1
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при сульфатном способе варки целлюлозы в котлах периодического действия.
Целью изобретения является повышение выхода и улучшение качественных показателей целлюлозы.
Согласно предлагаемому способу в ступенчатом температурном режиме щелочной варки во время стоянки при 140 С осуществляют глубокую сдувку до давления 2,6 ати для поддержания щелока в состоянии кипения по всему объему котла.
Снижение давления в котле во время стоянки при 140°С в течение 30 ми с 3,6 до 2,6 ати вызывает вскипание щелока, создает разность давления снаружи и внутри щепы и способствует лучшему удалению из щепы пузырьков воздуха. Поддержание щелока в стадии кипения резко интенсифицирует пропитку щепы. Обеспечение глубокой пропитки щепы горячим варочным раствором повыщает однородность провара целлюлозных волокон. При этом снижается содержание непровара в сваренной массе, увеличивается общий выход волокнистого полуфабриката.
Пример. Технологическую щепу загружают в котел, заливают белый щелок при расходе активной NagO 15% от массы абс.сухой щепы, добавляют черный щелок до необходимого обьема. После закрытия котла производят подъем температуры до 140 С путем подачи пара в теплообменник. По достижении 140 С подача пара прекращается и в течение 30 мин температура в котле поддерживается на уровне 140 С.
Расход активной щелочи в ед. , кг на 1 т целлюлозы
Продолжительность заварки до 170-172°С, мин
подъем температуры
до 140-145°С
стоян ка при 140 С со сдувкой с 3,6 до 2,6 ати
0
5
0
5
5
0
5
0
1102
В период стоянки производят глубокую сдувку, снижая давление в котле с 3,6 до 2,6 ати. По окончании стоянки при 140 С производят дальнейший подъем температуры до 170-1yz c в течение 60 мин.
После этого производят конечную сдувку, выдувку котла. Целлюлозу после промывки и сортирования подвергают испытаниям по стандартным методикам.
Значения параметров процесса и показатели полученной целлюлозы приведены в таблице. I . .
Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет увеличить выход целлюлозы на 3,11%. При этом наблюдается повышение механической прочности на 500 м и снижение непровара на 1,27%.
Формула изобретения
1.Способ получения целлюлозы путем варки целлюлозосодержащего сырья с сульфатным варочным раствором по ступенчатому режиму, включающему подъем температуры, промежуточную стоянку, последующий подъем температуры и стоянку при конечной температуре, о тличающийся тем, что, с целью повышения выхода и улучшения качественных показателей целлюлозы, в течение всего периода промежуточной стоянки осуществляют сдувку снижением давления от 3,6
,до 2,6 ати.
2.Способ по П.1, отличающийся тем, что промежуточную стоянку проводят при температуре 140 С.
290
290
75
60
30
Q стоянка при 145 С
подъем температуры
с 140-145 С до 170-172 С
Продолткительность варки нри 170-172 С, мин
выход целлюлозы, % от абс. сухой дреРедактор Г.Волкова
Составитель А.Моносов
Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар
Заказ 3025/26Тираж 340Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
-Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Продолжение таблицы
40
35
60
70
70
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ | 2012 |
|
RU2499857C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ | 1996 |
|
RU2138590C1 |
Способ получения целлюлозы | 1972 |
|
SU520430A1 |
Способ получения целлюлозы для химической переработки | 1985 |
|
SU1331924A1 |
Способ получения волокнистого полуфабриката | 1988 |
|
SU1583505A1 |
Способ получения целлюлозы в котлах периодического действия | 1988 |
|
SU1608273A1 |
Способ получения целлюлозы для химической переработки | 1981 |
|
SU996578A1 |
Способ получения сульфатной целлюлозы для химической переработки | 1981 |
|
SU1033609A1 |
Способ определения выхода волокнистого целлюлозного полуфабриката | 1981 |
|
SU1044702A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1973 |
|
SU376507A1 |
Изобретение относится к целлю- лозно-бумс1жной промьшшенности и позволяет повысить выход и улучшить качественные показатели целлюлозы. Технологич&скую щепу загружают в котел, заливают белый щелок при расходе активной NajO 15% от массы абс. сухой щепы и добавляют черный щелок до необходимого объема. Затем проводят подъем температуры до 140°С путем подачи пара в теплообменник. При этой температуре проводят стоянку в течение 30 мин. В период стоянки осуществляют сдувку снижением давления от 3,6 до 2,6 атм. Затем производят дальнейший подъем температуры до 170-172 с, стоянку при этой температуре в течение 70 мин и конечную сдувку. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. Ш (Л
Патент США № 3161562, кл.162-72, 1966 | |||
Непенин Ю.Н | |||
Технология целлюлозы | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
М.: Гослесбумиздат, 1963, с | |||
Катодное реле | 1918 |
|
SU159A1 |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1985-12-23—Подача