Способ формирования метрологических выступов на фильтрующей проволоке Советский патент 1987 года по МПК E21B43/08 B21F3/02 

I13

Изобретение относится к технологии производства скважинных фильтров нефтяной и газовой промышленности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повы- шение производительности и экономичности процесса, а также долговечности используемого инструмента,

На фиг, 1 представлена конструктивная схема скважинного фильтра; на фиг. 2 - проволока в зоне метрологического выступа, поперечное сечение; на фиг, 3 - вмятина от нажимного элемента с круглой формой нажимной рабочей поверхности, вид сверху; на фиг, 4 - вид участка проволоки в зоне вмятины от нажимного элемента с неранноосной в двух взаимно перпендикулярных направлениях формой нажимной рабочей поверхности (в частности, 20 друга. При этом поскольку опорная с эллиптической формой); на фиг, 5 - вид участка проволоки с вмятиной по всей ширине поверхности проволоки; на фиг, 6 - проволока с вмятинами на опорной и противоположной ей поверхностях, поперечное сечение; на фиг, 7 - проволока с вмятиной, созданной деформирующим усилием, смещенным относительно оси проволоки, поперечное сечение.

25

30

поверхность проволоки при ее трапе цеидальном сечении уже, вмятину на ней надо делать глубже, чтобы высту получатся выше и чтобы его край на ходился на том же расстоянии от пл кости симметрии сечения проволоки, что и край верхнего выступа. Тако вариант изображен на фиг, 6, где к верхних выступов 5 находятся на то же расстоянии от плоскости 6 симме рии, что и края нижних выступов 7, за счет того, что нижние вмятины 8 глубже верхних вмятин 9,

Способ осуществляется при изготовлении фильтров, состоящих из несущего каркаса в виде перфорированной отверстиями 1 трубы 2, на которой продольно уложены стержни 3, Вокруг такого каркаса навита фильтрующая проволока 4, При формировании выступов деформирующее усилие прилагают к противоположной поверхности и п направлении, преимущественно перпендикулярном к опорной поверхности профиля проволоки. Деформирующее усилие целесообразно прилагать в плоскости, проходящей через ось проволоки или смещенной относительно оси проволоки. Возможно применение дополнительного деформирующего усилия к опорной поверхности проволоки в направлении, обратном направлению основного деформирующего усилия. При приложении деформирую1яих усилий формируют вмятины круглой или квадратной формы. Возможно формирование вмятины с неравноосной в двух взаимно перпендикулярных получаемого метрологического выступа направлениях формой, причем большая при той же глубине вмятины. Еще один ось вмятины может быть расположена перпендикулярно к оси проволоки и ее размер больше щирины той поверхности .

вариант (фиг, 7) связан с нанесением смещенной относительно оси проволоки вмятины и получением одностороннего

62

проволоки, к которой прилагают деформирующее усилие,

В случае выполнения метрологических выступов на проволоке трапецеидального поперечного сечения вмятины со стороны меньшего основания формируют более глубокими, чем со стороны большего основания,

При нанесении выступов на проволоке трапецеидального сечения для того, чтобы сечение в момент навивки проволоки лучше противостояло его опрокидыванию, имеет смысл нанесение вмятины не только на противоположную опорной поверхность проволоки, но и на саму опорную поверхность. Тогда и сверху и снизу на проволоке имеются выступы, лучше фиксирующие взаимное положение витков относительно друг

0 друга. При этом поскольку опорная

5

0

5

0

5

0

поверхность проволоки при ее трапецеидальном сечении уже, вмятину на ней надо делать глубже, чтобы выступ получатся выше и чтобы его край находился на том же расстоянии от плоскости симметрии сечения проволоки, что и край верхнего выступа. Такой вариант изображен на фиг, 6, где края верхних выступов 5 находятся на том же расстоянии от плоскости 6 симметрии, что и края нижних выступов 7, за счет того, что нижние вмятины 8 глубже верхних вмятин 9,

Наиболее простой формой нажимного выступа на ролике, посредством которого происходит деформирование, явЛя- ется круглая (фиг, 2 и 3) или квадратная. Однако с учетом того, что главным параметром, определяющим размер получающегося метрологического выступа, является размер нажимного элемента в направлении, перпендикулярном оси проволоки, следует для снижения нажимного и протягивающего усилий при тех же значениях глубины вмятины поперечный размер нажимной рабочей поверхности делать щире продольного (фиг, 4 и 5), При этом поперечный размер может превышать щирину

проволоки и тогда получающаяся вмятина будет сквозной по всей щирине проволоки. Такой вариант предпочтителен, ког;у1 требуется увеличить высоту

получаемого метрологического выступа при той же глубине вмятины. Еще один

вариант (фиг, 7) связан с нанесением смещенной относительно оси проволоки вмятины и получением одностороннего

31

выступа. Этот последний вариант характеризуется минимальными деформирую- пшми и протягиваю1цими усилиями, минимальными энергозатратами, но требует более точной фиксации опорной поверхности проволоки из-за возможного опрокидывания ее сечения при нанесении вмятины.

