I 13
Изобретение относится к машиностроению, в частности к вспомогательному оборудованиго для сборочно-сва- рочных работ, и может быть использовано дпя базирования и закрепления деталей при сборке под сварку металлоконструкций.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем использования прижимного штока в качестве базового опорного элемента.
На чертеже схематически изображена предлагаемая опора, общий вид.
Самофиксирующаяся подводная опора содержит корпус 1, на котором шарнир- но с возможностью вращения на оси 2 закреплен силовой цилиндр 3. В корпусе смонтированы направляющие 4, в которых установлен прижимной што.: 5, выполненный с пазом 6 и упором 7. Прижимной шток 5 связан qo штоком 8 силового цилиндра 3 посредством сфе рической контактной головки 9, размещенной в пазу 6 прижимндго штока 5. На силовом цилиндре 3 жестко закреплен кронштейн 10, выполненный со скосом 11 дпя yhopa 7 прижимного штока 5, Кронштейн 10 подпружинен пружиной 12 относительно корпуса . Позицией 13 обозначена закрепляемая деталь, а позицией 14 - заяшмное уст- ройство,
Самофиксирующаяся подводная опора работает следующим образом.
При включении силового цилиндра 3 его шток 8 начинает выдвигаться, перемещая при этом прилсимной шток 5 по направляющим 4. После того как прижимной шток 5 достигнет требуемого положения, соответствующего моменту взаимодействия упора 7 и корпуса 1, силовой цилиндр 3 поворачивается относительно оси 12 против часовой
стрелки, а скос 11 кронштейна 10 входит в контакт с поверхностью упоРедактор Э.Слиган
Составитель Е.Крюкова
Техред И.Попович .. Корректор С.Шекмар
Заказ 2909/17 Тираж 975 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое пред 1рнятие, г. Ужгород, ул.. Проектная, 4
O
15
33
5
5
0
5
30
40
45
162
ра 7. Прижимной шток 5 надежно зафиксирован в конечном положении, т.е. образует базу для .сборки и сварки. Если после этого воздействовать на деталь 3 зажимным устройством 14, то обратного перемещения детали 13 не будет из-за того, что прижимной шток 5 упирается упором 7 в кронштейн 10. Сферическгая контактная головка 9 служит для того, чтобы сколь- жегше торца штока по торцу паза 6 прижимного штока 5 в момент поворота силового цилиндра 3 вокруг оси 2 осуществлялось с минимальным трением. Расфиксация прижимного штока 5 происходит в обратном порядке.
Предлагаемую конструкцию опоры по сравнению с известной можно использовать в качестве жесткой базы, что расширяет технологические возможности.
Формула изобретения
Самофиксирующаяся подводная опора, содержащая корпус, смонтированный на корпусе силовой цилиндр, прижимной шток, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно него, и фиксатор прижимного штока, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования прижимного штока в качестве базового опорного элемента, силовой цилиндр установлен на корпусе шарнирно, его шток выполнен со сферической контактной головкой , прижимной шток выполнен с упором для корпуса и пазом для контактной головки штока силового цилиндра, а фиксатор прижимного штока выполнен в виде жестко закрепленного на силовом цилиндре и подпружиненного относительно корпуса кронштейна со ско сом дпя упора прижимного штока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки под сварку деталей | 1980 |
|
SU863283A1 |
Автоматизированная линия для сборки и сварки коробчатых изделий | 1987 |
|
SU1581543A1 |
Установка для сварки сильфонов | 1980 |
|
SU1009680A1 |
Устройство для сборки и сварки судового набора с полотнищем | 1985 |
|
SU1393569A1 |
ЗАЖИМ | 1993 |
|
RU2090335C1 |
КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ СБОРКИ РАМНО-БАЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИ ИКСmmBVr.C-J'^^^-SlT^»/: | 1971 |
|
SU315556A1 |
Прижимное устройство | 1985 |
|
SU1306677A1 |
Устройство для базирования деталей | 1986 |
|
SU1366357A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1994 |
|
RU2086374C1 |
Машина для контактной стыковой сварки труб | 1979 |
|
SU938488A1 |
Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для сборки и сварки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем использования прижимного штока в качестве базового опорного элемента. При вдвижении штока 8 силового цилиндра 3 прижимной шток (ПШ) 5 перемещается по направляющим 4. Когда ШИ 5 достигает требуемого положения, упор 7 входит во взаимодействие с корпусом I и силовой цилиндр 3 поворачивается относительно оси 2 против часовой стрелки. При этом сферическая контактная головка 9 штока 8 скользит по торцу паза 6. Скос 11 кронштейна 10, жестко закрепленного на силовом цилиндре 3, входит в контакт с, упором 7. Деталь 13 зажимается зажимным устройством 14. При этом ПШ 5 упирается упором 7 в кронштейн 10, образуя жесткую базу. Благодаря такому выполнению самофиксирующаяся подводная опора позволяет производить зажим и фиксацию металлоконструкций в местах, где затруднено использование неподвижных базовых опорных элементов. I ил. Q SS (Л 74г САд to СО ее 05
Электрическое устройство для одновременного запирания всех дверец площадок моторного трамвайного вагона и его прицепок | 1929 |
|
SU23821A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1986-03-25—Подача