H:ioni:o- (.п г1гн:итс г к прокатному Tijjoji.ноле i в у; Б частности к Ki (И труктши ус :poiic-;n дли намотки чо л о ди о к ат п i п ii;ix л оло с.
Цель изооре 1 е ;ния - повышение надежности н качества намотки.
На фи7 . 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.2| на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2.
Устройство содержит барабан 1, привод 2 барабана, а также установленную на барабане втулку 3, Во втулке 3 выполнены равномерно расположенные по ее боковой поверхности и равноотстающие от ее торцов продольные сквозные пазы 4, при этом на внутренней поверхности втулки 3 со стороны ее торцов выполнены кольцевые выступы 5, шириной каждый равной расстоянию от торца втулки 3 до пазов 4.
Устройство работает следующим образом.
При вращении барабана 1 с втулкой 3 на втулку в процессе прокатки наматывается с натяжением прокатьшае- мая полоса 6.
В процессе намотки полосы 6 на втулку 3 со стороны рулона (не показан) действует давление от натяжения которое по мере увеличения числа витков в намотанном рулоне возрастает. При этом участки втулки, ограниченные пазами 4 и кольцевыми выступами 5, под действием давления прогибаются как балки с защемленными концами. При увеличении давления прогиб возрастает. При увеличении прогиба происходит компенсация выпуклости образ пощей наматываемого рулона, которая возникает из-за наличия поперечной разнотолщинности прокатываемой полосы.
Технико-экономический эффект от
внедрения изобретения обеспечивается повышением надежности и качества намотки полосы по сравнению с базовым объектом.
Формула изобретения
Устройство для намотки холоднокатаных полос, содержащее барабан, привод барабан 15 а также установленную на последнем втулку, о т л и чающееся тем, что, с целью повьппения надежности и качества намотки, во втулке выполнены равномерно расположенные по ее боковой поверхности и равноотстоящие от ее торЦов продольные сквозные пазы, при этом на внутренней поверхности втулки со стороны ее торцов выполнены кольцевые выступы, шириной каждый равный расстоянию от торца втулки до упомянутых пазов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАМОТКИ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС В РУЛОН | 2001 |
|
RU2212296C2 |
СПОСОБ НАМОТКИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ | 2003 |
|
RU2242311C1 |
Способ намотки полосы на барабанМОТАлКи | 1979 |
|
SU804055A1 |
СПОСОБ НАМОТКИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ В РУЛОН | 2006 |
|
RU2323055C2 |
Способ формирования рулона из полосового материала | 1987 |
|
SU1510964A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОЙ ФОЛЬГИ И ШПУЛЯ ДЛЯ ЕЕ НАМОТКИ | 2009 |
|
RU2424075C2 |
Устройство для намотки длинномерного материала | 1986 |
|
SU1335525A2 |
МОТАЛКА ПРОКАТНОГО СТАНА ДЛЯ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ | 1996 |
|
RU2101112C1 |
БАРАБАН МОТАЛКИ ШИРОКОЙ ПОЛОСЫ | 2004 |
|
RU2283198C1 |
СПОСОБ СМОТКИ ПОСЛЕ ПРОДОЛЬНОГО РОСПУСКА ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2318624C1 |
Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к конструкции устройств для намотки холоднокатаных полос. Цель изобретения - повьпиение надежности и качества намотки. В процессе намотки полосы 6 на втулку 3 со стороны рулона действует давление от натяжения, которое по мере увеличения числа витков в намотанном рулоне возрастает. При зтом участки втулки 3, ограниченные пазами 4 и кольцевыми выступами 5, под действием давления прогибаются как балки с защемленными концами. Причем при увеличении давления прогиб возрастает. Это приводит к компенсации выпуклости образующей наматываемого рулона, которая возникает из-за наличия поперечной разно- толщинности прокатываемой полосы. 5 ил. (Л ФигЛ
Б -5
cpus. 3
ф1/е.2
7
Е
cpus.
Редактор Н.Горват
Составитель В.Гринберг Техред А. КравчукЗаказ 3224/8Тираж 731Подписное
ВНРШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг. 5
Корректор А.Ильин
Полухин П.И | |||
и др | |||
Прокатка на многовалковых станах | |||
М.: Металлургия, 1981, с | |||
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1985-12-04—Подача