Изобретение относится к машиностроению, в частности к установке оборудования на основаниях и станинах, предназначено для монтажа поворотной части высокоточного телескопа на гидростатических опорах на неподвижном основании, установленном на фундаменте, и кроме того, может
быть использовано для монтажа крупных -(Q поворотной части относительно оси
металлорежущих станков, снабженных планшайбой, вращающейся в горизонтальной плоскости на гидростатических опорах.
Цепью изобретения является повышение качества монтажа.
На фиг.1 представлена стадия монтажа, при которой поворотная часть, нагруженная весовым макетом, установлена на отжимных приспособлениях с зазором Н между гидростатическими опорами с основанием, причем поверхности скольжения опор находятся в одной плоскости, параллельной поверхности скольжения, вьшолненной на основании; на фиг.2 - стадия монтажа, при которой поворотная часть вывешена на динамометрах; на фиг.З - стадия монтажа, при которой основание на технологических домкратах поднято до соприкосновения с поворотной частью, на фиг.4 - поворотная часть окончательно установленная на гидростатических опорах на основании; на фиг.5 - возможное положение гидростатической опоры в случае монтажа без применения весового макета и уравновешивания, на фиг,6 - положение гидростатической опоры, обеспечиваемое предлагаемым способом монтажа.
Способ осуществляется следующем образом.
При монтаже основание 1 устанавливается на фундаменте 2 на штатных опорах 3 и горизонтируется. Поворотная часть 4 телескопа выставляется на отжимных приспособлениях 5 с зазором Н между ней и основанием 1, го- ризонтируется и центрируется в горизонтальной плоскости относительно оси вращения при помощ:и отжимных приспособлений. Далее на поворотную часть.4 устанавливают весовой пакет 6 монтируемого на ней оборудования.После этого на основаниии в местах гидростатических опор 7 устанавливают динамометры 8 и вывешивают на них поворотную часть 4. Динамометры представляют собой гидродомкраты, усилие
которых можно контролировать с необ ходимой точностью. С помощью этих домкратов поворотная часть равномерно поднимается над отжимными приспособлениями на высоту h. Перемещением, установкой или удалением уравновешиваю1цих грузов (не показаны) производят уравновешивание
5
0
0
вращения, при этом величину неуравновешенности определяют по разности усилий на динамометрах 8. Затем повторно опускают с помощью динамометров поворотную часть на отжимные приспособления и замеряют зазоры Н между рабочими поверхностями скольжения К гидростатических опор 7 и М основания 1. Пригонкой прокладок 9, устанавливаемых в стыках между гидростатическими опорами и поворотной частью 4, добиваются одинаковой величины этого зазора (с погрешностью, не превьш1ающей 10 мкм) как в преде- 5 лах одной гидростатической опоры, так и в пределах всех трех опор. За счет этого обеспечивают нахождение повер- хностей К в одной плоскости, параллельной поверхности М (непараллельность, соответственно, также не пре- вьш1ает 10 мкм) . После этого гидростатические опоры закрепляют к поворотной части болтами. Далее поворотную часть поднимают над отжимными приспособлениями 5, например, на стропах 10 подъемного крана, убирают отжимные приспособления, а основание .1 с помощью технологических домкратов 11 (условно показано два домкрата) снимают со штатных опор 3 и поднимают до соприкосновения с гидростатическими опорами 7 (до соприкосновения поверхностей К и М). После этого стрбпы 10 отпускают и основание 1 с установленной на него оповротной частью 4 совместно опускают технологическими домкратами 11 на штатные оп- ры 3.
Деформация поворотной части, вызванная собственным весом, а также весом монтируемого на ней оборудования, а следовательно, и смещение nph- валочных поверхностей под гидростатические опоры, могут достигать нескольких десятков микрон, т.е. эти смещения соизмеримы с толщиной мае-, ляной пленки между поверхностями скольжения опор и основания. Если выставку опор производить без пред5
0
5
0
5
варительного нагружения поворотной части весовым макетом и ее уравновешивания, то после установки на поворотную часть оборудования и балансировки гидростатические опоры занимают положение, представленно на фиг.5. Выставка опор с пригонкой прокладок, установленных в стыках между ними и поворотной частью после ее нагружения весовым макетом и уравновешивания, компенсирует возникающие деформации и опоры занимают положение, указанное на фиг.6. При этом выставка опор
ной на основании, должна быть в пределах 40-80 мкм. В связи с этим к поверхностям скольжения опор и основания предъявляются высокие требования, в частности по чистоте, неплоскостности и взаимному расположению. Поворотная часть должна.быть установлена на основании таким образом, что- 10 бы при наличии масляной пленки в зазоре между гидростатическими опорами и основанием поверхности скольжения гидростатических опор находились в одной плоскости, параллельной поверх20
относительно основания по щупу (замер g ности скольжения, выполненной на ос- зазора между поверхностями скольжения опор и основания) не обеспечивает их необходимого расположения, так как на прилегание поверхностей скольжения оказывает влияние деформация поворотной части от ее веса и веса смонтированного на ней оборудования. После ее всплытия на масляной пленке опоры из-за перераспределения усилий занимают положение, соответствующее фиг.5 При выставке поверхностей скольжения опор в одну плоскость, параллельную поверхности скольжения основания с помощью замера зазора Н и обеспечения его одинаковой величины как в пределах одной, так и всех опор, указанный недостаток исключается. Подъем основания при окончательном монтаже до соприкосновения с поворотной частью, вывешенной, например, на стропах подъемного кра30
новании с отклонением не более 10 мкм. При этом гидростатические опоры поворотной части телескопа расположены на диаметре около 4 -м, масса поворотной части с установленным на ней оборудованием более 20 т.
