Способ отделочной обработки заготовок в виде тел вращения Советский патент 1987 года по МПК B24B35/00 

Описание патента на изобретение SU1326423A1

Изобретение относится к отделочной об-колебаний бруска 6 к оси 3 заготовки 1,

работке заготовок, имеющих форму телсила прижатия бруска 6 к заготовке 1,

вращения, и может быть использовано в окружная скорость заготовки 1, время обра- компрессоростроении, например, при отде-ботки) подбираются экспериментально в залочной обработке шеек коленчатых валов, висимости от материала заготовки и требо- а также в других областях машинострое-ваний к качеству ее поверхности,

ния, где необходима отделочная обработкаПример. Необходимо обработать заготовку цилиндрической формы диаметром 40 мм и длиной 100 мм со следующими

требованиями к макрогеометрии поверхтел вращения.

Целью изобретения является повышение качества обработки за счет сообщения абразивному бруску колебательных движений 10 ности: гранность 0,4 мкм, волнистость под углом к образуюшей вращающейся за-0,2 мкм. С помощью вибрографа определено, что вектор наименьших вынужденных колебаний заготовки ориентирован под угготовки и перемещения ,вдоль этой обра зующей, при этом площадка рабочей поверхности абразивного бруска перпендикулярна вектору наименьших вынужденных

лом 24° к вертикали. Для обработки выбран абразивный брусок 6 марки

..,f. „f,,... „„.-.,..„.- ,,f-..,„..,„„.,1„..4,JJ,v..,,,

колебаний заготовки, вызванных колеба-24AM20CTIK6, у которого боковые грани

ниями системы СПИД.7 и 8 имеют цнлиндричес.кую форму и соеНа фиг. 1 показана схема устройства, реализующего способ; на фиг. 2 - относительное движение бруска и заготовки при обработке.

динены плоской площадкой 9. Систему брусок 6 - вибратор I 1 разворачивают по направляющим 13 так, чтобы нормаль 15 20 к площадке оказалась под углом 24° к вертикальной оси 5, т. е. устанавливают площадку 9 бруска 6 перпендикулярно вектору 4 наименьших вынужденных колебаний заготовки. Обработку ведут при следующих режимах: окружная скорость

динены плоской площадкой 9. Систему брусок 6 - вибратор I 1 разворачивают по направляющим 13 так, чтобы нормаль 15 20 к площадке оказалась под углом 24° к вертикальной оси 5, т. е. устанавливают площадку 9 бруска 6 перпендикулярно вектору 4 наименьших вынужденных колебаний заготовки. Обработку ведут при следующих режимах: окружная скорость

Обрабатываемой заготовке 1 сообщают вращение по стрелке 2 вокруг оси 3. С помощью виброметра или вибрографа находят картину углового распределения вынуж.- Ч1vi/iv-M у чуии,г1 л L/4 /Tvfi ifi а л . urv и у ал uv l D

денных колебании .заготовки 1 в плоскости, 35 заготовки 150 м/мин, угол наклона ко- перпендикулярнои ее оси вызванных коле-,,g,. g„. g ,4, образующей

баниями системы СПИД. По этому рас- гоii

заготовки 15 , ход абразивного бруска

1,5 мм, усилие прижатия абразивного бруска 30 кП, скорость возвратно-поступа- тельно го перемещения абразивного бруспределению определяют угол а ориентации вектора 4 паразитных колебаний с наименьшей амплитудой относительно вертикальной

оси 5. Абразивный брусок 6, имеющий ра- чп л t - / . бочую поверхность, которая состоит из гра- /°б проходов 4, вреней 7 и 8 по форме обрабатываемойf обработки -2,3 мин. В результате образаготовки 1 и соединяет их площадки 9, укрег °™ получень, с.аедующие результаты. ... ,, п ,.шероховатость ,08 мм, гранность 0,3

ляют к якорю Ш вибратора 11. Вибратор волнистость О 15 мкм

устанавливают на неподвижно укрепленныеВ ,, положении эбра-ишного брусна суппорте 12 станка (не показан) круговые 35 ка была обработана партия аналогичных направляющие 13, расположенные в плоское- заготовок, макрогеометрия обработанной ти, перпендикулярной оси 3 заготовки 1 и снабженные шкалой 14 с делениями, указывающими угол ориентации нормали 15 к площадке 9 бруска 6 относительно верти- Q кальной оси 5. Затем перемещают вибратор 11 с бруском 6 по паправляюп1.им 13 из положения .Л в положение Б, в котором нормаль 15 к плоиладке 9 бруска 6 оказывается под углом а к вертикальной

оси 5. При этом плоская площадка 9 брус- 45 ностью в виде б оковых участков по форме ка 6, перпендикулярна вектору 4 наимень-обрабатываемой заготовки и соединительной площадки, при этом бруску сообщают колебательное движение под углом к образующей враш.аюш,ейся заготовки и пере- мепдения вдоль этой образующей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, определяют направлеповерхности которых характеризовалась следующими показателями: гранность в пределах 0,4 мкм, волнистость 0,2 мкм.

