Способ изготовления двухслойных антифрикционных изделий с подложкой,не поддающейся вытяжке Советский патент 1987 года по МПК B23K20/04 

Изобретение относится к nepepaoo i - ке полимерных материалов и может найти применение в процессе изготовления слоистых листовых антифрикционных материалов и изделий с ориентированным рабочим слоем, используемых в качестве подшипников скольжения, скользящих направляющих и др.

Целью изобретения является повышение качества соединения.

На чертеже представлена схема осуществления способа изготовления двухслойных антифрикционных изделий с подложкой, не поддающейся вытяжке

мирования изделия подложка с расплавом перемещается относительно прокатывающего валка с некоторым проскальзыванием.

10

Пример. Расплав антифрикционного материала Маслянит из экстру- дера с плоскощелевой головкой подают на движущуюся посредством подвижной опоры со скоростью 6 м/мин подложку. Одновременно прокатывают расплав валком, окружная скорость которого

5 м/мин (Vp/V 1,2). Термостатиро- вание валка и подвижной опоры произРасплав антифрикционного материала 15 водят от двух станций жидким теплоно- из экструдера 1 подают на подложку 2. сителем. Температура валка 200 с, Движение подложки осуществляется пос- подвижной опоры 220°С. редством подвижной опоры (в данном случае вращающегося валка) 3. Прокатывание расплава осуществляется пос- 20 редством вращающегося валка 4, получая готовое изделие 5.

Сущность способа состоит в том, чтобы расплав в процессе прокатывания подвергался более активному деформи рованию в направлении прокатывания. Это достигается тем, что прокатывание осуществляют при скорости перемещения подложки с опорой, в 1,2-1,4 раза пре 25

Формула изобретения

Способ изготовления двухслойных антифрикционных изделий с подложкой, не поддающейся вытяжке, включающий подачу расплава антифрикционного материала на перемещающуюся подложку и прокатывание его валком, отличающийся тем, что., с целью повышения качества соединения, подачу подложки осуществляют со скоростью

вышающей окружную скорость прокатыва- Ю в 1,2-1,4 раза превьшающей окружную ющего валка. При этом в процессе фор- скорость валка.

Редактор Э.Слиган Заказ 2908/16

Составитель Н.Сейфулина

Техред И.Попович Корректор С.Шекмар

Тираж 975Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

j2992

мирования изделия подложка с расплавом перемещается относительно прокатывающего валка с некоторым проскальзыванием.

Пример. Расплав антифрикционного материала Маслянит из экстру- дера с плоскощелевой головкой подают на движущуюся посредством подвижной опоры со скоростью 6 м/мин подложку. Одновременно прокатывают расплав валком, окружная скорость которого

15 водят от двух станций жидким теплоно- сителем. Температура валка 200 с, подвижной опоры 220°С. 05

Формула изобретения

Способ изготовления двухслойных антифрикционных изделий с подложкой, не поддающейся вытяжке, включающий подачу расплава антифрикционного материала на перемещающуюся подложку и прокатывание его валком, отличающийся тем, что., с целью повышения качества соединения, подачу подложки осуществляют со скоростью

Изобретение относится к технологии изготовления двухслойных материалов , оно может быть использовано в процессе изготовления слоистых листовых антифрикционных материалов и изделий в виде ленты и в форме кольца с ориентированным рабочим слоем, используемых в качестве подшипников скольжения, скользящих направляющих и др. Изобретение повьшает качество соединения. Для достижения цели из экструдера 1 подают на подложку расплав антифрикционного материала. Производят прокатывание при скорости перемещения подложки 2, в 1,2-1,4 раза превышающей окружную скорость прокатывающего валка. Это способствует улучшению антифрикционных свойств и повътает износостойкость изделия. 1 ил. СО N5 00 o J