Изобретение относится к перерг.бот- ке и обработке пластмассовых деталей и может быть использовано в различных отраслях промьшшенности для удаления облоя.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей,
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вариант ycTpoECTEia, вид сбоку; на фиг. 4 - устройство с откинутыми планками; на фиг. 5 - устройство с 2 позициями обработки.
Применение изобретения механизм- Устройство состоит из основания 1, рует обработку пластмассовых деталей
стоек 2, опорной балки 3, цилиндрического профиля с планками 4 и 5, установленными на концах балки 3 ка/вдая со своей стороны. Положение балки 3
выпуклых и вогнутых форм.благодаря и;илиндрической форме балки. Фасон-ные стойки с прорезями позволяют обрабатывать дополнительные поверхности на
по высоте определяется гайками 6. При- слолсных деталях. Поворотные планки.
вод 7 в виде вала и двигателя несет дисковую фрезу 8, расположенную частично своей режущей частью в прорези 9 балки 3. .На балке 3 имеются вертив отличие or известных плоских столов, могут разворачиваться, принимая V-образное расположение, удобное для обработки торцовых криволинейных гракальные и наклонные (конические) ори- ней. Расположение диска фрезы перпен- ентирующие элементы 10 и центральная дикулярно плоскости, в которой лежит центральная канавка, обеспечивает съем облоя определенной высоты (без зарезки основных поверхностей детали).
кольцевая канавка 11 (фиг. 2). Канавка предназначена для размещения облоя. Плоскость, в которой лежит канавка, параллельна оси фрезы или проходит .через эту ось. Стойки 2 имеют горизонтальные или наклонные ориен-, тирующие элементы 10, а также прорези 9 для фрезы идентичные прорези в балке 3.
Устройство работает следующим образом.
Балку 3 гайками 6 устанавливают таким образом, чтобы режущая часть фрезы 8 бьша наравне с диаметром d, Тогда центральная канавка окажется ниже верхнего уровня фрезы 8. Опера-тор берет деталь 12 (фиг. 2), которая может иметь (фиг. 1) и вогнутую, и выпуклую поверхности, и, касаясь поверхности d, ведет деталь в направлении стрелки А, При этом облей Б .(фиг, 2) проходит и центральной канавке 11 и срезается зубьями фрезы 3. Ориентация облоя в канавку обеспечивается вертикальными элементами 10, исключающими перемещение детали вдоль оси балки. Для снятия облоя с кромок детали ориентирующие поверхности выполняются конусообразными (фиг. 3).
-Диаметр d выполняется таким образом, чтобы обеспечить обработку криволинейных К поверхностей деталей 14
30
Формула изобретения
1. Устройство для удаления облоя с пластмассовых деталей, содержащее
35 приводной инструмент в виде дисковой фрезы, установленный над ней опорный элемент для размещения детали с канавкой для облоя и прорезью в ней, при этом в прорези размещена режущая
40 часть дисковой фрезы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологичес ких возможностей, опорный элемент выполнен в виде ци- .линдрической балки, установленной на
45 вертикальных стойках, и ориентирующих элементов, закрепленных на балке симметрично относительно канавки, выполненной кольц€ вой и расположенной параллельно оси фрезы.
50 2, Устройство по п. 1, отличающееся тем,, что на вертикальных стойках выполнены дополнительные канавки с прорезями для облоя. 3. Устройство по п. 1, о т л и 55 ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено установленными с возможностью поворота на концах цилиндрической балки планками для по.адержания детали.
(фиг. 1), при обработке таких поверхностей для удо-бства работы оператора планки 4 и 5 устанавливаются под различными углами. На фиг..1 показано расположение планок для обработки детали 14 на проход, на фиг. 4 показано положение планок для деталей с конфигурацией 13. На фиг. 5 дан вариант устройства с двумя позициями обработки. Это расширяет технологические возможности за счет увеличения количества обрабатываемых поверхностей.
выпуклых и вогнутых форм.благодаря и;илиндрической форме балки. Фасон-ные стойки с прорезями позволяют обрабатывать дополнительные поверхности на
в отличие or известных плоских столов, могут разворачиваться, принимая V-образное расположение, удобное для обработки торцовых криволинейных граФормула изобретения
1. Устройство для удаления облоя с пластмассовых деталей, содержащее
35 приводной инструмент в виде дисковой фрезы, установленный над ней опорный элемент для размещения детали с канавкой для облоя и прорезью в ней, при этом в прорези размещена режущая
40 часть дисковой фрезы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологичес ких возможностей, опорный элемент выполнен в виде ци- .линдрической балки, установленной на
45 вертикальных стойках, и ориентирующих элементов, закрепленных на балке симметрично относительно канавки, выполненной кольц€ вой и расположенной параллельно оси фрезы.
50 2, Устройство по п. 1, отличающееся тем,, что на вертикальных стойках выполнены дополнительные канавки с прорезями для облоя. 3. Устройство по п. 1, о т л и 55 ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено установленными с возможностью поворота на концах цилиндрической балки планками для по.адержания детали.
(риг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЛАСТМАССОВЫХДЕТАЛЕЙ | 1979 |
|
SU825319A1 |
Станок для механической обработки пластмассовых деталей | 1980 |
|
SU973381A1 |
Устройство для удаления облоя с резьбовых пластмассовых деталей | 1980 |
|
SU927520A1 |
Стол металлорежущего станка | 1987 |
|
SU1516299A1 |
Станок для механической обработкиплАСТМАССОВыХ пРяМОугОльНыХ дЕ-ТАлЕй | 1976 |
|
SU797889A1 |
КОМПЛЕКТ УНИВЕРСАЛЬНО-МОДЕЛЬНЫХ СМЕННЫХ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ОРУДИЙ, СТОЕЧНОКОРПУСНЫХ МИКРОВИБРАЦИОННЫХ ПРИВОДОВ С ПРУЖИННОЙ ЗАЩИТОЙ И РАБОЧИХ ЧАСТЕЙ "ВИКОСТ" | 2012 |
|
RU2513714C2 |
Устройство для удаления облоя с деталей из полимерных материалов | 1980 |
|
SU903153A1 |
Устройство для удаления облоя с пластмассовых деталей | 1973 |
|
SU546487A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕРЕМЕННОГО ШАГА И ПОСТОЯННОЙ ГЛУБИНЫ | 1998 |
|
RU2144447C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2044628C1 |
Изобретение предназначено для механизации удаления облоя как с вогнутых, так И с выпуклых поверхностей пластмассовых деталей. Цель изобретения повышение технологических возможностей. Для этого устройство для удаления облоя содержит привод с оправкой и дисковой фрезой, балку с прорезью и канавкой, установленную на цилиндрические стойки. Копирная балка выполнена цилиндрической с вертикальными или конусообразными ориентирующими поверхностями, а кольцевая канавка расположена параллельно оси фрезы. Кроме того, цилиндрические стойки снабжены прорезью идентичной прорези копирной балки, а на концах копирной балки установлены с возможностью поворота планки,заходящие за ось фрезы каждая со своей стороны.При работе деталь размещается на планках и перемещается относительно фрезы, облой попадает в канавку и удаляется фрезой. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Фиг.г
сриг.З
сриг4
фиг. 5
Составитель Е. Михайлова Редактор А. Долинич Техред Л.Олийнык
Заказ 2918/21 Тираж 564Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,, 4
Корректор С. Шекмар
Устройство для удаления облоя с деталей из полимерных материалов | 1980 |
|
SU903153A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Устройство для удаления облоя с резьбовых пластмассовых деталей | 1980 |
|
SU927520A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1986-01-06—Подача