ность фундамента, вьфавнивают их в одну плоскость но высоте в соответствии с осью ранее остановленного механизма, а затем на отжимные устройства устанавливают монтируемый механизм. На онорную поверхность фундамента устанавливают не менее трех отжимных нриспособлений. Для вьшолнения известного способа используется отжимное приспособление, выполненное в виде кронштейна с двумя горизонтальными полками, охБатываюш,ими фундамент, соединяюгций их вертикальной стойкой, резьбового домкрата, установленного на верхней полке кронштейна, состояш,его из подвижной части, контактирующ,ей с неремещаемым механизмом, и неподвижной жестко закрепленной на верхней полке кронштейна стяжки, имеюш,ей резьбовой конец, входяш,ий в вертикальную стойку кронштейна, закрепленный гайкой, и установленной между верхней полкой кронштейна и фундаментом, крепежных болтов, установленных в нижней полке кронштейна, и регулировочного болта, смонтированного в верхней части вертикальной стойки, при этом сферические прокладки установлены с возможностью взаимодействия с верхней полкой кронштейна. На чертеже изображено отжимное устройство. Отжимное устройство включает резьбовой домкрат 1, неподвижная резьбовая часть которого закреплена на кронштейне 2. На верхней пластине кронштейна с нижней стороны закреплена прокладка 3 с вогнутой сферической поверхностью, евободно опирающаяся на прокладку 4 с выпуклой сферической поверхностью. Плоская сторона прокладки с выпуклой сферпческой поверхностью прилегает к опорной поверхности полки фундамента 5. При таком сопряжении прокладок упрош.ается процесс выравнивания в горизонтальной плоскости устройства. В вертикальной стойке кронштейна установлен на резьбе болт 6 и две стяжки 7. Стяжка 7 с одной стороны имеет резьбовую часть, входящую в отверстие кронштейна, другая часть загнута. При расположении стяжки, загнутый конец которого находится перпендикулярно опорной поверхности фундамента, устройство закрепляется гайкой 8. В нижней плите кронштейна установлены на резьбе два болта 9, которыми крепят совместно со стяжками отцентрированное устройство к фундаменту. Работа отжиХШого устройства осун;ествляется следующим образом. В полке фундамента 5 устанавливают кронштейн 2. Регулируют резьбовой домкрат I по высоте и в одну плоскость с другими домкратами с помощью оптического прибора и мишени или другим способом закрепляют отжимное устройство, приведенное в одну плоскость болтом 9, сТяЖ-кой 7 и гайкой 8. Выполнение указанного снособа осуществляется следующим образом, lie менее трех отжимных устройств устанавливают и центруют на фундаменте с по.мощью оптического прибора и мишени пли другим способом по высоте так, чтобы величина Н от верхней нлоскости отжимного устройства до оси фланца 10 установленного ранее механизма равнялось расстоянию от оси фланца монтируемого механизма до его опорной рамы. 3aTejM по отцентрированным отжимным устройствам ириводят остальные отжимные устройства в одну плоскость и закренляют их к полке фундамента. После чего механизм устанавливают на отжимные устройства и центруют механизм 11 в горизонтальной плоскости с номощью болтов 6. Производят замеры монтажного зазора (между опорной новерхностью фундамента и рамой или лапой механизма), изготовляют прокладки, устанавливают их в монтажный зазор. Сверлят отверстия в прокладках и полке фундамента, снимают отжимные устройства и закрепляют механизм болтами. Иснользование предлагаемого способа монтажа механизлюв на фундаментах обеспечит по сравнению с существующими способами следующие преимущества; исключится ручная обработка опорных поверхностей фундамента, трудоемкость которой составляет для одного фундамента примерно 350 нормо/час. Сократится трудоемкость центровки механизма на 200 нормо/час за счет исключения центровки механизма в вертикальной плоскости; повысится качество стендовой сборки механизма за счет установки его на заранее отцентрированные и выверенные в одну плоскость отжимные устройства, исключается деформация рамы механизма. Формула изобретения 1.Способ монтажа крупногабаритных механизмов на фундаменте, включающий центрирование его в горизонтальной плоскости по оси ранее установленного мехапизма с помощью отжимного приспособления, замену последнего после центрирования и замера мотажных зазоров прокладками и крепление механизма болтами к фундаменту, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения качества монтажа, отжимные приспособления перед центрированием устанавливают на опорную поверхность фундамента, выравнивают их в одну плоскость по высоте в соответствии с осью ранее установленного механизма, а затем на отжимные устройства устанавливают монтируемый механизм. 2.Способ монтажа крупногабаритных механизмов на фундаменте по п. 1, отличаю ш. и и с я тем, что на опорную поверхность фундамента устанавливают не менее трех отжимных приенособлений.
3. Уетройетво для осуществления способа по п. 1, содержащее отжимное нрисноеобленне н сферические прокладки, установленные на фундамент, отличающееся тем, что отжимное приснособление выполнено в виде кронщтейна с двумя горизонтальными нолками, охватывающими фундамент, соединяющей их вертикальной стойки, резьбового домкрата, установленного на верхней полке кронштейна, состоящего из подвижной части, контактирующей с перемещаемым механизмом, и неподвижной жестко закрепленной на верхней полке кронщтейна стяжки, имеюи ей резьбовой конец, входящий в вертикальную стойку кронщтейна, закрепленный гайкой, установленной между верхней полкой кронштейна и фундаментом, крепежных болтов, установ.-снных в нижней полке кронштейна и регулировочного болта, смонтированного в верхней части вертикальной стойки, при этом сферические прокладки установлены с возможностью взаимодействия с верхней полкой кронщтейна.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.ОСТ 5.4194-76 Установки газотурбинные резьбовые главные. Технические
требования к монтажу на судах.
2.Авторское свидетельство СССР Л 177295, кл. В 63 h 21/30, 1964 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кондуктор для сборки конструкций | 1980 |
|
SU958630A1 |
Транспортировочная рама | 1982 |
|
SU1393714A1 |
Способ монтажа крупногабаритных механизмов и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1038687A1 |
МАКЕТ-КОНДУКТОР ДЛЯ МОНТАЖА МЕХАНИЗМОВ | 1973 |
|
SU364494A1 |
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2000 |
|
RU2191928C2 |
Телескопический гидродомкрат | 1980 |
|
SU1031890A1 |
Способ сборки и монтажа судового крупногабаритного механизма | 1981 |
|
SU1188047A1 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ РЕЗЕРВУАРОВ С КУПОЛЬНОЙ КРЫШЕЙ МЕТОДОМ ПОДРАЩИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2259453C2 |
Способ беспригоночного монтажа агрегата внутри судового помещения | 2021 |
|
RU2755167C1 |
Оборудование для крепления вертикальных шахтных стволов монолитной бетонной крепью | 1986 |
|
SU1343022A1 |
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1978-07-18—Подача