fO
15
20
25
Изобретение относится к исследованиям процессов движения металла в , сварочной ванне и образования дефектов формы шва.
Цель изобретения - повьшение точности определения направления движения жидкого металла в сварочной ванне.
На фиг. 1 показан образец со сварочной ванной в исходном состоянии) на фиг, 2-4 - образец после удаления первого, второго и третьего слоев металла соответственно на фиг. 5 - участок образца со сварочной ванной) на фиг, 6 - схема движения металла поперек ванны) на фиг, 7 - линия движения жидкого металла вдоль сварочной ванны.
Способ осуществляют следующим образом.
На образце I с обратной стороны просверливают отверстие 2 (фиг.1-6), заполняют его порошком вольфрама и заглушают пробкой. На лицевой стороне образца над отверстием наносят метку и выполняют сварку. При прохождении неплавящегося электрода над отверсти- ем источник сварочной энергии выключают и осуществляют ускоренную кристаллизацию сварочной ванны, после че- ЗО го сварной шов подвергают рентгеновскому просвечеванию и получают сни- , мок.(фиг,1), по которому определяют направление движения жидкого металла в сварочной ванне. Затем снимают-пер- 35 вый слой 3 металла с образца и вновь образец подвергают рентгеновскому просвечиванию и получают снимок и так далее до получения четвертого снимка (фиг. 4), при котором с образца снят весь металл с вольфрамовыми включениями (слои 4 и 5).
Пространственную линию движения жидкого металла 6 (фиг. ) строят геометрически по полученным рентгеновским снимкам в слоях сварочной ванны. Уменьшение толщины образца при рентгеновском просвечивании позволяет повысить разрешающую способность и таким образом повысить точность определения направления движения жидкого металла в сварочной ванне.
Пример. Определяют движение жидкого металла в сварочной ванне при сварке вольфрамовым электродом
40
45
50
55
в среде аргона стали марки ВНС-25 толщиной 6 мм.- Режим сварки следующий: ток дежурной дуги 20 А, ток импульса 340 А, длительность импуль- са 0,24 с, длительность паузы 0,16 с, скорость сварки - 20 м/ч. Этот режим обеспечивает проплавление образца на глубину 4 мм при ширине шва 9 мм. В образце со стороны корня шва сверлят отверстие диаметром 2 мм, глубиной 2,8 мм, в него засьтают порошок вольфрама и отверстие глушат пробкой. Затем производят сварку образца и при прохождении электрода над .отверстием выключают сварочный источник. Удалив пробку из отверстия и вытряхнув остатки вольфрамового порошка, образец подвергают рентгеновскому про20
25
ЗО 35
0
5
0
5
свечиванию, затем с участка образца со сварочной ванной последовательно снимают слои металла, каждый толщиной 1 мм, и производят рентгеновское просвечивание образца, получив таким образом 4 снимка. По снимкам определяют пространственную линию движения металла в сварочной ванне.
Использование изобретения позволяет опредилить оптимальные условия сварки и повысить таким образом ка- чество сварных соединений.
Формула изобретения
Способ определения направления движения жидкого металла в сварочной ванне, при котором в образце высверливают глухое отверстие нормально его по верхности со стороны корня шва, размещают в нем порошок вольфрама и заглушают отверстие пробкой, производят сварку образце, и выключают сварочный источник при прохождении им отверстия, производят рентгеновское просвечивание образца и по расположению частиц вольфрама на рентгеновских снимках определяют направление движения жидкого металла в сварочной ванне, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения направления движения жидкого металла, после сварки многократно удаляют со шва слои металла, а рентгеновское просвечивание образца производят после удаления каждого слоя металла.
фиг.1
фиг, г
фиг.З
Ц}иг4
фиг. 5
Фиг.6
Редактор Э.Слиган
Заказ 2907/15Тираж 975
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,- 4
q3U2.7
Составитель Г.Тютченкова
Техред И.Попович Корректор Г.Решетник
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения направления движения жидкого металла в сварочной ванне | 1985 |
|
SU1269940A1 |
Способ определения направления движения жидкого металла в сварочной ванне | 1986 |
|
SU1323286A1 |
Способ определения направления движения потоков жидкого металла из головной в хвостовую часть сварочной ванны | 1990 |
|
SU1776524A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В СВАРОЧНОЙ ВАННЕ | 1990 |
|
RU2093330C1 |
Способ определения направления движения жидкого металла в сварочной ванне | 1986 |
|
SU1470478A1 |
Способ создания искусственного дефекта в сварном соединении | 1989 |
|
SU1742010A1 |
СПОСОБ ДЕФЕКТО-СТРУКТУРО-РЕНТГЕНОГРАФИИ | 2004 |
|
RU2271533C1 |
Способ бесконтактного исследования деформаций при сварке | 1974 |
|
SU497115A1 |
Способ испытания металла шва на стойкость против образования горячих трещин при сварке | 1981 |
|
SU959957A1 |
Способ удаления дефектов металла | 1984 |
|
SU1234125A1 |
Изобретение относится к исследованиям процесса движения металла в сварочной ванне и образования дефек,трв формы шва. Цель изобретения - повышение точности определения движения жидкого металла в сварочной ванне. В сварном образце высверливают отверстие, помещают в него поро- шок вольфрама и отверстие заглушают пробкой. При прохождении фронтом плавления отверстия сварочный источник выключают. Образец подвергают рентгеновскому просвечиванию в направлении его толщины, удаляют со щва слои металла, а рентгеновское просвечивание производят после удаления каждого слоя металла. Пространственную линию движения жидкого металла определяют по распределению частиц вольфрама по рентгеновским снимкам. Использование способа позволяет выявить траекторию движения жидкого металла и условия образования дефектов шва. 7 ил. (Л 00 ю со N) 00 ел
Способ определения направления движения жидкого металла в сварочной ванне | 1985 |
|
SU1269940A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1986-01-24—Подача