Устройство для крепления штампа Советский патент 1987 года по МПК B21D37/00 B21J13/02 

Изобретение относится к кузнечно--прес- совому машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для крепления штампа.

Цель изобретения - сокращение времени на переналадку и повышение удобства в эксплуатации.

На чертеже изображено устройство для крепления штампа, разрез.

Устройство содержит стержень с клиновой 1 и резьбовой 2 частями, размещенный соосно стержню с возможностью поворота силовой элемент, установленный соосно стержню, упругий элемент, а также связанный с силовым элементом фиксирующий элемент 3. На резьбовой части 2 стержня расположены элементы 4 и 5 крепления, при этом клиновая часть 1 стержня выполнена полой, силовой элемент выполнен в виде размещенного в пояости клиновой части 1 стержня соосно стержню с возможностью возвратно-поступательного перемещения поршня 6 со штоком 7, закрепленной на свободном торце клиновой части 1 стержня концентрично штоку 7 поршня 6 крышки 8 с центральным резьбовым отверстием и расположенными -по ее переферии гнездами 9, помещенной в ограниченную поршнем 6 полость клиновой части 1 стержня рабочей жидкости 10 и установленного концентрично штоку 7 поршня 6 с возможностью взаимодействия с центральным резьбовым отверстием крышки 8 винта 1 с отверстиями 12 и лункой 13 на его головке, упругий элемент выполнен в виде размещенной концентрично штоку 7 между . поршнем 6 и

1. Устройство для крепления штампа, содержащее стержень с клиновой и резьбовой частью, размещенный соосно стержню с возможностью поворота силовой элемент, установленный соосно стержню упругий элемент, а также связанный с силовым элементом фиксирующий элемент, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности путем сокращения времени на пе- Q реналадку и улучшения условий эксплуатации, клиновая часть стержня выполнена полой, а силовой элемент вьЕполнен в виде размещенного в полости клиновой части стержня соосно стержню с возможностью возвратно-поступательного перемещения пор

винтом 11 тарельчатой пружины 14, а фикси- шня со штоком, закрепленной на свободрующий элемент 3 размещен концентрично штоку 7 и подпружинен относительно штока 7 посредством пружины 15.

Устройство работает следующим образом.

После установки штампа на подштампо- вую плиту стержень вставляют в клиновой зазор и производят натяжку при помощи элементов крепления 4 и 5. Затем выводят фиксирующий элемент 3, сжимая пружину 15, из гнезда 9 и отверстия 12 и вводят в лунку 13. Винтом И путем ввинчивания его в крьипку 8 перемещают nopiiienb 6, производя давление на рабочую жидкость 10, которая в свою очередь деформирует тонкие стенки клиновой части 1 стержня, создавая распирающее усилие, необходимое для крепления штампа. После чего фиксирующий

40

45

ном торЦе клиновой части стержня концентрично штку поршня крышки с центральным резьбовым отверстием помещенной в ограниченную поршнем полость клиновой части стержня рабочей жидкости, а также установленного концентрично штоку поршня с возможностью взаимодействия с резьбовым отверстием крышки винта.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упругий элемент выполнен в виде размещенной концентрично штоку поршня между поршнем и винтом тарельчатой пружины.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксирующий элемент размещен концентрично штоку поршня и подпружинен относительно штока поршня.

Редактор М. Не.аолул енко Заказ 3225/9

(лставитель Н. Чермнлевская Техред И. ВересКорректор А. Ильин

Тираж 73.1Подписное

ВНИИПИ Государств1М1Ного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, jMocKBa. Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

элемент 3 выводят из лунки 13 и через отверстие 12 вставляют в гнездо 9.

При работе штамповочного молота возникающие боковые составляющие динамического усилия кратковременно действуют на стенки стержня, а через них - на рабочую жидкость, находящуюся в полости стержня, которая в свою очередь сжимает воздух, находящийся в полости. При прекращении динамического воздействия сжатый

воздух, расширяясь, возвращает систему в исходное положение.

При экстремальных (пиковых) нагрузках срабатывает дополнительно упругий элемент, предотвращая разрыв тонких стенок

стержня.

Применение устройства по сравнению с известным исключает необходимость в точной и трудоемкой установке стержня, что упрощает и ускоряет процесс переналадки.

Формула изобретения

1. Устройство для крепления штампа, содержащее стержень с клиновой и резьбовой частью, размещенный соосно стержню с возможностью поворота силовой элемент, установленный соосно стержню упругий элемент, а также связанный с силовым элементом фиксирующий элемент, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности путем сокращения времени на пе- реналадку и улучшения условий эксплуатации, клиновая часть стержня выполнена поой, а силовой элемент вьЕполнен в виде размещенного в полости клиновой части стержня соосно стержню с возможностью возвратно-поступательного перемещения пор

шня со штоком, закрепленной на свобод0

5

ном торЦе клиновой части стержня концентрично штку поршня крышки с центральным резьбовым отверстием помещенной в ограниченную поршнем полость клиновой части стержня рабочей жидкости, а также установленного концентрично штоку поршня с возможностью взаимодействия с резьбовым отверстием крышки винта.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упругий элемент выполнен в виде размещенной концентрично штоку поршня между поршнем и винтом тарельчатой пружины.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксирующий элемент размещен концентрично штоку поршня и подпружинен относительно штока поршня.

Изобретение относится к кузнечно-прес- совому машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для крепления штампа. Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени на переналадку и улучшения условий эксплуатации. После установки штампа на плиту между ними в клиновой зазор вводят стержень и производят натяжение посредством элементов крепления 4 и 5. Затем фиксируюший элемент 3 выводят из гнезда 9 и устанавливают его в лунку 13, а поршень 6 перемещают винтом 11, создавая давление на жидкость. Последняя деформирует стенки клиновой части и создает радиальные усилия для крепления штампа. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. Штамп (Л Подш/пампоёая плит со го со о 15