В настоящее время формы точного литья (елки) перед заливкой к них металла нагревают до 850-950° и прокаливают на поддонах в камерных и толкательных печах. К недостаткам этих печей следует отнести отсутствие у них охладительных камер, частые разрушения форм, необходимость применения -ручного труда и малую производительность.
Конструкция описываемой печи имеет камеру для охлаждения форм, а для их транспортировки - подподовый вертикально замкнутый конвейер, изготовленный из обычной углеродистой стали, с закрепленными на нем кронштейнами для елок точного литья. Эти конструктивные особенности выгодно отличают новую печь тем, что она является более производительной, к.п.д. ее более высок, а на изготовление конвейера не затрачиваются дорогостоящие жароупорные стали.
Печь состоит из сварного каркаса, обшитого металлическим листом и футерованного огнеупорным и термоизоляционным кирпичом. Для движения замкнутого конвейера в поду печи имеются щели. Цепь конвейера изготовлена из углеродистой стали. К пластинам цепи крепятся кронштейны, на штыри которых устанавливают формы точного литья. Ввиду малых тепловых нагрузок, испытываемых кронштейнами, они изготовлены из безникелевой жароупорной стали марки Х-28.
Для сжигания природного газа печь оборудована четырнадцатью инжекционными горелками. Газ сгорает в тоннелях, направленных к своду рабочего пространства печи во избежание пережога форм. Охладительная камера располагается у выходной части печи и представляет собой металлический кожух, через .который при помощи вентилятора просасывается воздух из цеха.
№ 132655- 2 Предмет изобретения
Проходная конвейерная газовая печь с охладительной камерой для прокалки и охлаждения форм точного литья, отличающаяся тем, что с целью экономии жаропрочной стали, увеличения к.п.д. печи, применен подподовый вертикально замкнутый конвейер, изготовленный из обыкновенной углеродистой стали, к которому закреплены кронштейны для установки и транспортировки елок форм точного литья.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для выплавки,прокалки и охлаждения керамических форм | 1974 |
|
SU484934A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК МЕТОДОМ ЛИТЬЯ ВЫЖИМАНИЕМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1992 |
|
RU2025206C1 |
Способ изготовления штукатурных смесей | 1936 |
|
SU52113A1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2051323C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU310098A1 |
Аппарат и методика определения пластических свойств стекла | 1944 |
|
SU67398A1 |
Конвейерная печь | 1980 |
|
SU926485A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ПРОКАЛКИ, ФОРМОВКИ, ЗАЛИВКИ | 1971 |
|
SU301211A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТОЙ ДРОБИ | 1997 |
|
RU2117555C1 |
Установка для термической деструкции преимущественно твердых коммунальных отходов с получением углеродистого остатка | 2020 |
|
RU2747898C1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1960-04-14—Подача