КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ СБОРКИ РАМНО-БАЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИ ИКСmmBVr.C-J'^^^-SlT^»/: Советский патент 1971 года по МПК B23K37/47 B25J11/00 

Изобретение относится к области сварки, в частности к оборудованию для кантования при сборке и сварке металлоконструкций с отверстиями -по концам.

Известен кантователь, содержащий подъемные стойки с неприводной и приводной планшайбами, на каждой из которых смонтировано разжимное устройство с оправками, перемещаемыми в наиравляющи.х планшайбы с помощью силового цилиндра, закрепленного на планщайбе.

Однако использование штоков силовых цилиндров в качестве оправок приводит к быстрому износу цилиндров, так, как щтоки работают на изгиб.

С целью повышения надел ности работы в предлагаемом контователе каждая планшайба выполнена поворотной относительно оси, установленной на соответствующем щпинделе перпендикулярно к нему, а щток силового п,илиндра расположен между разжимными оправками перпендикулярно направляющим и снабжен клиновидным плунжером с пазами, взаимодействующими с сухарями, закрепленными яа оправках.

На фиг. 1 изображен предлагаемый кантователь; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1, показывающий домкрат на приводной стойке; на фиг. 3 - неприводная стойка с подвижным в осевом направлении шпинделем, содержащим подвод рабочей жидкости; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3, показывающий скос; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 3, показывающий поворот планщайбы вокруг вертикальной оси; на фиг. б- вид по стрелке Г на планшайбу (фиг. 3).

Кантователь состоит из приводной / и неприводной 2 стоек, установленных на корпусах 3, перемещающихся в направляющих

4 в вертикальном направлении от гидродомкратов 5.

Неприводная стойка может устанавливаться до.мкратом 6 от стойки / на расстоянии, зависящем от длины свариваемого изделия.

Между стойками расположена тележка 7 с подъемным от гидроцилиндра столом.

На щпинделях 8 закреплены корпуса 9 с перпендикулярно установленными на них осями 10, на которые с возмолсностью поворота надеты планщайбы 11, самоустанавливающиеся по скосам 12, имеющимся на планшайбах и на корпусе 9.

На планщайбе // установлены упор 13, кронштейн с опорами М, кронщтейн с гидроцилиндром 15 и направляющие 16.

На штоке гидроцилиндра 15 закреплен плунл ер 17 с выступа.ми 18, располол енными направляющими 16. Через пазы 19 в оправки 20 вставлены сукрепления контргрузов 22, на одном из которых закреплен переходник 23 для подвода рабочей жидкости, от которого гибкими шлангами 24 цилиндр 15 на поворотпой планшайбе 11 соединен с поворачиваюш,имся шпипделем 8.

Шпиндель 8 выполнен полым, в нем крепится двухподводной коллектор 25 с двумя трубками 26, соединенными с нереходником 23.

На конце шпинделя закреплено устройст во 27, содержащее шариковую опору и соединенное посредством гибкой связи с грузом 28.

Между устройством 27 и шнинделем 8 на коллекторе 25 расноложен подводной корпус 29, соединенный гибкими гидропроводами 30 с общей магистралью рабочей жпдкости.

Корнус 29 закренлен от ироворота в направляющей 31 неприводной стойки.

Предлагаемый кантователь работает следующим образом.

Изделие тележкой 7 с поднятым столом вводится между стойками / и 2. Стол тележки 7 опускается, и изделие ложится по упорам 13 со скосами на опоры 14 снаружи направляющих 16. Включением гидроцилиндра 15 в отверстие изделия вводятся оправки 20 в результате взаимодействия сухарей 21 с пазами 19 плунжера 17. Плунжер скользит между торцовыми поверхностями направляющих 16, входя в пазы последних и оправок 20.

После закрепления изделия включаются гидродомкраты 5, которые в направляющих 4 поднимают корпуса 3 с закрепленными на них стойками 1 и 2 и устанавливают изделие в удобное для сварки положение.

Расстояние между отверстиями изделия регулируют перемещением шпинделя 5 в направляющей 3J стойки 2, с помощью устройства 27, содержащего опорный шарикоподшипник, на который опирается серьга гибкой связи с подвешенным грузом 28.

Планшайба 11, несушая изделие, поворачивается вокруг оси 10 корпуса 9, расцепляясь скосами 12.

Подвод рабочей жидкости из обшей магистрали осуществляется через участок гибкого гидропровода 30, подводящего рабочую жидкость в подводной корпус 29, перемещаемый со щпипделем 8 вдоль направляющей 31 и удерживаемый в пазу последней от проворота.

Далее рабочая жидкость через коллектор 25 с кольцевыми пазами и заделанными в нем жесткими трубками 26 следует в переходник 23 на контргрузе 22 корпуса 9, а оттуда через гибкий участок гидропровода 24, позволяющий поворачиваться плапшайбе // вокруг оси W, поступает в цилиндр /5. После окопчания работы стойки опускаются в исходное ноложение, ири этом планшайбы // благодаря скосам 12 занимают исходное положение.

Оправки 20 цилиндром 15 выводятся из отверстий изделия, и оно освобождается, ложась на опоры 14.

Включается подъемный стол тележки 7, и изделие транспортируется. Кантователь легко встраивается в автоматическую линию.

Предмет изобретения

Кантователь для сборки рампо-балочных металлоконструкций с отверстиями по концам, содержаший подъемные стойки с горизонтальными шпинделями, снабженными приводной и неприводной планшайбами, на каждой из которых смонтировано разжимное устройство с оправками, Перемещаемыми в направляющих планшайбы с помощью силового цилиндра, закрепленного на планшайбе, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, каждая нланшайба выполнена поворотной относительно оси, установленной на соответствуюшем шпинделе перпепдикулярно к нему, а щток силового цилиндра расположен между разжимными оправками перпепдикулярно направляющим и снабжен клиновидным плунжером с пазами,

взаимодействующими с сухарями, закрепленными Па оправках.

Фиг. 2

Фиг. 3

Вид Б

Vug ч

25 23 р 0

iiLii

-М,о

к;:УШ:Ш:

Риг 5

4 /7 W 2/ U

Suffr