным сокращением трудоемкости процесса.

На чертеже представлен график осуществления способа Кр f(V),, где V - текущее значение скорости резания; Кр - отношение исходной плотности дислокаций материала заготовки -к поверхностной плотности дислокаций после обработки.

Способ осуществляют следующим образом.

Определяют исходную плотность дислокаций поверхности заготовки и производят ее обработку резанием на двух заведомо низких и двух высоких скоростях резания при неизменных зна- 25 обеспечивает оптимизацию значений чениях глубины резания и. подачи.Затем скоростей резания, повышающих изно15

20

строят в логарифмической системе ко ординат два графика функциональной зависимости Кр f(V) для низких и высоких значений скоростей резания соответственно и в качестве оптимал ной назначают скорость, соответствующую точке пересечения графиков (для данного образца по предложенно му способу Vj,nr 0,65 м/с; по спосо бу, изложенному в прототипе, V 0,8 м/с).

Сопоставление предложенного способа определения скорости резания с традиционными показывает сокращение времени проведения процесса и повьшгение износостойкости обработанной на установленной скорости резания поверхности в 1,5 раза (скорость износа обработанной поверхности по предложенному способу ли 2,5х1СГ м/ч; по прототипу &} 3,5x10 м/ч).

Применение предложенного способа

определяют плотности дислокаций обработанных поверхностей, строят в логарифмической системе координат график функциональной зависимости Кр f(V), где V - текущее значение скорости резания; К р- отношение исходной . плотности дислокаций материала заготовки к поверхностной плотности дислокаций после обработки.

Для низких и высоких значений скоростей резания и в качестве оптимальной наз.начают скорость, соответствующую точке пересечения графиков. Пример. Образец из легиро- ванной стали с исходной плотностью дислокаций рксх- 0,Дх10 см обрабатывают на токарном станке на двух заведомо низких скоростях резания (V, 0,15 м/с; Vj 0,28 м/с) и двух высоких скоростях (Vj.1,22 м/с; V 1,56 м/с) при неизменных значениях глубины резания 1: 1,0 мм и подаче S 0,15 мм/об.,

Затем на рентгеновском дифракто- метре определяют значения поверхностной плотности дислокаций после об

,-2

повышения износостойкости обработ ных поверхностей путем оптимизаци скоростей резания с одновременным сокращением трудоемкости процесса производят резание на низких и вы ких скоростях для двух точек, соо ветствующих низким, и двух точек, соответствующих высоким скоростям резания, определяют отношение (К исходной плотности дислокаций мат ала заготовки к поверхностной пло ности дислокаций после обработки, строят в логарифмической системе координат два графика Кр f(V), где V - текущее значение скорост

работки для каждой из скоростей V 0,15 м/с; р 0,6x10 см

V О 28 м/с 9x10 °см 2; 55 Резания, и в качестве оптимальной -- - - 1 л л -, . назначают скорость, соответствующую точке пересечения графиков.

V, 1,22 м/с; fj 0,8x10 см V4 1,56 м/с; f 1, см0

5 обеспечивает оптимизацию значений скоростей резания, повышающих изно15

0

строят в логарифмической системе координат два графика функциональной зависимости Кр f(V) для низких и высоких значений скоростей резания соответственно и в качестве оптимальной назначают скорость, соответствующую точке пересечения графиков (для данного образца по предложенному способу Vj,nr 0,65 м/с; по способу, изложенному в прототипе, V 0,8 м/с).

Сопоставление предложенного способа определения скорости резания с традиционными показывает сокращение времени проведения процесса и повьшгение износостойкости обработанной на установленной скорости резания поверхности в 1,5 раза (скорость износа обработанной поверхности по предложенному способу ли 2,5х1СГ м/ч; по прототипу &} 3,5x10 м/ч).

Применение предложенного способа

состойкость обрабатываемых поверхностей с одновременным сокращением трудоемкости процесса.

Формула изобретения

Способ определения оптимальной скорости резания, включающий по ре- зультатам стандартных испытаний установление функциональной зависимости между величиной выбранного параметра и скорости резания, отличающийся тем, что, с целью

повышения износостойкости обработанных поверхностей путем оптимизации скоростей резания с одновременным сокращением трудоемкости процесса, производят резание на низких и высо- ких скоростях для двух точек, соответствующих низким, и двух точек, соответствующих высоким скоростям резания, определяют отношение (К) исходной плотности дислокаций материала заготовки к поверхностной плотности дислокаций после обработки, строят в логарифмической системе координат два графика Кр f(V), где V - текущее значение скорости

а

U2 0.3 QM 0.5 Уолт Ю 15 У, м/с

Изобретение относится к области Обработки металлов резанием и может быть использовано при определении оптимальных скоростей резания для изделий с повышенными требованиями к износостойкости обработанных поверх ностей. Целью является повьшение износостойкости обработанных поверхностей путем оптимизации скоростей резания с одновременным сокращением трудоемкости процесса. Установление оптимальной скорости производят путем определения исходной плотности дислокаций поверхности заготовки и плотности дислокаций поверхностей, обработанных на двух низких и двух высоких скоростях резания при неизменных значениях глубины резания и подачи, с последукнцим построением в логарифмической системе координат двух графиков Кр - f(V) (где V - текущее значение скорости резания; Кр - отношение исходной плотности дислокаций материала заготовки к поверхностной плотности дислокаций после обработки) для низких и высоких значений скоростей соответственно и назначения в качестве оптимальной скорости, соответствующей точке пересечения графиков. 1 ил. S (/)

Редактор Н. Горват

Составитель В. ЗОЛОТОЕ

Техред л. Олейник Корректор А. Ильин

Заказ 2905/13 Тираж ,975Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4