Способ получения целлюлозы Советский патент 1987 года по МПК D21C3/02 

Описание патента на изобретение SU1325110A1

1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при сульфатном способе варки целлюлозы в котлах периодического действия.

Целью изобретения является повышение выхода и улучшение качественных показателей целлюлозы.

Согласно предлагаемому способу в ступенчатом температурном режиме щелочной варки во время стоянки при 140 С осуществляют глубокую сдувку до давления 2,6 ати для поддержания щелока в состоянии кипения по всему объему котла.

Снижение давления в котле во время стоянки при 140°С в течение 30 ми с 3,6 до 2,6 ати вызывает вскипание щелока, создает разность давления снаружи и внутри щепы и способствует лучшему удалению из щепы пузырьков воздуха. Поддержание щелока в стадии кипения резко интенсифицирует пропитку щепы. Обеспечение глубокой пропитки щепы горячим варочным раствором повыщает однородность провара целлюлозных волокон. При этом снижается содержание непровара в сваренной массе, увеличивается общий выход волокнистого полуфабриката.

Пример. Технологическую щепу загружают в котел, заливают белый щелок при расходе активной NagO 15% от массы абс.сухой щепы, добавляют черный щелок до необходимого обьема. После закрытия котла производят подъем температуры до 140 С путем подачи пара в теплообменник. По достижении 140 С подача пара прекращается и в течение 30 мин температура в котле поддерживается на уровне 140 С.

Расход активной щелочи в ед. , кг на 1 т целлюлозы

Продолжительность заварки до 170-172°С, мин

подъем температуры

до 140-145°С

стоян ка при 140 С со сдувкой с 3,6 до 2,6 ати

0

5

0

5

5

0

5

0

1102

В период стоянки производят глубокую сдувку, снижая давление в котле с 3,6 до 2,6 ати. По окончании стоянки при 140 С производят дальнейший подъем температуры до 170-1yz c в течение 60 мин.

После этого производят конечную сдувку, выдувку котла. Целлюлозу после промывки и сортирования подвергают испытаниям по стандартным методикам.

Значения параметров процесса и показатели полученной целлюлозы приведены в таблице. I . .

Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет увеличить выход целлюлозы на 3,11%. При этом наблюдается повышение механической прочности на 500 м и снижение непровара на 1,27%.

Формула изобретения

1.Способ получения целлюлозы путем варки целлюлозосодержащего сырья с сульфатным варочным раствором по ступенчатому режиму, включающему подъем температуры, промежуточную стоянку, последующий подъем температуры и стоянку при конечной температуре, о тличающийся тем, что, с целью повышения выхода и улучшения качественных показателей целлюлозы, в течение всего периода промежуточной стоянки осуществляют сдувку снижением давления от 3,6

,до 2,6 ати.

2.Способ по П.1, отличающийся тем, что промежуточную стоянку проводят при температуре 140 С.

290

290

75

60

30

Q стоянка при 145 С

подъем температуры

с 140-145 С до 170-172 С

Продолткительность варки нри 170-172 С, мин

выход целлюлозы, % от абс. сухой дреРедактор Г.Волкова

Составитель А.Моносов

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар

Заказ 3025/26Тираж 340Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

-Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение таблицы

40

35

60

70

70

Похожие патенты SU1325110A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ 2012
  • Аким Эдуард Львович
  • Мандре Юрий Георгиевич
  • Коваленко Марина Викторовна
  • Сергеев Александр Дмитриевич
  • Мазитов Леонид Асхатович
RU2499857C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ 1996
  • Сергеев А.Д.
  • Яковлев Н.Г.
  • Трифонов Г.А.
  • Циколин В.Ю.
  • Рыжов Ю.Ю.
  • Коврижкин С.Д.
  • Москаль С.В.
  • Книгин О.А.
RU2138590C1
Способ получения целлюлозы 1972
  • Непенин Юрий Николаевич
  • Пазухина Галина Александровна
SU520430A1
Способ получения целлюлозы для химической переработки 1985
  • Копнин Борис Николаевич
  • Гугнин Юрий Алексеевич
  • Кошелева Валентина Дмитриевна
  • Прокопьева Мария Александровна
  • Евтушенко Эдуард Георгиевич
  • Глазырин Валерий Васильевич
  • Семилетко Сергей Васильевич
SU1331924A1
Способ получения волокнистого полуфабриката 1988
  • Кравченко Михаил Иванович
  • Ершов Петр Аронович
  • Бондарь Антон Антонович
  • Крюков Виталий Михайлович
  • Мелешкин Евгений Александрович
SU1583505A1
Способ получения целлюлозы в котлах периодического действия 1988
  • Гугнин Юрий Алексеевич
  • Иванова Ирина Сергеевна
  • Белодубровский Роман Борисович
SU1608273A1
Способ получения целлюлозы для химической переработки 1981
  • Косая Галина Степановна
  • Гугнин Юрий Алексеевич
  • Кошелева Валентина Дмитриевна
  • Копнин Борис Николаевич
  • Белодубровский Роман Борисович
  • Блехерт Галина Петровна
  • Прокопьева Мария Александровна
  • Полойко Евгений Григорьевич
  • Снимщиков Виктор Михайлович
  • Богдан Василий Макарович
  • Харюшин Виталий Андреевич
  • Солошенко Владимир Петрович
  • Алексеенков Альберт Ефимович
SU996578A1
Способ получения сульфатной целлюлозы для химической переработки 1981
  • Щулятиков Олег Павлович
  • Ушакова Ирина Васильевна
  • Дубинин Владимир Яковлевич
  • Бейгельман Аркадий Волькович
  • Трифонов Герман Константинович
  • Марков Владимир Иннокентьевич
SU1033609A1
Способ определения выхода волокнистого целлюлозного полуфабриката 1981
  • Новожилов Евгений Всеволодович
  • Тушина Ирина Генриховна
SU1044702A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1973
  • Витель Р. Е. Смирнов, Ю. Н. Ефремов, С. А. Пузырев, Я. В. Никитин Ф. П. Комаров
SU376507A1

Реферат патента 1987 года Способ получения целлюлозы

Изобретение относится к целлю- лозно-бумс1жной промьшшенности и позволяет повысить выход и улучшить качественные показатели целлюлозы. Технологич&скую щепу загружают в котел, заливают белый щелок при расходе активной NajO 15% от массы абс. сухой щепы и добавляют черный щелок до необходимого объема. Затем проводят подъем температуры до 140°С путем подачи пара в теплообменник. При этой температуре проводят стоянку в течение 30 мин. В период стоянки осуществляют сдувку снижением давления от 3,6 до 2,6 атм. Затем производят дальнейший подъем температуры до 170-172 с, стоянку при этой температуре в течение 70 мин и конечную сдувку. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. Ш (Л

Формула изобретения SU 1 325 110 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1325110A1

Патент США № 3161562, кл.162-72, 1966
Непенин Ю.Н
Технология целлюлозы
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
М.: Гослесбумиздат, 1963, с
Катодное реле 1918
  • Чернышев А.А.
SU159A1

SU 1 325 110 A1

Авторы

Стрельникова Альбина Альфредовна

Зязев Виктор Иванович

Югова Алла Николаевна

Новиков Георгий Яковлевич

Харамурза Любовь Васильевна

Белянцев Иван Петрович

Казаринов Евгений Георгиевич

Даты

1987-07-23Публикация

1985-12-23Подача