Формула изобретения

Способ отделочной обработки заготовок в виде тел вращения, при котором берут абразивный брусок с рабочей поверхших вынужденных колебаний заготовки Далее закрепляют систему вибратор 11 - брусок 6 в этом положении и осуществляют обработку вращающейся заготовки 1, сообщая бруску 6 колебательное движение по стрелке 16 под углом к образующей 17 заготовки 1 с помощью вибратора 1 I и возвратно-поступательное перемещение по стрелке 18 с помощью суппорта 12.

50

пие наименьших вынужденных колебаний заготовки в плоскости, перпендикулярной ее оси, вызванных колебаниями систе.мы СПИД, а соединительную плопхадку рабоРежимы обработки (частота колебаний и - - .чей поверхности абразивного бруска располагают перпендикулярно указанно.му направлению.

ход бруска 6, скорость его возвратно-поступательного перемешения, угол наклона

требованиями к макрогеометрии поверх ности: гранность 0,4 мкм, волнистость 0,2 мкм. С помощью вибрографа определено, что вектор наименьших вынужденных колебаний заготовки ориентирован под углом 24° к вертикали. Для обработки выбран абразивный брусок 6 марки

f-..,„..,„„.,1„..4,JJ,v..,,,

24AM20CTIK6, у которого боковые грани

динены плоской площадкой 9. Систему брусок 6 - вибратор I 1 разворачивают по направляющим 13 так, чтобы нормаль 15 к площадке оказалась под углом 24° к вертикальной оси 5, т. е. устанавливают площадку 9 бруска 6 перпендикулярно вектору 4 наименьших вынужденных колебаний заготовки. Обработку ведут при следующих режимах: окружная скорость

vi/iv-M у чуии,г1 л L/4 /Tvfi ifi а л . urv и у ал uv l D

заготовки 150 м/мин, угол наклона ко- ,,g,. g„. g ,4, образующей

ка была обработана партия аналогичных заготовок, макрогеометрия обработанной

ностью в виде б оковых участков по форме обрабатываемой заготовки и соединительповерхности которых характеризовалась следующими показателями: гранность в пределах 0,4 мкм, волнистость 0,2 мкм.

Формула изобретения

Способ отделочной обработки заготовок в виде тел вращения, при котором берут абразивный брусок с рабочей поверх18

Похожие патенты SU1326423A1

название год авторы номер документа
Способ отделочной обработки беговых дорожек колец шарикоподшипников 1978
  • Рузанов Александр Никифорович
  • Захаров Юрий Николаевич
SU884976A2
ГЕНЕРАТОР ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДЛЯ ВОЗБУЖДЕНИЯ ВИБРАЦИЙ ПРИ ХОНИНГОВАНИИ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Заброда Олеся Сергеевна
RU2437749C1
Устройство для отделочной обработки плоских поверхностей 1980
  • Антоненко Григорий Семенович
  • Ройтерштейн Эфроим Хаскелевич
  • Паник Евгений Иосифович
SU942963A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Заброда Олеся Сергеевна
RU2440884C1
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Заброда Олеся Сергеевна
RU2440883C1
Способ суперфиниширования цилиндрических поверхностей 1986
  • Воронов Евгений Александрович
  • Виндерман Давид Лейзерович
  • Ершов Виктор Кузьмич
  • Красницкий Леонид Гиршевич
  • Маркман Лев Иосифович
  • Рахматуллин Ризабик Хайруллович
SU1516324A1
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ СО СТАТИКО-ИМПУЛЬСНЫМ НАГРУЖЕНИЕМ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Харламов Геннадий Андреевич
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Анохин Орест Николаевич
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Подзолков Максим Геннадиевич
RU2290292C1
СПОСОБ ЛЕЗВИЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
RU2199417C2
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩЕНИЯ 2004
  • Рахчеев Валерий Геннадьевич
  • Лукьянов Константин Юрьевич
  • Филин Александр Николаевич
  • Рахчеева Елена Валериевна
  • Пашенцев Андрей Борисович
RU2270085C2
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ С ПЛАНЕТАРНЫМ ОСЦИЛЛИРУЮЩИМ ДВИЖЕНИЕМ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
RU2426633C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 326 423 A1

Реферат патента 1987 года Способ отделочной обработки заготовок в виде тел вращения

Изобретение относится к отделочной обработке заготовок, имеющих форму тел вращения. Целью изобретения является по- выщение качества при обработке заготовки 1 колеблющимся под углом в образующей последней и перемещающимся вдоль этой образующей абразивным бруском 6, рабочую поверхность которого выполняют с боковыми участками 7 и 8 по форме обрабатываемой заготовки и соединительной площадки 9, последнюю располагают перпендикулярно направлению наименьших вынужденных колебаний вращающейся заготовки в плоскости, перпендикулярной ее оси, вызванных колебаниями системы СПИД. 2 ил. о (Л 7J СО О5 N4 ГчЭ СО п

Формула изобретения SU 1 326 423 A1

77

Г6

07.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1326423A1

СПОСОБ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ АБРАЗИВНБШ БРУСКОМ 0
SU182015A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 326 423 A1

Авторы

Ройтерштейн Эфроим Хаскелевич

Лукишкер Эдуард Михайлович

Костанди Вадим Георгиевич

Даты

1987-07-30Публикация

1986-02-14Подача