Устройство для сборки под сварку кольцевых стыков цилиндрических обечаек Советский патент 1987 года по МПК B23K37/04 

113

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкциям устройства для сборки под сварку кольцевьйс стыков цилиндрических обечаек, используемых в химическом и нефтяном аппарате- строении.

Целью изобретения является повышение производительности путем совмещения операций опускания скобы и выравнивания кромок обечаек.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема устройства, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез Б-В на фиг. 3.

Устройство для сборки под сварку кольцевьк стыков обечаек выполнено в виде тележки 1, на которой шарнир- но закреплена скоба, состоящая из двух балок 2 и 3, соединенных суяж- кой 4 и тумбой 5. Скоба при помощи планок 6 и рычагов 7, размещенных попарно с обеих ее .сторон, закреплена на тележке 1, продольное перемещение которой осуществляется от привода 8, Планки 6 и рычаги 7 крепятся к раме тележки 1 при помощи опор 9 и 10 и гидроцилиндров 11. Задняя часть скобы связана с рычагами 7 шарнирно при помощи оси 12, а передняя часть - че- рез траверсу 13, закрепленную на штоке силового цилиндра 14, и ступенчатые скалки 15, связанные с траверсой 13, опирается на торцы ползунов 16 с пальцами, смонтированньк в па- зах планок 6. Силовой цилиндр 14 жестко закреплен на нижней балке 2. На верхней балке 3 против траверсы 13 установлен упор 17. Для совмещения стыков в осевом направлении служит упор 18, связанный через штангу 19 с силовым цилиндром 20. Источником давления для силовых цилиндров устройства служит станция 21.

Устройство- работает следующим образом.

Первая обечайка устанавливается на роликоопоры 22, рядом устанавливается вторая обечайка, которую необ- ходимо пристыковать к первой. Скобу с помощью гидроцилиндров 11 через планки 6 и рычаги 7 поднимают таким образом, чтобы верхняя балка 3 скобы вошла внутрь обечайки.

Тележку 1 перемещают до тех пор, пока упор 17 не окажется над кроткой первой обечайки. С помощью упора 17 и траверсы 13 силового цилиндра 14 за10.2

хватывает первую об ечайку и упором 1 с помощью силового цилиндра 20 сдвигают вторую обечайку в осевом направлении до соприкосновения с первой обечайкой. Затем возвращают силовые .цилиндры 14 и 20 в исходное положение, а тележку 1 перемещают назад в положение, при котором упор 17 находится над стыком двух обечаек. В таком положении включают силовой цилиндр 14. Поскольку передний конец скобы опирается пальцами ползунов 16 на пазы планок 6, в первоначальный момент траверса 13 остается неподвижной, а скоба начинает поворачиваться вокруг оси 12, и передний ее конец начинает опускаться до тех пор, пока упор 17 не ляжет на стык собираемых о.бечаек. Затем выбирается зазор а. Получив опору, передний конец скобы перестает опускаться, а траверса 13 при дальнейшей работе силового ци- линдра 14 поднимется, при этом упоры ступенчатых скалок 15 теряют контакт с торцами ползунов 16, выбирается зазор Ъ, и стык оказывается зажатым между упором 17 и траверсой 13, в результате чего происходит вьфавнивание кромок обечаек.

Совмещенные кромки соединяют электросваркой, после чего возвращают шток силового цилиндра 14 в исходное положение. Обечайки поворачивают на роликоопорах на некоторый угол , и процесс повторяют.

Таким образом, после ввода скобы внутрь обечаек все операции по опусканию скобы и совмещению кромок производятся только при работе силового цилиндра прижима, что повышает производительность устройства для сборки под сварку кольцевых стыков цилиндрических обечаек.

Формула изобретения

З Ътройство для сборки под сварку кольцевых стыков цилиндрических обечаек, содержащее смонтированную на основании подвижную тележку, несущую шарнирно установленную на нейскобу с приводом ее поворота и подъема, упором и прижимом для совмещения кромок обечаек, вьтолненным в виде силового цилиндра со штоком, а также приводом осевого перемещения обечаек, о т л и- ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем

313233

совмещения операций опускания скобы и выравнивания кромок обечаек, шток силового цилиндра прижима для совмещения кромок обечаек оснащен смонтированной на- его торце траверсой с закрепленными на ней ступенчатыми скалками, установленными на концевых

5

33

104

участках скалок ползунами с пальцами с возможностью перемещения ползунов вдоль концевых участков скалок, тележка снабжена закрепленными на ней 5 планками с пазами, при этом пальцы ползунов установлены с возможностью перемещения вдоль пазов планок.

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкциям устройств для сборки под сварку кольцевых сты ков цилиндрических обечаек, используемых в химическом и нефтяном аппа- ратостроении. Целью изобретения является повьшение производительности. Обечайку, устанавливают на роликоопо- ры 22,.рядом устанавливают вторую обечайку, которую необходимо пристыковать к первой. Тележку 1 перемещают до тех пор, пока упор 17 не окажется над кромкой первой обечайки. Упором 17 и траверсой 13 захватывают первую обечайку и упором tS сдвигают вторую обечайку в осевом направлении. Затем тележку 1 возвращают в исходное положение при расположении упора над стыком двух обечаек. Поскольку передний конец скобы опирается пальцами ползунов на пазы планок 6, в первоначальный момент траверса 13 остается неподвижной, скоба поворачивается относительно оси 12, а передний ее конец опускается до тех пор, пока упор 17 не л.яжет на стьпс. Все операции по опусканию скобы и совмещению кромок производятся только при работе силового цилиндра прижима одновременно, что повьшает производительность. 4 ил. с « со / / с ю со //7

0аг.

rSa

--ZT

ГЗ

75

срие.

Редактор Э.Слиган

Составитель Е.Крюкова

Техред И,Попович Корректор Г.Решетник

Заказ 2908/16 Тираж 975Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4