Установка для выплавки,прокалки и охлаждения керамических форм Советский патент 1975 года по МПК B22D29/00 B22D47/02 

Описание патента на изобретение SU484934A1

Изобретение относится к литейному j производству и может быть использовано , при изготовлении форм точного литья.

Известны установки для выплавки, прокалки и охлаждения керамических форм, изготовленных по выплавляемым моделям, содёржаШйе прокалочную , камеру

охлаждения и конвейер для транспорти- 1 , рования керамических форм.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества выплавки.

Это достигается тем, что прокалочная печь снабжена сообщающимся с ней отсеь .ком для выплавления моделей, в котором IB шахматном порядке установлены копиры, при этом конвейер по всей длине снабжен штангами с шарнирно закрепленными горизонтальными держателями, у каждого из которых с боковых сторон закреплены кулачки, взаимодействующие с копирами, а последние установлены один от другого на расстоянии, равном двум шагам кон- I вейера.,

На фиг, 1 изображена Ттредпш аемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 - прокалочная печь, поперечное сечение; на фиг. 3 - камера охлаждения, поперечное сечение; на фиг. 4 - система слива парафина; на фиг. 5 - механизм встряхивания форм.

Установка включает прокалочную печь, состоящую из двух частей 1 и 2, вертикально-замкнутый конвейер 3 и камеру охлаждения 4. Конвейер 3 снабжен щтангами 5, к которым щарнирно крепятся держатели 6, имеющие в средней части щтыри 7 для установки форм 8, а с боковых сторон - кулачки 9, взаимодействующие с отклоняющими копирами 1О печи.

Печь разделена на части перегородкой 11, имеет каналы 12 и вентиляционные зонты 13 для удаления продуктов горения к нагревается с помощью горелок 14. Для сбора парафина установлен лоток 15. Каналы 12 снабжены шиберными заслонками 16.

Обрабатываемые керамические формы 8 устанавливают на штыри 7 держателей 6

и конвейером 3 подают в переднюю часть -i 1 прокалочной печи, где поступающими от горелок 14 продуктами сгорания выплавляется парафин. При движении в печи кулачки 9 штанг 5 конвейера 3 поочередно взаимодействуют с верхними и нижними копирами Ю и сообщают держателям 6 с формами 8 колебательные движения . носительно горизонтальной оси.

Это способствует повышению качества чистки форм от парафина и повышает прозводительность труда.

Выплавленный парафин стекает в лоток 15. После этого, минуя перегородку 11,

формы 8 поступают в заднюю часть 2 печи, где производится их окислительная прокалка, а затем проходят через охладительную камеру 4.

Предмет из об р е т е н и я 1. Установка для выплавки, прокалки и охлаждения керамических форм, изготовле ных по выплавляемым моделям, содержащая пр окал очную печь, камеру охлаждения н конвейер для транспортировшшя керамических форм, отличающаяся тем, что, с целью повьпления производительности и улучшения качества выплавки, прокаглочная печь снабжена сообщающимся с ней отсеком для выплавления моделей с установленными в ней в шахматном порядке копирами, а конвейер по всей длине снабжен штангами с шарнирно закреплен- . ными на них горизонтальными держателями, у каждого из которых с боковых сторон закреплены кулачки, взаимодействующие с копирами.

2. Установка по п. 1. отличающая с я тем, что копиры установле i i ны одни от другого на расстоянии, рав- ном цвум шагам конвейера. -У-:Л- -/: f -f- ---- f--- - 3 5у/г ГЧ/2 15 Л 2тН Фгуг :/

Похожие патенты SU484934A1

название год авторы номер документа
Поточная линия выплавки и прокалки форм для литья по выплавляемым моделям 1980
  • Мамонов Василий Петрович
  • Корякин Анатолий Матвеевич
  • Нещерет Иван Андреевич
  • Балаева Наталья Ивановна
SU899230A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МОДЕЛЬНОГО СОСТАВА И ОБЖИГА ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2005
  • Беляев Владимир Михайлович
  • Буданова Любовь Геннадьевна
  • Пепелин Андрей Борисович
  • Сокол Иосиф Борисович
  • Маркевич Александр Владиславович
RU2305020C2
АГРЕГАТ ОБЖИГА И ЗАФОРМОВКИ КЕРАМИЧЕСКИХ БЛОКОВ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 1972
SU419294A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ПРОКАЛКИ, ФОРМОВКИ, ЗАЛИВКИ 1971
SU301211A1
Автоматизированная линия для получения отливок 1982
  • Беляев В.М.
  • Пепелин Б.А.
  • Синани И.И.
  • Проскурин В.В.
  • Покидько В.С.
SU1154802A1
Установка для литья по выплавляемым моделям 1981
  • Попов Виктор Евгеньевич
  • Козьминых Николай Николаевич
  • Жеребцов Виктор Иванович
  • Пантелеев Александр Васильевич
SU1003995A1
СПОСОБ ПРОКАЛИВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ 2002
  • Суслов А.Е.
RU2221670C1
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 1999
  • Никифоров С.А.
  • Терентьев Н.Н.
  • Гилевич И.Б.
  • Никифорова М.В.
RU2146983C1
Устройство для сравнивания качества прокаливаемых керамических форм 1980
  • Перевощиков Эмиль Петрович
  • Баженова Надежда Ефимовна
SU942865A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ 1996
  • Рогожников Г.И.
  • Ковалев Ю.Г.
  • Аникин Ю.В.
RU2098045C1

Иллюстрации к изобретению SU 484 934 A1

Реферат патента 1975 года Установка для выплавки,прокалки и охлаждения керамических форм

Формула изобретения SU 484 934 A1

fui.Z - ,Подача

1/г. J Воды

SU 484 934 A1

Авторы

Липовецкий Григорий Зусьевич

Понизовский Наум Давидович

Карпов Реваль Антонович

Казимиров Анатолий Тихонович

Копоть Вадим Михайлович

Бабичев Николай Иванович

Даты

1975-09-25Публикация

1974-03-22Подача