Фиг.Т
Изобретение относится к обработке дав- ;|еине 1 и может быть использовано при еозлании кузнечно-прессового оборулования, например листогибочного пресса.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и достижение равномерности прогиба.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, нродольное сечение; на фиг. i -- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -- устройство, вид сверху; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Устройство содержит опорную нлиту I, которая взаи.модействует со столо.м 2 через клиновые опоры в виде двух сегментов 3с червячными венцами 4. Сегменты 3 имеют оси 5 вран1ения и своими червячными венцами 4 соединены с червяком 6.
Опорная плита 1 соединяется со столом 2 с помощью осей 7 и служит опорой для ий- струмента - матрицы 8.
Поверхности контакта клиновых сегментов 3 с плитой 1 имеют уклоны вдоль стола от его середины к торцам. Величина уклона определяется отношением расчетного суммарного прогиба стола и ползуна пресса к паювине длины стола исходя из того, что длипа клиновых сегментов 3 равна ориентировочно половине длины стола, а наибольший прогиб стола и ползуна имеет место но их середине.
Для компенсации прогиба матрицы 8 во время гибки осуш,ествляется предварительный прогиб плиты 1 путем поворота клиновых сегментов 3 вокруг осей 5 за счет вращения червяка 6, взаимодействующего с венцами 4 сегментов. При повороте клиновые сегменты 3 взаимодействуют с плитой 1 и
5
0
5
5
0
б-лагодаря наличию ук.юнов прогибают последнюю.
Плита 1 в результате неремещепия клиновых сегментов принимает требуемую кривую прогиба. Разная величина прогиба по длине стола обеспечивается наличием укло- пов па сегментах 3 вдоль стола от его середины к торцам.
Опорная плита 1 принимает более равномерную кривую прогиба с наибольшей ве- ;1ичиной в центральной ее части.
Технико-экономическая эффективность устройства состоит в том, что его конструкция проще за счет сокрап1ения количества опор, а форма их выполнения обеспечивает более равномерный прогиб ипструмента и сокращение времени регулировки нредвари- тельного нрогиба.
Формула изобретения
Устройство для компенсации прогиба ип- струмепта листошбочпого пресса, содержа- niee стол, опорную ктиту для инструмента и расположенные между ними клиповые опоры с o6nuiM приводом их перемещения, выполненным в виде червячной передачи, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и достижепия равпомерности прогиба, оно епабжено двумя осями, закреп- лепными в столе, клиновые оноры выполнены в виде двух поворотных сегментов с червячными венцами, каждый сегмент шарпирно установлен на соответствующей оси, а червяк привода клиновых опор расположен между ними, при этом поверхности контакта клиновых сегментов с опорной плитой выполнены с уклоном вдоль стола от ег о середины к торцам.
5-Б
Фиг.2
Фаг. 3
Редактор О. Юрковецкая Заказ 2993/6
Составитель Е. Щвец
Техред И. ВересКорректор И. Король
Тираж 731Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-ио.1играфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фыг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Листогибочный пресс | 1989 |
|
SU1697925A1 |
Устройство для компенсации прогиба инструмента листогибочного пресса | 1988 |
|
SU1530283A1 |
Вертикальная кузнечно-прессовая машина | 1986 |
|
SU1425093A1 |
Установка для прессования изделий из сыпучих масс | 1984 |
|
SU1256965A1 |
Устройство для компенсации погрешностей кузнечно-прессового оборудования | 1989 |
|
SU1646896A1 |
Кривошипный пресс | 1985 |
|
SU1355498A1 |
Устройство для регулирования закрытой высоты пресса | 1981 |
|
SU988582A1 |
Пневматическая подушка многопозиционного пресса-автомата | 1973 |
|
SU475293A1 |
МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ ХОДА ПОЛЗУНА КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 2002 |
|
RU2223862C2 |
Механический пресс с шестерне-эксцентриковым приводом | 1987 |
|
SU1493492A1 |
Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано при создании кузнечно-прессового оборудования. например листогибочны.х прессов. Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и достижение равномерности прогиба. Устройство для компенсации прогиба инструмента содержит опорную плиту 1, стол 2 и расположенные между ними клиновые опоры в виде двух сегментов 3 с червячными венцами. Между клиновыми сегментами 3 расположен червяк 6, при перемещении которого оба сегмента поворачиваются, каждый вокруг соответствующей оси 5. Для компенсации прогиба матрицы 8 во время гибки осуществляется предварительный прогиб опорной плиты путем поворота клиновых сегментов, которые взаимодействуют с опорной плитой и благодаря наличию уклонов прогибают плиту. 4 ил. (О zH п 7Z //////////// п // ////////////, 8 00 N3 О 00
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1986-03-03—Подача