H:ioni:o- (.п г1гн:итс г к прокатному Tijjoji.ноле i в у; Б частности к Ki (И труктши ус :poiic-;n дли намотки чо л о ди о к ат п i п ii;ix л оло с.
Цель изооре 1 е ;ния - повышение надежности н качества намотки.
На фи7 . 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.2| на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2.
Устройство содержит барабан 1, привод 2 барабана, а также установленную на барабане втулку 3, Во втулке 3 выполнены равномерно расположенные по ее боковой поверхности и равноотстающие от ее торцов продольные сквозные пазы 4, при этом на внутренней поверхности втулки 3 со стороны ее торцов выполнены кольцевые выступы 5, шириной каждый равной расстоянию от торца втулки 3 до пазов 4.
Устройство работает следующим образом.
При вращении барабана 1 с втулкой 3 на втулку в процессе прокатки наматывается с натяжением прокатьшае- мая полоса 6.
В процессе намотки полосы 6 на втулку 3 со стороны рулона (не показан) действует давление от натяжения которое по мере увеличения числа витков в намотанном рулоне возрастает. При этом участки втулки, ограниченные пазами 4 и кольцевыми выступами 5, под действием давления прогибаются как балки с защемленными концами. При увеличении давления прогиб возрастает. При увеличении прогиба происходит компенсация выпуклости образ пощей наматываемого рулона, которая возникает из-за наличия поперечной разнотолщинности прокатываемой полосы.
Технико-экономический эффект от
внедрения изобретения обеспечивается повышением надежности и качества намотки полосы по сравнению с базовым объектом.
Формула изобретения
Устройство для намотки холоднокатаных полос, содержащее барабан, привод барабан 15 а также установленную на последнем втулку, о т л и чающееся тем, что, с целью повьппения надежности и качества намотки, во втулке выполнены равномерно расположенные по ее боковой поверхности и равноотстоящие от ее торЦов продольные сквозные пазы, при этом на внутренней поверхности втулки со стороны ее торцов выполнены кольцевые выступы, шириной каждый равный расстоянию от торца втулки до упомянутых пазов.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ НАМОТКИ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС В РУЛОН | 2001 |
|
RU2212296C2 |
| СПОСОБ НАМОТКИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ | 2003 |
|
RU2242311C1 |
| Способ намотки полосы на барабанМОТАлКи | 1979 |
|
SU804055A1 |
| СПОСОБ НАМОТКИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ В РУЛОН | 2006 |
|
RU2323055C2 |
| Способ формирования рулона из полосового материала | 1987 |
|
SU1510964A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОЙ ФОЛЬГИ И ШПУЛЯ ДЛЯ ЕЕ НАМОТКИ | 2009 |
|
RU2424075C2 |
| Устройство для намотки длинномерного материала | 1986 |
|
SU1335525A2 |
| МОТАЛКА ПРОКАТНОГО СТАНА ДЛЯ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ | 1996 |
|
RU2101112C1 |
| БАРАБАН МОТАЛКИ ШИРОКОЙ ПОЛОСЫ | 2004 |
|
RU2283198C1 |
| СПОСОБ СМОТКИ ПОСЛЕ ПРОДОЛЬНОГО РОСПУСКА ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2318624C1 |
Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к конструкции устройств для намотки холоднокатаных полос. Цель изобретения - повьпиение надежности и качества намотки. В процессе намотки полосы 6 на втулку 3 со стороны рулона действует давление от натяжения, которое по мере увеличения числа витков в намотанном рулоне возрастает. При зтом участки втулки 3, ограниченные пазами 4 и кольцевыми выступами 5, под действием давления прогибаются как балки с защемленными концами. Причем при увеличении давления прогиб возрастает. Это приводит к компенсации выпуклости образующей наматываемого рулона, которая возникает из-за наличия поперечной разно- толщинности прокатываемой полосы. 5 ил. (Л ФигЛ
Б -5
cpus. 3
ф1/е.2
7
Е
cpus.
Редактор Н.Горват
Составитель В.Гринберг Техред А. КравчукЗаказ 3224/8Тираж 731Подписное
ВНРШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг. 5
Корректор А.Ильин
| Полухин П.И | |||
| и др | |||
| Прокатка на многовалковых станах | |||
| М.: Металлургия, 1981, с | |||
| Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1985-12-04—Подача