Поверхность скольжения на основании представляет собой кольцо, обработанное с одной установки, и ее ка25 чество обеспечивается соответствующим оборудованием. Так же с одной установки обрабатываются и провалочные поверхности для закрепления опор поворотной части.
Однако при нагружении поворотной части весом устанавливаемого на ней оборудования происходит ее деформация, что приводит к смещению прива- лочных поверхностей друг относительно друга как по высоте, так и по углу. Эти деформации могут быть соизмеримы с толщиной масляной пленки . В связи с этим при монтаже поворотной части телескопа на гидростатических
35
на, исключает повреждения поверхностей скольжения, особенно основания. При предложенном способе монтажа стыковка основания и поворотной части получается мягкой, так как усилия стыковки легко контролируются. В случае опускания поворотной части на основание обеспечить такую стыковку крайне затруднительно и поверхности скольжения могут быть повреждены (поворотная часть может коснуться основания ребром одной из опор с усилием, равным весу поворотной части или даже с ударом).
Таким образом, предлагаемьй способ обеспечивает повьш1ение качества монтажа поворотной части высокочастотного телес.копа на основании на гидростатических опорах, что необходимо, так как при работе гидростатических опор поворотной части телескопа толщина масляной пленки между ними и поверхностью скольжения, выполнен
52444
ной на основании, должна быть в пределах 40-80 мкм. В связи с этим к поверхностям скольжения опор и основания предъявляются высокие требования, в частности по чистоте, неплоскостности и взаимному расположению. Поворотная часть должна.быть установлена на основании таким образом, что- 10 бы при наличии масляной пленки в зазоре между гидростатическими опорами и основанием поверхности скольжения гидростатических опор находились в одной плоскости, параллельной поверх
ности скольжения, выполненной на ос-
новании с отклонением не более 10 мкм. При этом гидростатические опоры поворотной части телескопа расположены на диаметре около 4 -м, масса поворотной части с установленным на ней оборудованием более 20 т.
Поверхность скольжения на основании представляет собой кольцо, обработанное с одной установки, и ее качество обеспечивается соответствующим оборудованием. Так же с одной установки обрабатываются и провалочные поверхности для закрепления опор поворотной части.
Однако при нагружении поворотной части весом устанавливаемого на ней оборудования происходит ее деформация, что приводит к смещению прива- лочных поверхностей друг относительно друга как по высоте, так и по углу. Эти деформации могут быть соизмеримы с толщиной масляной пленки . В связи с этим при монтаже поворотной части телескопа на гидростатических
опорах на основании необходимо при- нять специальные меры, обеспечиваюпще высокое качество монтажа с целью нахождения поверхностей скольжения гидростатических опор в одной плоскости
учетом деформаций поворотной части от веса оборудования и исключения повреждения рабочих поверхностей при установке.
50
Формула изобретения
Способ монтажа поворотной части телескопа на основании на гидростатических опорах, включающий установ- gg ку поворотной части на отжимные приспособления с зазором относительно установленного на штатных опорах основания. Установку ее в горизонтальной плоскости, замер монтажных зазо-
ров, установку и пригонку прокладок, закрепление гидростатических опор и установку на основание, отличающийся тем, что, с целью повышения качества монтажа, за. счет исклю- / чения повреждения на сопрягаемых поверхностях, перед йригонкой прокладок поворотную часть устанавливают . на отжимные приспособления в зоне устаиовки гидростатических опор, нагру- Ш опускают на фундамент.
жают весовым макетом, устанавливают гидродомкраты и совместно на гидродомкратах уравновепшвают в горизонтальной плоскости, а после пригонв:и прокладок и закрепления гидростатических опор подвешивают поворотную часть с весовьгм макетом и поднимают основание до сопряжения с гидростатическими опорами, а затем совместно
Фиь.З
Фиг.
Фиг. 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ монтажа поворотной части телескопа | 1987 |
|
SU1504464A1 |
Опорное устройство оптического телескопа | 1985 |
|
SU1346899A1 |
Способ настройки системы контроля толщины масляной пленки в гидростатических опорах поворотной части телескопа | 1989 |
|
SU1610106A1 |
Опорное устройство телескопа | 1981 |
|
SU1032237A1 |
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТЕЛЕСКОПА | 2014 |
|
RU2572218C9 |
Способ сборки оси наведения телескопа | 1988 |
|
SU1545189A1 |
КРАНОМАНИПУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА | 1999 |
|
RU2167803C2 |
СПОСОБ МОНТАЖА ВЕРХНЕГО СТРОЕННЯ ПОЛНОПОВОРОТНОГО КРАНА | 1970 |
|
SU274673A1 |
ОПТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2137167C1 |
СПОСОБ СЛЕЖЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТЕЛЕСКОПА ЗА ПОДВИЖНЫМ ОБЪЕКТОМ | 2013 |
|
RU2546054C1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу монтажа поворотной части телескопа на основании на гидростатических опорах. Целью изобретения является повышение качества монтажа поворотной части телескопа на основании путем исключения повреждения рабочих поверхностей при установке. Это достигается тем, что перед пригонкой прокладок поворотную часть 4 устанавливают на обжимные приспособления в зоне гидростатических опор, Затем устанавливают на поворотную часть 4 весовой макет и уравновешивают относительно оси вра- щения. После пригонки прокладок и установки гидростатических опор поднимают основание 1 до соприкосновения с гидростатическими опорами 7, а детали устанавливают на фундамент 2. Это в Конечном итоге исключает задиры на поверхности основания 1 при воздействии на нее гидростатических опор 7, т.е. устраняется кромочный контакт поверхностей указанных элементов. 6 ил. (Л 2 Фиг,.
Способ монтажа оборудования | 1982 |
|
SU1099179A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Способ монтажа крупногабаритных механизмов на фундаменте и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU769183A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1985-06-25—Подача