10
11324813
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для разборки деталей.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения разборки группы деталей с нарушенным шагом,
На-фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг,1, начало раскрытия захватов; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг. 4 - то же, при захвате деталей; на фиг, 5 - схема размещения группы разбираемых деталей на ложементе; на фиг.6 - схема ввода клиновых захватных элементов между деталями.
Устройство для разборки деталей содержит смонтированный на основании 1 ложемент 2 для установки базовых деталей 3, соединенных в группу посредством детали А с шагом 5, среди которых могут быть детали 3 с нарушенным шагом 6 расположения в группе, и с зазором 7 между базовыми деталями 3, разовые детали 3 представляют собой гвозди, соединенные в группу полипропиленовой перемычкой 4
Для съема полипропиленовой перемычки с гвоздей предназначены клино1
Устройство работает следующим образом.
Бракованную группу гвоздей 3, сое диненных и охваченных полипропиленовой перемычкой 4, устанавливают на базовую поверхность ложемента 2,
Системой управления дается команда на перемещение штока 14 с захва- тами 9 к ложементу 2. При перемещении захватов 9 направляющие поверхности 16 набегают на ролики 18, с по мощью которых разводят захваты 9 при приближении их к концам гвоздей 3, Раскрытые захваты 9 обхватывают всю группу. По мере перемещения захватов 9 к головкам гвоздей 3 скосами упора 20, действующими на корпус 19, отводят ролики 18 от профильных дорожек 16. Захваты 9 сводятся пружиной 21 и 20 плоскими пружинами 22,
Клиновые элементы 8 съема входят в зазор 7 между гвоздями 3 до соприкосновения с ними, восстанавливают шаг 5 расположения их в группе. После этого автоматически шток 14 с зах 9 перемещается назад и клиновыми элементами 8 снимаются с гвоздей 3 перемычка 4. Освобожденные гвозди 3 скатываются по наклонному
15
25
вые элементы 8, установленные на ложементу в бункер 23, а полипропиленовая перемычка 4 - в бункер 24
ватах 9. Клиновые элементы 8 установлены с шагом, кратным шагу расположения гвоздей в обойме, и подпружинены пруясина ш 10, установленными в гнездах 1 1 захватов 9,35
Для перемещения захватов 9 при съеме и захвате опоры 12 шарниров 13 э связывающих одни из концов захватов 9, згцсреплены на штоке 14 силового циливдра 15,
На боковых поверхностях захватов 9 выполнены направляющие поверхности 165 с которыьш взаимодействует управляющий элемент 7в установленный на основании 1.
40
45
Формула изобретения
Устройство для разборки деталей, содержащее смонтированные на основаНИИ ложемент для одной из сопряжен- ных деталейJ силовой цилиндр со штоком, захваты в виде шарнирно установ ленных рычагов с клиновыми захватными элементами и направляющими поверх ностями и элемент управления захватами, установленный с возможностью взаимодействия с направляющими поверхностями, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, захваты установлены на штоке силового цилиндра и подпружинены относительно друг дру га, элемент управления захватами раз мещен на основании с возможностью от вода от направляю1дих поверхностей, а клиновые захватные элементы выполнены в виде подпружиненных планок, размещенных на шарнирно установленных рычагах со стороны направляющих поверхностей.
Управляющими элемент 17 выполнен в виде .роликов 18 на осях, запрессованных в корпус 19, который подпружинен от основания. Для отвода корпуса 19 с роликами 18 от направляющих поверхностей 16 на захватах 9 закреплены упоры 20 GO скосами, взаимодействующими с корпусом 9.
Захваты 9 выполнены подпружинен- ными между собой при помощи пруямны 2 и плоских пружин 22,
1
Устройство работает следующим образом.
Бракованную группу гвоздей 3, соединенных и охваченных полипропиленовой перемычкой 4, устанавливают на базовую поверхность ложемента 2,
Системой управления дается команда на перемещение штока 14 с захва- тами 9 к ложементу 2. При перемещении захватов 9 направляющие поверхности 16 набегают на ролики 18, с помощью которых разводят захваты 9 при приближении их к концам гвоздей 3, Раскрытые захваты 9 обхватывают всю группу. По мере перемещения захватов 9 к головкам гвоздей 3 скосами упора 20, действующими на корпус 19, отводят ролики 18 от профильных дорожек 16. Захваты 9 сводятся пружиной 21 и плоскими пружинами 22,
Клиновые элементы 8 съема входят в зазор 7 между гвоздями 3 до соприкосновения с ними, восстанавливают шаг 5 расположения их в группе. После этого автоматически шток 14 с зах- 9 перемещается назад и клиновыми элементами 8 снимаются с гвоздей 3 перемычка 4. Освобожденные гвозди 3 скатываются по наклонному
ложементу в бункер 23, а полипропиленовая перемычка 4 - в бункер 24
Формула изобретения
Устройство для разборки деталей, содержащее смонтированные на основа, НИИ ложемент для одной из сопряжен- ных деталейJ силовой цилиндр со штоком, захваты в виде шарнирно установ- ленных рычагов с клиновыми захватными элементами и направляющими поверхностями и элемент управления захватами, установленный с возможностью взаимодействия с направляющими поверхностями, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, захваты установлены на штоке силового цилиндра и подпружинены относительно друг друга, элемент управления захватами размещен на основании с возможностью отвода от направляю1дих поверхностей, а клиновые захватные элементы выполнены в виде подпружиненных планок, размещенных на шарнирно установленных рычагах со стороны направляющих поверхностей.
16
17
Фиг.1
Вид 6
18
W
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захватное устройство | 1979 |
|
SU848268A1 |
Схват промышленного робота | 1983 |
|
SU1122505A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2041001C1 |
Стенд для сборки и разборки изделий | 1990 |
|
SU1776534A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ | 1991 |
|
RU2022752C1 |
Устройство для распаковки тары | 1990 |
|
SU1785959A1 |
ЛИНИЯ ПОДГОТОВКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ К СБОРКЕ В ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЕ СБОРКИ | 1996 |
|
RU2127002C1 |
Стенд для сборки прессовых соединений | 1986 |
|
SU1399048A1 |
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров | 1989 |
|
SU1727945A1 |
Устройство для выпрессовки деталей типа втулок | 1985 |
|
SU1303271A1 |
Изобретение относится к малшно- строению, в частности к устройствам для разборки деталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Группа деталей 2-. 3, соединенных между собой деталью 4, устанавливается на ложемейте 2, На штоке 14 силового цилиндра шар- 11ирно установлены захваты 9 с клиновыми захватными элементами 8.При перемещении штока 14 вверх захваты 9 расходятся и обхватывают детали 3 с двух сторон. Клиновые захватные элементы 8 входят в зазоры между деталями 3, после чего шток 14 перемещается вниз, снимая деталь 4. При этом обеспечивается возможность разделения группы деталей с нарушенным шагом расположения в полуавтоматическом режиме проведения разделения, 6 ил. g (Л
W
Фиг,
Вид В
,
Фиг.
Фиг. 5
Редактор Н.Тупица
Составитель Н.Пожидаева Т ехр ед Л. Олийньок
Заказ 3001/11 Тираж 974Подписное
ВНИИШ1 Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор С.Шекмар
Авторское свидетельство СССР, 727394, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1986-03-24—Подача