Устройство для укладки проволоки в мотки Советский патент 1987 года по МПК B21C47/04 

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для укладки проволоки в мотки.

Цель изобретения - повышение качества намотки.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит смонтированные на станине 1 вытяжной барабан 2 и приемную фигурку 3, а также механизм регулирования плотности намотки, выполненный в виде проводки 4 с роликами 5, смонтированного на станине 1 перпендикулярно оси барабана 2 силового цилиндра 6 привода возврат10

личивая диаметр сходящих с барабана 2 витков до максимально заданного, определяемого положением конечного выключателя 9. При изменении диаметра витка последний изменяет соответственно и угловую скорость фигурки 3. Скорость перемещения подвижного элемента 7 цилиндра 6 регулируется дросселями 11. Ход подвижного элемента 7 цилиндра 6 определяется задаваемыми параметрами мотка, т. е. разностью его наружного и внутреннего диаметров, а его скорость перемещения определяется скоростью волочения проволоки и параметрами мотка. Регулируемые величины хода и скорости определяют плотность мотка и его

но-поступательного перемещения проводки 415 вес, что расщиряет технологические возмож- с соединенным с ней подвижным элементом 7, ности устройства.

установленных на станине 1 конечных выключателей 8 и 9, связанной с последними системы управления силовым цилиндром 6 в виде золотника 10 и дросселей 11 скорости перемещения подвижного элемента 7, а также закрепленного на проводке 4 ответного элемента 12 конечных выключателей 8 и 9, которые установлены на расстоянии друг от друга, равном разнице между наи20

При намотке менее упругой проволоки и меньщих диаметров (меньще 16 мм) фигурка снабжается приводом для синхронизации ее угловой скорости, равной угловой скорости сходящего витка, для чего предусматривают, например, гидромотор, скорость которого синхронизирована с положением проводки относительно барабана.

Технико-экономический эффект от внедбольшим и наименьщим радиусами витков. 25 рения изобретения обеспечивается повыщеНа станине 1 смонтированы прижимные ролики 13.

Устройство работает следующим образом.

Проводка 4 соединена с подвижным элементом 7.

Накапливают на барабане 2 щесть-семь витков проволоки 14, барабан 2 останавливают, далее роликами 13 прижимают витки к барабану. Проволоку освобождают от вытяжных клещей (не показаны). Освобожденный передний конец проволоки заправляют между роликами 5, находящимися в исходном (верхнем) положении, соответствующем положению выключателя 8. При этом положении виток проволоки 14 имеет

30

35

нием качества намотки по сравнению с базовым объектом за счет плавного изменения диаметра витка и угловой скорости приемной фигурки.

Формула изобретения

Устройство для укладки проволоки в мотки, содержащее вытяжной барабан, приводную приемную фигурку, а также механизм регулирования плотности укладки проволоки, отличающееся тем, что, с целью повыще- ния качества намотки за счет плавного изменения диаметра витка и угловой скорости приемной фигурки, указанный механизм выполнен в виде проводки с роликами, смоннаименьший диаметр, равный сумме диамет- 40 тированного на станине перпендикулярно ра вытяжного барабана 2 и величины сво- оси барабана силового цилиндра привода

возвратно-поступательного перемещения проводки с соединенным с ней подвижным элементом, установленных на станине вдоль

бодного распущивания витка. Включают барабан 2, при вращении которого витки проволоки под действием упругих сил, выходя из проводки 4, ложатся на приемную фигурку 3, вращая последнюю в сторону вращения барабана 2. Включают в работу силовой цилиндр 6, который плавно перемещает проводку 4 вниз, тем самым постепенно уве45

подвижного элемента конечных выключателей, связанной с последними системы управления силовым цилиндром, а также закрепленного на проводке ответного элемента конечных выключателей.

личивая диаметр сходящих с барабана 2 витков до максимально заданного, определяемого положением конечного выключателя 9. При изменении диаметра витка последний изменяет соответственно и угловую скорость фигурки 3. Скорость перемещения подвижного элемента 7 цилиндра 6 регулируется дросселями 11. Ход подвижного элемента 7 цилиндра 6 определяется задаваемыми параметрами мотка, т. е. разностью его наружного и внутреннего диаметров, а его скорость перемещения определяется скоростью волочения проволоки и параметрами мотка. Регулируемые величины хода и скорости определяют плотность мотка и его

0

При намотке менее упругой проволоки и меньщих диаметров (меньще 16 мм) фигурка снабжается приводом для синхронизации ее угловой скорости, равной угловой скорости сходящего витка, для чего предусматривают, например, гидромотор, скорость которого синхронизирована с положением проводки относительно барабана.

Технико-экономический эффект от внед0

5

нием качества намотки по сравнению с базовым объектом за счет плавного изменения диаметра витка и угловой скорости приемной фигурки.

Формула изобретения

Устройство для укладки проволоки в мотки, содержащее вытяжной барабан, приводную приемную фигурку, а также механизм регулирования плотности укладки проволоки, отличающееся тем, что, с целью повыще- ния качества намотки за счет плавного изменения диаметра витка и угловой скорости приемной фигурки, указанный механизм вы45

подвижного элемента конечных выключателей, связанной с последними системы управления силовым цилиндром, а также закрепленного на проводке ответного элемента конечных выключателей.

1k

В ид A

ие. Z

Изобретение относится к прокатному производству. Цель изобретения - повышение качества намотки. Освобожденный передний конец проволоки заправляют между роликами 5. При этом ответный элемент 12 находится на уровне конечного выключателя 8. При таком поло.жении проводки с ответным элементом и роликами виток проволоки 14 имеет наименьший диаметр, равный диаметру вытяжного барабана 2 плюс величина свободного распушивания витка. При намотке проволоки 14 на приемную фигурку 3 включают силовой цилиндр 6, подвижный элемент 7 которого перемещает проводку 4 с роликами 5, тем самым увеличивая диаметр сходяш,их с барабана витков до наибольшего диаметра, определяемого положением конечного выключателя 9. 2 ил. (Л со ьо о со 67// 5