Пример, Изготавливают фильтр 1 1льтрую1цую проволоку трапецеидаль- ного сечения в процессе ее навивки на каркас фильтра пропускают предварительно через установленные на суппорте токарного станка формирующие ролики, на верхнем из которых выпол- йены нажимные выступы с круглой формой нажимной рабочей поверхности. Выступ имеет конусность 17%, Диаметр окружности нажимной рабочей поверхности 1,2 мм. Глубина вмятины 0,7- 0,8 мм. Расстояние между вмятинами в процессе навивки 50 . Высота получающегося метрологического выступа 0,15-0,17 мм при ширине проволоки 3 мм по верхнему основанию трапеце- идапьного сечения. Усилие нажимное не замеряют. Усилие протяжки проволоки в процессе навивки (в первой четверти по длине фильтра) 89-94 кг (из них непосредственно из-за потери в роли- как формирования выступа в момент нанесения вмятины усилие возрастает на короткое время на 5-7 кг), Контроль осуществляют динамометром, установленным в системе регулировки мо- мента на барабане подаваемой проволоки.

В другом примере осуществления при тех же параметрах процесса на- вивки и формирования метрологических выступов нажатие на проволоку осуществляют в плоскости, смещенной от ос проволоки к краю верхней поверхности. Деформирование осуществляют на- жимным элементом с квадратной формой нажимной поверхности формирующего выступа на ролике. Глубина вмятины составляет 0,6-1,0 мм при разных режимах, при этом высота образующегося метрологического выступа поставляет 0,16-0,29 мм. Кратковременное возрастание усилия протяжки в момент нанесения вмятины колеблется в пределах 3,5-5,0 кг,

664

Формула изобретения

1,Способ формирования метрологических выступов на фильтрующей проволоке , навиваемой на опорный каркас скважинного фильтра, заключающийся

в деформировании проволоки с локальны-, ми изменениями ее поперечного сечения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения производительности и экономичности процесса, а также долговечности используемого инструмента, деформирующее усилие на проволоку прилагают к противоположной поверхности и в направлении, преимущественно, перпендикулярном к опорной поверхности профиля проволоки,

2,Способ поп, 1,отличающий с я тем, что деформирующее усилие прилагают в плоскости, проходящей через ось проволоки,

3,Способ поп, 1,отлича- ю щ и и с я тем, что деформирующее усилие прилагают в плоскости, смещенной относительно оси проволоки,

4,Способ по пп, 1-3, отличающийся тем, что к опорной поверхности профиля проволоки в направлении, обратном направлению опорного деформирующего усилия, прилагают дополнительное деформирующее усилие,

5,Способ по пп. 1-4, отличающийся тем, что деформирующим усилием формируют вмятину круглой или квадратной формы,

6,Способ по пп, 1-4, о т л и ч а - ю щ и и с я тем, что деформирующим усилием формируют вмятину с неравноосной в двух взаимно перпендикулярных направлениях формой.

7,Способ по п. 6, отличающий с я тем, что большая ось вмятины расположена перпендикулярно к оси проволоки и ее размер больше ширины той поверхности проволоки, к которой прилегают деформирующее усилие.

8,Способ поп, 4, отлича- ю щ и и с я тем, что при обработке

проволоки трапецеидального поперечного сечения вмятины со стороны меньшего основания формируют более глубокими, чем со стороны большего основания.

NX

-Ф

/ГР ШЙМЖМй

ФиеЛ

Изобретение относится к технологии производства скважинньгх фильтров нефтяной и газовой промышленности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей, повышение производительности и экономичности процесса, а также долговечности используемого инструмента. Это достигается тем, что при формировании метрологических выступов на фильтрующей проволоке деформирующее усилие на проволоку прилагают к противоположной поверхности и в направлении, преимущественно перпендикулярном к опорной поверхности проволоки. При этом дополнительно предусматривается возможность проведения следующих операций: приложение деформирующего усилия в плоскости, проходящей через ось проволоки, либо в плоскости, смещенной относительно оси; дополнительное силовое воздействие на опорную поверхность проволоки. В случае обработки проволоки трапецеидального сечения вмятины со стороны меньшего основания формируют более глубокими, чем со стороны большего основания. Форму вмятин в плане выбирают круглую, квадратную, неравноосну в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Причем в последнем случае ширину нажимной поверхности рабочего инструмента выбирают больше ширины той поверхности проволоки, к которой прилагают деформирующее усилие. Процесс получения метрологических выступов на фильтрующей проволоке совмещают с процессом ее профилирования и/или навивки. Обработанная проволока навивается на каркас фильтра. При этом выступы, образованные на проволоке, обеспечивают фиксацию взаимного положения витков. 7 з.п, ф-лы, 7 ил. i (Л со СП 05 О5

Фиг.5

Составитель А. Быстров Редактор А. Шишкина Техред Л. Олийньж Корректор Г.Решетник

.-.-.---

Заказ 3029/29 Тираж 532Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.6

Фиг.7