Футеровка трубной мельницы Советский патент 1987 года по МПК B02C17/22 

Изобретение относится к области измельчения твердых материалов и может быть применено в промышленности строительных материалов, горнообогатительной, химической и других отраслях, использующих трубные мельницы, преимущественно в цементной промышленности при помоле цементных ших и сьфьевых материалов.

Цель изобретения - повьшение эффективности измельчения и механической прочности наклонных элементов.

На чертеже изображена бронеплита с наклонным элементом в виде двухскатного клина на ее рабочей поверх- j предусматривает их установку на рав20

яых, постепенно убывающих или возрастающих расстояниях.

Клиновые наклонные элементы изготавливаются из износостойкой стали Г13Л-15Х либо 220x10.

ности.

футеровка составлена из отдельных бронеплит 1, на рабочей поверхности которых имеется двухскатный клин, образованньм двумя рабочими поверхностями 2 и 3, соединенными между собой под углом 0, равным 30-90. Клин обращен вершиной по ходу вращения барабана ы . Высота клина h составляет 0,05-0,3 радиуса барабана R. 25 эффективность измельчения за счет

Двухскатные клинья могут быть от- вовлечения в полезную работу внутрен- литы заодно с бронеплитой или крепиться на ней при помощи сварки или болтового соединения. Угол при верип не

Футеровка Трубной мельницы, содержащая наклонные элементы в виде двухскатных клиньев, создает повьщгенную

них слоев мелющих тел, их периодического уплотнения и разрыхления и придания траекториям мелющих тел-зигзаклиньев определяется в диапазоне 30 - гообразного вида. Конструкция двух90 в зависимости от величины внутреннего трения (угла естественного откоса) загрузки мельницы. Например, для загрузки в виде крупных шаров угол с/ может составлять 80-90°, так как угол естественного откоса в этом случае составляет 40-45 и соответствует половине угла при вершине клина. В случае работы клиньев с загрузкой в виде смеси цильпебса и тонкоизмельченного материала, обладающей повы- шенным внутренним трением, угол о должен составлять 30-50°.

Высота клиновых выступов определяется необходимой глубиной воздействия на мелющую загрузку, В начальной стадии процесса измельчения при водопадном режиме клинья должны иметь незначительную высоту (h/R 0,05-0,15) и значительную толщину сторон, либо

35

40

45

скатных клиньев имеет повышенную механическую прочность.

Формула изобрете н-и я

Футеровка трубной мельницы, составленная из отдельных бронеплит, уложенных вплотную внутри барабана и имеющих наклонные .элементы на рабоче поверхности, отличающаяся тем, что, с целью повьш ения эффектив ности измельчения и механической про ности наклонных элементов, последние выполнены в виде двускатных клиньев высотой 0,05-0,3 радиуса барабана, обращенных вершиной по ходу его вращения, причем угол при верпшне клинь составляет 30-90, а клинья расположены на каждой второй-пятой бронепли те по окружности и вдоль барабана.

изготавливаться сплошными. На стадии тонкого измельчения, при каскадном режиме клинья вьшолняют высокими (h/R 0,2-0„3).

Если клинья устанавливают на каждой бронеплите, они выполняются невысокими (h/R 0,05-0,10). При установке клиньев на части бронеплит увеличению расстояния между клиньями должна соответствовать их большая высота.

Регулярный порядок установки клиньев на каждой второй-пятой бронеплите по окружности и вдоль барабана

яых, постепенно убывающих или возрастающих расстояниях.

Клиновые наклонные элементы изготавливаются из износостойкой стали Г13Л-15Х либо 220x10.

эффективность измельчения за счет

эффективность измельчения за счет

Футеровка Трубной мельницы, содержащая наклонные элементы в виде двухскатных клиньев, создает повьщгенную

вовлечения в полезную работу внутрен-

них слоев мелющих тел, их периодического уплотнения и разрыхления и придания траекториям мелющих тел-зигза5

0

5

скатных клиньев имеет повышенную механическую прочность.

Формула изобрете н-и я

Футеровка трубной мельницы, составленная из отдельных бронеплит, уложенных вплотную внутри барабана и имеющих наклонные .элементы на рабочей поверхности, отличающаяся тем, что, с целью повьш ения эффективности измельчения и механической прочности наклонных элементов, последние выполнены в виде двускатных клиньев высотой 0,05-0,3 радиуса барабана, обращенных вершиной по ходу его вращения, причем угол при верпшне клиньев составляет 30-90, а клинья расположены на каждой второй-пятой бронеплите по окружности и вдоль барабана.

Изобретение относится к области измельчения твердых материалов и может быть применено в промышленности строительных материалов, горнообогатительной, химической и других отраслях. Для повышения эффективности процесса измельчения и механической прочности футеровки на рабочей поверхности бронеплит предлагается выполнять наклонные элементы в виде двухскатных клиньев высотой 0,05- 0,3 радиуса барабана, обращенных вершиной по ходу его вращения, причем угол при вершине клиньев составляет 30-90, а сами клинья расположены на каждой второй - пятой бронеплите по окружности и вдоль барабана. 1 ил. со го 4) О) оо о

Составитель Н.Бибина Редактор П.Гереши Техред А.Кравчук Корректор В.Бутяга

Заказ 2990/5 Тираж 572 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4