Способ восстановления асфальтобетонных покрытий Советский патент 1987 года по МПК E01C7/06 

1

Ичобрс теиие относится к дорожному и аэродромному ст|)оитедьству, в частности к ремонту и H Koiii:; рукцни асфальтобетонных покрытий.

ile. ibK) и обретеиия является 11овы11 ение п|)ои;шодителы1ости труда ча счет обеснече- ния равномерности температуры смеси.

Способ восстановления асфальтобетонного нокрытии включает ею термообработку )biHHi i i равномерным по нлощади тепловым nor оком, интенсивность которого уменьшают от 4 до Г),5 кВт/ м в течение 30 -IS с но iaiMiciiMocTH

vt

/

I дс q, тен.ювои ноток, изменяющийся во нреме)1И t;

ц всмичина тенлов()о потока к концу периода разогрева;

t продолжительность разогрева;

1 текущее время.

)ы лени1 псрсменшнание смеси и иск ледую- |Ц(.ч , 1(;гненне.

(.дюсоб осунич тв:1яется с.тедующим об- )a:u)M.

Терм()об)аб(ггка асфальтобетонного покрытия 11)оизводится движущимся с иостояи- iioii cKopociiiK) )азогревателем, имеющим два б.юка оре.юк. При термообработке в первом Ни .ход блоке )ре. давление газа поддерживается к 1,Г) 2 раза выше чем во втором но .ходу движения б, 1оке гг). После про хода разог)ева геля осуществляется ,ле- нне и не)еме1нивание смеси.

15 разр|,гх. 1е11ном н перемен1анном асфальтобетоне )исходит окончательное пере- расн()1 Д(. к 11ие и выравнивание температуры между частицами материала, нагретых в верхних слоях, с частицами нижних слоев. После :.1гого осупи ств, 1яют укладку и уплотнение )авномерно прогретой смеси.

Пример. Ра ior рсвате,1ь с двумя блоками :оре,ток ии(ррак)асно о из,чучения длиной

ilO 1 М КаЖД) движется с ПОСТОЯН1 ОЙ СКО0

5

0

5

0

ростьк) 1 м/мин. При этом давление газа в первом по ходу блоке горелок составляет 400 мм вод. ст. (интенсивность теплового потока 10000 ккал/Чг ч), а во втором блоке давление газа составляет 250 мм вод. ст. (ин- тенсивн()ст1 теп,. 1овог() потока 700 ккал/м ч).

Через 3 мин после начала разогрева температура верхнего слоя покрытия на глубине 0,5 см составляет 230°С на глубине 1 см , 2 см 70°С, 3 см 40°С, 4 см .

Через 8 мин температура покрытия достигает соответственно 230; 182; 52; 41: .

Через 16 мин к моменту рыхления температура покрытия достигает соответственно 110: 1 15; 100; 76; 58°С.

Затем осуществляется рыхление, в резул})- гате которого происходит размельчение материала и выравнивание температуры смеси до среднего значения, равного 97 С.

Укладка и уплотнение смеси осуществляется через 18 мин.

Формула тюбретения

(дюсоб восстановления асфа.:1ьтобет()н- ного покрытия, включающий его термообработку непрерывным тепловым потоком, рыхление, перемешивание смеси и нос. К дую- П1,ее уплотнение, отличаюш,ийся тем, что, е целью повышения производительности груда за счет обеспечения равномерности температуры смеси, термообработку (jcymecT- вляют равномерным по площади покрытия потоком, интенсивность которого уменьп1ак)т от 4 до 0,5 кВт/м в течение 30 480 с по зависимости

тепловой поток, из.меняк1щийся во времени /;

величина теплового потока к концу периода разог рева, продо. 1жительность разо рева; 1екушее и)емя.

Изобретение относится к дорожному или а : родромному строительству, в частности к ремонту и реконструкции ;к-({1альг)- бетониых покрытий. Целью изобретения ляется повышение производительности т) да за счет обеспечения равномерности температуры смеси. Способ восстановлении асфальтобетонного покрь51тия вк. 1ючает ею термообработку непрерывным равномерным но площади тепловым потоком, иптенсии- ность которого уменьшают от 4 до 0,5 кВт/м в течение 30 -480 с но зависимости ц q X X V ч/t (где q тепловой поток, изменяющийся во времени t; q величина тепло восо потока к концу периода разс)1р(ва; t Г1родо,тжительность разогрва; 1 текущее время;), рыхление, перемешивание смеси и последующее уплотнение. оо 1чЭ сл 00